本實用新型屬于建筑技術領域，涉及一種預制樁的鋼絞線鎖緊結構。

背景技術：

預制樁，是在工廠或施工現場制成的各種材料、各種形式的樁如木樁、混凝土方樁、預應力混凝土管樁、鋼樁等，用沉樁設備將樁打入、壓入或振入土中。中國建筑施工領域采用較多的預制樁主要是混凝土預制樁和鋼樁兩大類。混凝土預制樁能承受較大的荷載、堅固耐久、施工速度快，是廣泛應用的樁型之一，常用的有混凝土實心方樁和預應力混凝土空心管樁。

在現有的預制樁中，通常都設有軸向主筋，軸向主筋可以是鋼棒、鋼筋或鋼絞線，鋼棒和鋼筋在軸向上的抗拉性能較好，鋼絞線抗彎性能及抗剪切性能較好，現有的預制樁的軸向主筋都是固定在樁體內部，后期無法再繼續進行預應力張拉布筋。

預制樁的連接方式有端板連接和連接件連接兩種方式，連接件連接的如本申請人之前申請的專利一種預制構件連接件及由其構成的混凝土預制件對接結構[申請號:201020550659.1]，包括小螺帽、插桿、中孔螺帽、大螺帽，大螺帽底部開有孔，鋼棒的鐓頭卡在其內，彈簧位于大螺帽內且彈簧一端與鐓頭相觸、另一端與分體卡圈相觸，所述中孔螺帽旋接在大螺帽內，其中中孔螺帽下端與分體卡圈呈彈性配合，中孔螺帽的帽沿卡接在大螺帽端面；所述插桿由插頭、插脖和插接體構成的一體結構，其插頭底部圓面積大于與其為一體插脖直徑且在插頭底部形成環插脖卡臺；所述插桿插接體與小螺帽旋接。

上述方案一是使插接件之間的強拉強度大大地超過了國際標準；二是從根本上解決了對接件破損現象；三是徹底解決插接件的密封問題，確保預制構件與預制構件間插接連接的可靠性，確保樓房建筑地基的可靠性。但上述方案并沒有提供如何在連接時能提供軸向主筋的進一步張拉的方案。

中國專利文獻還公開了一種具有鋼絞線的H型樁的使用方法[申請號：201410097834.9]，包括橫截面呈H形的混凝土樁體、位于混凝土樁體內的鋼筋籠；鋼筋籠包括鋼絞線及箍筋；本使用方法使H型樁內部采用鋼絞線作為預應力主筋成為可能，是一種實際可行制造具有鋼絞線的H型樁的方法，使得H型樁抗彎、抗剪、抗拉性能大大提高，且該方法中各步驟之間能形成良好的銜接性，制造工藝簡單且流暢，制造成本低；在張拉步驟中，其張拉過程為對每根鋼絞線進行分別張拉，與現有的整體張拉方式相比，能確保每根鋼絞線精確拉伸到規定數值。但是，該H型樁在也是在制樁過程中進行張拉，而無法實現在制樁完成后再穿設鋼絞線并再次進行張拉。

技術實現要素：

本實用新型的目的是針對上述問題，提供一種預制樁的鋼絞線鎖緊結構。

為達到上述目的，本實用新型采用了下列技術方案：一種預制樁的鋼絞線鎖緊結構，包括若干位于預制樁內部的穿線管，及套設在穿線管端部上的定位螺母，所述的定位螺母內具有一個螺接腔和一個錐形腔，所述的螺接腔位于錐形腔上方，螺接腔內設有一個定位螺栓，錐形腔內設有一個具有鎖緊腔的鎖片機構，在定位螺栓內還螺接有一個能頂住鎖片機構并推動鎖片機構往錐形腔底部移動從而使鎖片機構鎖緊鋼絞線的鎖緊螺栓。

