本實用新型屬于紡紗機械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種轉(zhuǎn)杯鎖緊結(jié)構(gòu)，尤其涉及一種轉(zhuǎn)杯紡紗機的轉(zhuǎn)杯鎖緊結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

目前，在轉(zhuǎn)杯紡紗機生產(chǎn)過程中，因紡紗的原材料含雜量大等因素，導(dǎo)致轉(zhuǎn)杯內(nèi)積灰嚴重，破壞了轉(zhuǎn)杯的動平衡，會使轉(zhuǎn)杯結(jié)合件產(chǎn)生軸向竄動；竄動將導(dǎo)致高速轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)杯與對應(yīng)零件產(chǎn)生摩擦而損壞，繼而不僅零件報廢，嚴重時甚至發(fā)生事故。

現(xiàn)有市場上的針對此問題的解決方案：

方案一如圖4所示，軸承座為整體圓孔，孔下部開缺口；對應(yīng)下部有板簧與壓緊塊組合的壓緊裝置，減震套裝入后，利用右側(cè)轉(zhuǎn)軸控制板簧上下移動達到鎖緊功能。但存在鎖緊力不足，塑料手柄在實際應(yīng)用中存在斷裂問題，鎖緊結(jié)構(gòu)零件達20種。

方案二如圖5所示，軸承座孔右側(cè)開口，右側(cè)上半圓延長出一安裝平臺，減震套裝入后，用螺釘壓緊右側(cè)凸臺達到壓緊減震套功能，該方案因卡箍一側(cè)與軸承座一體，另一側(cè)懸空，對開模具壓鑄及后續(xù)加工都要求較高，壓緊部位實際應(yīng)用中也存在斷裂問題，導(dǎo)致維修頻繁，維護成本高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種轉(zhuǎn)杯紡紗機的轉(zhuǎn)杯鎖緊結(jié)構(gòu)，簡化降低了現(xiàn)有技術(shù)的復(fù)雜結(jié)構(gòu)及制造成本，且簡單實用。

為實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實用新型采用如下的技術(shù)方案：

一種轉(zhuǎn)杯紡紗機的轉(zhuǎn)杯鎖緊結(jié)構(gòu)，其特征是，包括軸承座、轉(zhuǎn)杯結(jié)合件、卡箍和鎖緊螺釘；轉(zhuǎn)杯結(jié)合件穿入軸承座內(nèi)，轉(zhuǎn)杯結(jié)合件與軸承座結(jié)合部位有部分鏤空，鏤空部分的外表面設(shè)有卡箍，鏤空部分左右兩邊設(shè)有帶螺紋孔的左凸臺和右凸臺，卡箍兩端設(shè)有與左凸臺和右凸臺相對應(yīng)的銷孔，鎖緊螺釘分別經(jīng)卡箍兩端的銷孔穿入左凸臺和右凸臺對應(yīng)螺紋孔，將軸承座、轉(zhuǎn)杯結(jié)合件和卡箍鎖緊固定。

如上所述的一種轉(zhuǎn)杯紡紗機的轉(zhuǎn)杯鎖緊結(jié)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)杯結(jié)合件穿入軸承座內(nèi)時，轉(zhuǎn)杯結(jié)合件與軸承座緊密結(jié)合。

如上所述的一種轉(zhuǎn)杯紡紗機的轉(zhuǎn)杯鎖緊結(jié)構(gòu)，所述鏤空部分為圓弧形，圓弧角度為175-185℃；所述卡箍為弧形卡箍，卡箍與鏤空部分形狀對應(yīng)匹配。

如上所述的一種轉(zhuǎn)杯紡紗機的轉(zhuǎn)杯鎖緊結(jié)構(gòu)，所述左凸臺與卡箍之間存在壓緊間隙，所述壓緊間隙的高度為2mm-5mm。

如上所述的一種轉(zhuǎn)杯紡紗機的轉(zhuǎn)杯鎖緊結(jié)構(gòu)，所述鎖緊螺釘穿入左凸臺和右凸臺對應(yīng)螺紋孔時，先穿入右凸臺對應(yīng)螺紋孔，后穿入左凸臺對應(yīng)螺紋孔。

如上所述的一種轉(zhuǎn)杯紡紗機的轉(zhuǎn)杯鎖緊結(jié)構(gòu)，所述鎖緊螺釘?shù)穆菁y與螺紋孔相匹配。

需取出轉(zhuǎn)杯結(jié)合件時，只需將左側(cè)螺釘松開即可輕松取出。

有益效果：

本實用新型結(jié)構(gòu)的軸承座及卡箍加工都相對簡單，成本較低，鋼制卡箍延展性好，與減震套圓弧貼合完整，且克服了前述方案的斷裂問題；軸承座上部開口與卡箍留有較大間隙，利于轉(zhuǎn)杯結(jié)合件高速運轉(zhuǎn)時的散熱。

附圖說明

圖1為本實用新型的軸承座結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為方案一中現(xiàn)有技術(shù)轉(zhuǎn)杯鎖緊結(jié)構(gòu)的剖視圖；

