本實用新型涉及電解紙加工設備技術領域，特別是一種用于電解紙加工的紙漿清洗裝置。

背景技術：

電解紙又稱電解電容器紙，用于電解電容器的陰極和陽極之間，它能夠防止兩極接觸。

電解紙的生產過程中，需要對紙漿原料進行清洗，而在清洗工序中，本行業的技術人員都會使用到打漿機等設備，紙漿原料在清洗裝置的槽內，通過打漿組件作用，產生橫向切斷、縱向分裂、壓潰、溶脹等作用，使該紙漿原料被切割、破碎以及攪拌，最終形成紙漿料。

現有清洗裝置的打漿組件結構簡單，只有攪拌的功能，無法對物料進行鋸割，當遇到物料放置比較密集時，打漿效果就不是非常突出，而且由于紙漿中分子的運動，容易發生凝結抱團，因此清洗效率較低，而且當紙漿凝結在一起后，后續的排放工作難以順利進行，無法適應生產。

技術實現要素：

本實用新型的目的就是解決現有技術中的問題，提出一種用于電解紙加工的紙漿清洗裝置，能夠避免紙漿抱團凝結，提高清洗效率，方便排放。

為實現上述目的，本實用新型提出了一種用于電解紙加工的紙漿清洗裝置，包括用于盛放清洗水的清洗槽和設置在所述清洗槽內的不銹鋼濾筒，所述不銹鋼濾筒傾斜設置在所述清洗槽內，所述清洗槽中設有超聲波發生器，所述不銹鋼濾筒內設有打漿組件，所述打漿組件包括驅動電機和位于不銹鋼濾筒中心的打漿主軸，所述打漿主軸與驅動電機連接，所述打漿主軸上沿其軸向設有呈螺旋狀分布的若干層打漿葉片組。

作為優選，每層打漿葉片組由至少3個打漿葉片組成，且所述打漿葉片上設有鋸齒。

作為優選，所述打漿葉片為弧形，所述打漿葉片的一側設有用于打漿的刀刃，所述鋸齒設置在打漿葉片的另一側，所述鋸齒與打漿葉片垂直設置，且間隔均勻的排列在打漿葉片上。

作為優選，所述清洗槽的側壁上設有進漿斗，所述進漿斗延伸進入到不銹鋼濾筒內。

作為優選，所述清洗槽上設有出漿口。

本實用新型的有益效果：本實用新型利用在清洗槽中設置不銹鋼濾筒，待加工紙漿放置在不銹鋼濾筒中，由打漿組件對該紙漿進行反復切割、破碎以及攪拌，使得顆粒較細的紙漿經不銹鋼濾筒進入到清洗槽中，而雜質和其余紙漿則保留在不銹鋼濾筒內進行繼續處理，直至僅存留下雜質，達到清洗過濾效果，通過設置超聲波發生器，紙漿在超聲波的作用下，分子運動加劇，從而提高其分散性，有效降低紙漿沉降的幾率，方便其排放以及有利于打漿工作，同時利用呈螺旋狀分布的打漿葉片組，使得紙漿能夠更快、更充分地被破碎、切割，與現有技術相比，本實用新型使得紙漿清洗工作更加高效，而且能夠將紙漿進行打碎處理，方便進行后續的磨漿工序，提高加工效率。

本實用新型的特征及優點將通過實施例結合附圖進行詳細說明。

【附圖說明】

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是本實用新型中打漿組件的結構示意圖；

圖中：1-清洗槽、2-不銹鋼濾筒、3-超聲波發生器、4-驅動電機、5-打漿主軸、6-打漿葉片、7-鋸齒、8-進漿斗、9-出漿口、10-刀刃。

【具體實施方式】

參閱圖1和圖2，本實用新型包括用于盛放清洗水的清洗槽1和設置在所述清洗槽1內的不銹鋼濾筒2，所述不銹鋼濾筒2傾斜設置在所述清洗槽1內，所述清洗槽1中設有超聲波發生器3，所述不銹鋼濾筒2內設有打漿組件，所述打漿組件包括驅動電機4和位于不銹鋼濾筒2中心的打漿主軸5，所述打漿主軸5與驅動電機4連接，所述打漿主軸5上沿其軸向設有呈螺旋狀分布的若干層打漿葉片組。采用上述方案后，待加工紙漿放置在不銹鋼濾筒2中，由打漿組件對該紙漿進行反復切割、破碎以及攪拌，使得顆粒較細的紙漿經不銹鋼濾筒2進入到清洗槽1中，而雜質和其余紙漿則保留在不銹鋼濾筒2內進行繼續處理，直至僅存留下雜質，達到清洗過濾效果，通過設置超聲波發生器3，紙漿在超聲波的作用下，分子運動加劇，從而提高其分散性，有效降低紙漿沉降的幾率，方便其排放以及有利于打漿工作，同時利用呈螺旋狀分布的打漿葉片組，使得紙漿能夠更快、更充分地被破碎、切割，從而提高清洗效果。

具體的，每層打漿葉片組由至少3個打漿葉片6組成，且所述打漿葉片6上設有鋸齒7，所述打漿葉片6為弧形，所述打漿葉片6的一側設有用于打漿的刀刃10，所述鋸齒7設置在打漿葉片6的另一側，所述鋸齒7與打漿葉片6垂直設置，且間隔均勻的排列在打漿葉片6上。利用打漿葉片6和刀刃10能夠對紙漿進行反復切割和破碎，鋸齒7對紙漿進行鋸割，使其更加分散，提升清洗效果。

具體的，所述清洗槽1的側壁上設有進漿斗8，所述進漿斗8延伸進入到不銹鋼濾筒2內。利用進漿斗8能夠方便向不銹鋼濾筒2投入紙漿，使用更加靈活。所述清洗槽1上設有出漿口9，出漿口9用于排放已處理完成的紙漿。

上述實施例是對本實用新型的說明，不是對本實用新型的限定，任何對本實用新型簡單變換后的方案均屬于本實用新型的保護范圍。