在上述的預制樁的鋼絞線鎖緊結構中，所述的鎖片機構包括若干沿周向分布的鎖片，所述的螺接腔具有內螺紋，錐形腔具有光滑的內壁，鎖片外壁的錐度與錐形腔內壁的錐度相配適，當穿線管內穿設有鋼絞線時，鋼絞線能依次穿過錐形腔、鎖片機構、定位螺栓和鎖緊螺栓，且當鎖緊螺栓往靠近鎖片的方向轉動時，鎖緊螺栓的底部能頂住鎖片的頂部并推動鎖片往錐形腔底部運動從而使鎖片往靠近鎖片機構的軸心線方向移動并與鋼絞線卡緊。

在上述的預制樁的鋼絞線鎖緊結構中，所述的定位螺母底部外壁上固定有一個抗拉板，所述的定位螺母的外壁上還固定有若干螺母肋條，螺母肋條底部與抗拉板固定連接。

在上述的預制樁的鋼絞線鎖緊結構中，所述的鎖片內部具有卡齒，當若干鎖片沿周向合圍時能形成圓臺錐形的鎖片機構，且鎖片機構的錐度與錐形腔的錐度相同。

在上述的預制樁的鋼絞線鎖緊結構中，所述的定位螺栓內部具有軸向貫穿定位螺栓的連接通道，所述的鎖緊螺栓內部具有軸向貫穿鎖緊螺栓的穿線腔，所述的連接通道內具有內螺紋，鎖緊螺栓能螺接在連接通道內，所述的鋼絞線能穿過穿線腔。

種預制樁的鋼絞線鎖緊結構的使用方法，包括以下步驟：

A、材料準備：準備定位螺母，該定位螺母內具有一個螺接腔和一個錐形腔，所述的螺接腔位于錐形腔上方，所述的螺接腔內設有一個定位螺栓，所述的錐形腔內設有一個具有鎖緊腔的鎖片機構，

B、定位：將若干定位螺栓從外向內插入到模具端板上，定位螺母與定位螺栓螺接，再將鎖緊螺栓螺入到定位螺栓中并使鎖緊螺栓位于鎖片機構上方，定位螺栓和定位螺母分別位于模具端板的兩側，

C、埋管：將穿線管的兩端分別插入到定位螺母中。

在上述的預制樁的鋼絞線鎖緊結構的使用方法中，所述的鎖片機構包括若干沿周向分布的鎖片，所述的螺接腔具有內螺紋，錐形腔具有光滑的內壁，鎖片外壁的錐度與錐形腔內壁的錐度相配適，當穿線管內穿設有鋼絞線時，鋼絞線能依次穿過錐形腔、鎖片機構、定位螺栓和鎖緊螺栓，且當鎖緊螺栓往靠近鎖片的方向轉動時，鎖緊螺栓的底部能頂住鎖片的頂部并推動鎖片往錐形腔底部運動從而使鎖片往靠近鎖片機構的軸心線方向移動并與鋼絞線卡緊。

在上述的預制樁的鋼絞線鎖緊結構的使用方法中，所述的定位螺母底部外壁上固定有一個抗拉板，所述的定位螺母的外壁上還固定有若干螺母肋條，螺母肋條底部與抗拉板固定連接。

在上述的預制樁的鋼絞線鎖緊結構的使用方法中，所述的鎖片內部具有卡齒，當若干鎖片沿周向合圍時能形成圓臺錐形的鎖片機構，且鎖片機構的錐度與錐形腔的錐度相同。

在上述的預制樁的鋼絞線鎖緊結構的使用方法中，所述的定位螺栓內部具有軸向貫穿定位螺栓的連接通道，所述的鎖緊螺栓內部具有軸向貫穿鎖緊螺栓的穿線腔，所述的連接通道內具有內螺紋，鎖緊螺栓能螺接在連接通道內，所述的鋼絞線能穿過穿線腔。

與現有技術相比，本實用新型的優點在于：1、鋼絞線穿過穿線孔后能進行張拉，從而實現預制樁在制樁完成后期還能再加裝軸向主筋并完成張拉，提高預制樁的強度，且還能實現多根預制樁之間的相互連接；2、當多根預制樁需要在軸向連接時，每根預制樁中能穿設同一根鋼絞線或鋼棒等軸向連接主筋，從而使多根預制樁中具有連接呈一體的軸向主筋，提高連接樁的抗拉伸性能，當軸向主筋是鋼絞線時，還能進一步提高抗彎性能，從而提高整根連接樁的強度；3、連接方法可靠方便，能在軸向上使不同的樁體形成一個整體結構。