圖5為方案二中現(xiàn)有技術(shù)轉(zhuǎn)杯鎖緊結(jié)構(gòu)的剖視圖；

圖中：1-軸承座，2-轉(zhuǎn)杯結(jié)合件，3-卡箍，4-鎖緊螺釘，5-左凸臺，6-右凸臺，7-壓緊間隙。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

實施例1

如圖1至圖3所示，一種轉(zhuǎn)杯紡紗機的轉(zhuǎn)杯鎖緊結(jié)構(gòu)，包括軸承座1、轉(zhuǎn)杯結(jié)合件2、卡箍3和鎖緊螺釘4；轉(zhuǎn)杯結(jié)合件2穿入軸承座1內(nèi)，并且轉(zhuǎn)杯結(jié)合件2與軸承座1緊密結(jié)合，轉(zhuǎn)杯結(jié)合件2與軸承座1結(jié)合部位有部分鏤空，鏤空部分為圓弧形，圓弧角度為175℃；鏤空部分的外表面設(shè)有卡箍3，卡箍3為弧形卡箍3，卡箍3與鏤空部分形狀對應(yīng)匹配；鏤空部分左右兩邊設(shè)有帶螺紋孔的左凸臺5和右凸臺6，卡箍3兩端設(shè)有與左凸臺5和右凸臺6相對應(yīng)的銷孔，左凸臺5與卡箍3之間存在高度為2mm的壓緊間隙7；鎖緊螺釘4與螺紋孔相匹配，分別經(jīng)卡箍3兩端的銷孔先穿入右凸臺6對應(yīng)螺紋孔，后穿入左凸臺5對應(yīng)螺紋孔，將軸承座1、轉(zhuǎn)杯結(jié)合件2和卡箍3鎖緊固定。需取出轉(zhuǎn)杯結(jié)合件時，只需將左側(cè)螺釘松開即可輕松取出。

實施例2

如圖1至圖3所示，一種轉(zhuǎn)杯紡紗機的轉(zhuǎn)杯鎖緊結(jié)構(gòu)，包括軸承座1、轉(zhuǎn)杯結(jié)合件2、卡箍3和鎖緊螺釘4；轉(zhuǎn)杯結(jié)合件2穿入軸承座1內(nèi)，并且轉(zhuǎn)杯結(jié)合件2與軸承座1緊密結(jié)合，轉(zhuǎn)杯結(jié)合件2與軸承座1結(jié)合部位有部分鏤空，鏤空部分為圓弧形，圓弧角度為185℃；鏤空部分的外表面設(shè)有卡箍3，卡箍3為弧形卡箍3，卡箍3與鏤空部分形狀對應(yīng)匹配；鏤空部分左右兩邊設(shè)有帶螺紋孔的左凸臺5和右凸臺6，卡箍3兩端設(shè)有與左凸臺5和右凸臺6相對應(yīng)的銷孔，左凸臺5與卡箍3之間存在高度為5mm的壓緊間隙7；鎖緊螺釘4與螺紋孔相匹配，分別經(jīng)卡箍3兩端的銷孔先穿入右凸臺6對應(yīng)螺紋孔，后穿入左凸臺5對應(yīng)螺紋孔，將軸承座1、轉(zhuǎn)杯結(jié)合件2和卡箍3鎖緊固定。需取出轉(zhuǎn)杯結(jié)合件時，只需將左側(cè)螺釘松開即可輕松取出。

實施例3

如圖1至圖3所示，一種轉(zhuǎn)杯紡紗機的轉(zhuǎn)杯鎖緊結(jié)構(gòu)，包括軸承座1、轉(zhuǎn)杯結(jié)合件2、卡箍3和鎖緊螺釘4；轉(zhuǎn)杯結(jié)合件2穿入軸承座1內(nèi)，并且轉(zhuǎn)杯結(jié)合件2與軸承座1緊密結(jié)合，轉(zhuǎn)杯結(jié)合件2與軸承座1結(jié)合部位有部分鏤空，鏤空部分為圓弧形，圓弧角度為180℃；鏤空部分的外表面設(shè)有卡箍3，卡箍3為弧形卡箍3，卡箍3與鏤空部分形狀對應(yīng)匹配；鏤空部分左右兩邊設(shè)有帶螺紋孔的左凸臺5和右凸臺6，卡箍3兩端設(shè)有與左凸臺5和右凸臺6相對應(yīng)的銷孔，左凸臺5與卡箍3之間存在高度為4mm的壓緊間隙7；鎖緊螺釘4與螺紋孔相匹配，分別經(jīng)卡箍3兩端的銷孔先穿入右凸臺6對應(yīng)螺紋孔，后穿入左凸臺5對應(yīng)螺紋孔，將軸承座1、轉(zhuǎn)杯結(jié)合件2和卡箍3鎖緊固定。需取出轉(zhuǎn)杯結(jié)合件時，只需將左側(cè)螺釘松開即可輕松取出。