附圖說明

圖1是本實用新型的穿設有鋼絞線的結構示意圖；

圖2是定位螺栓的結構示意圖；

圖3是鎖緊螺栓的結構示意圖；

圖4是定位螺母的結構示意圖；

圖5是圖4另一個方向的結構示意圖；

圖6是圖1的A處放大圖；

圖7是本實用新型未穿設鋼絞線的結構示意圖。

圖中：穿線管1、定位螺母2、螺接腔3、錐形腔4、定位螺栓5、鎖片機構6、鎖緊螺栓7、鎖片8、抗拉板9、螺母肋條10、卡齒11、連接通道12、穿線腔13、鋼絞線100、模具端板101、預制樁102。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型做進一步詳細的說明。

實施例1

如圖1、圖6和圖7所示，一種預制樁的鋼絞線鎖緊結構，包括若干位于預制樁102內部的穿線管1，及套設在穿線管1端部上的定位螺母2，所述的定位螺母2內具有一個螺接腔3和一個錐形腔4，所述的螺接腔3位于錐形腔4上方，螺接腔3內設有一個定位螺栓5，錐形腔4內設有一個具有鎖緊腔的鎖片機構6，在定位螺栓5內還螺接有一個能頂住鎖片機構6并推動鎖片機構6往錐形腔4底部移動從而使鎖片機構6鎖緊鋼絞線100的鎖緊螺栓7。

本領域技術人員應當理解，穿線管1的兩端可以任取一端設置一個定位螺母2，也可以兩端都設置定位螺母2，這可以根據制樁或者連接預制樁時候的需要來決定。

現有技術的預制樁中的軸向主筋都是固定在預制樁內部，因此當多根預制樁進行連接時，不同的預制樁之間的軸向主筋無法進行連接，每根預制樁中的軸向主筋各自獨立，相互不產生抗拉力的作用，導致連接樁的抗拉性能不能得到進一步提高。本實用新型中的穿線管1可以在制作預制樁的時候預埋在預制樁內部，實現與預制樁的固定連接，鋼絞線可以穿過穿線管1，通過選擇合適長度的鋼絞線，可以使鋼絞線連接多根預制樁，成為多根預制樁的軸向主筋。鎖緊螺栓7可以推動鎖片機構6與鋼絞線鎖緊，使鋼絞線得到預應力張拉。具體操作為：將鋼絞線100穿入到穿線管1中，鋼絞線的一端通過擰緊鎖緊螺栓7得到鎖定，另一端的鎖緊螺栓7不鎖定，用張拉設備對鋼絞線進行預應力張拉，鋼絞線100被拉直并拉伸，鎖緊張拉端的鎖緊螺栓7，使張拉端的鋼絞線也被鎖片機構6鎖緊，由于鋼絞線在張拉過程中被鎖死，因此其處于拉伸狀態，當鎖緊螺栓7拆除后，鋼絞線100會發生收縮，而收縮過程中位于錐形腔4內的鎖片機構6將鋼絞線100鎖死，因此鋼絞線100能保持張緊狀態不發生位移。

本領域技術人員應當理解，鋼絞線也可以替換為鋼棒、鋼筋或碳纖維棒等。

如圖4和圖5所示，鎖片機構6包括若干沿周向分布的鎖片8，所述的螺接腔3具有內螺紋，錐形腔4具有光滑的內壁，鎖片8外壁的錐度與錐形腔4內壁的錐度相配適，當穿線管1內穿設有鋼絞線時，鋼絞線能依次穿過錐形腔4、鎖片機構6、定位螺栓5和鎖緊螺栓7，且當鎖緊螺栓7往靠近鎖片8的方向轉動時，鎖緊螺栓7的底部能頂住鎖片8的頂部并推動鎖片8往錐形腔4底部運動從而使鎖片8往靠近鎖片機構6的軸心線方向移動并與鋼絞線卡緊。

如圖4所示，定位螺母2底部外壁上固定有一個抗拉板9，所述的定位螺母2的外壁上還固定有若干螺母肋條10，螺母肋條10底部與抗拉板9固定連接。

優選方案，鎖片8內部具有卡齒11，當若干鎖片8沿周向合圍時能形成圓臺錐形的鎖片機構6，且鎖片機構6的錐度與錐形腔4的錐度相同，鎖片機構6可以光滑的滑入到錐形腔4中，不會產生停滯。

如圖2所示，定位螺栓5內部具有軸向貫穿定位螺栓5的連接通道12，如圖3所示，所述的鎖緊螺栓7內部具有軸向貫穿鎖緊螺栓7的穿線腔13，所述的連接通道12內具有內螺紋，鎖緊螺栓7能螺接在連接通道12內，所述的鋼絞線能穿過穿線腔13。

實施例2

一種預制樁的鋼絞線鎖緊結構的使用方法，包括以下步驟：

A、材料準備：如圖4和圖5所示，準備定位螺母2，該定位螺母2內具有一個螺接腔3和一個錐形腔4，所述的螺接腔3位于錐形腔4上方，所述的螺接腔3內設有一個定位螺栓5，所述的錐形腔4內設有一個具有鎖緊腔的鎖片機構6，

B、定位：如圖6所示，將若干定位螺栓5從外向內插入到模具端板101上，定位螺母2與定位螺栓5螺接，再將鎖緊螺栓7螺入到定位螺栓中并使鎖緊螺栓7位于鎖片機構6上方，定位螺栓5和定位螺母2分別位于模具端板101的兩側，

C、埋管：如圖7所示，將穿線管1的兩端分別插入到定位螺母2中，穿線管1可以是塑料管、金屬管等一切管狀的物體。

使用上述方法，選取合適長度的鋼絞線，可以使多根預制樁在軸向上進行連接，連接后形成貫穿多根預制樁的鋼絞線主筋，從而使多根預制樁形成一個具有相同軸向主筋的完整樁體，抗彎能力和抗剪切能力均能得到提高。

如圖4所示，鎖片機構6包括若干沿周向分布的鎖片8，所述的螺接腔3具有內螺紋，錐形腔4具有光滑的內壁，鎖片8外壁的錐度與錐形腔4內壁的錐度相配適，當穿線管1內穿設有鋼絞線時，鋼絞線能依次穿過錐形腔4、鎖片機構6、定位螺栓5和鎖緊螺栓7，且當鎖緊螺栓7往靠近鎖片8的方向轉動時，鎖緊螺栓7的底部能頂住鎖片8的頂部并推動鎖片8往錐形腔4底部運動從而使鎖片8往靠近鎖片機構6的軸心線方向移動并與鋼絞線卡緊。

如圖4所示，定位螺母2底部外壁上固定有一個抗拉板9，所述的定位螺母2的外壁上還固定有若干螺母肋條10，螺母肋條10底部與抗拉板9固定連接。

鎖片8內部具有卡齒11，當若干鎖片8沿周向合圍時能形成圓臺錐形的鎖片機構6，且鎖片機構6的錐度與錐形腔4的錐度相同。

如圖2所示，定位螺栓5內部具有軸向貫穿定位螺栓5的連接通道12，如圖3所示，所述的鎖緊螺栓7內部具有軸向貫穿鎖緊螺栓7的穿線腔13，所述的連接通道12內具有內螺紋，鎖緊螺栓7能螺接在連接通道12內，所述的鋼絞線能穿過穿線腔13。

本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。

盡管本文較多地使用了穿線管1、定位螺母2、螺接腔3、錐形腔4、定位螺栓5、鎖片機構6、鎖緊螺栓7、鎖片8、抗拉板9、螺母肋條10、卡齒11、連接通道12、穿線腔13、鋼絞線100、模具端板101等術語，但并不排除使用其它術語的可能性。使用這些術語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實用新型的本質；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實用新型精神相違背的。