本實用新型涉及一種紡絲機的循環冷卻裝置。
背景技術：
紡絲機spinning machine of chemical fibre是一種使成纖聚合物溶液或熔體形成絲狀物的機器。目前，在化纖紡絲生產過程中，其紡絲原料的最初狀態為熔融的液態熔體，熔體出了噴頭后需要進行冷卻進入固態狀態變成纖維，而現有紡絲機上的冷卻系統結構較簡單，冷卻后產生的熱氣直接排入大氣，對大氣產生嚴重的熱污染，同時，不同原料在進行紡絲時，冷卻氣體的溫度要求不一，過冷或過熱都會影響紡絲的質量。
技術實現要素：
針對上述問題，本實用新型提供了一種紡絲機的循環冷卻裝置，通過對冷卻后熱氣中的熱量進行利用，冷卻氣體進行循環冷卻，從而有效避免廢熱污染大氣。
本實用新型采用的技術方案是：
一種紡絲機的循環冷卻裝置，包括套設在紡絲機上的冷卻腔，所述的冷卻腔上連接有進風管和出風管，所述的進風管依次與過濾器、流量調節閥、制冷機、換熱器、風機和出風管相連。
冷卻后的冷卻氣體經過換熱器換熱后，冷卻氣體內的熱量減少，再經過制冷機后，得到一定溫度的冷卻氣體，從而通過進風管進入冷卻腔對紡絲機進行冷卻，流量調節閥用于調節冷卻氣體的流量，冷卻氣體在長時間使用后，會帶有雜質，過濾器能夠將冷卻氣體內的雜質過濾干凈，防止其污染絲線。
作為優選，所述的換熱器與一鍋爐的燃燒室相連，所述的進風管和出風管的內壁上固定有一層保溫層。
保溫層降低了冷卻氣體與外界的熱交換速度，不僅能夠防止外界熱量傳送給冷卻氣體，同時也能夠防止冷卻后冷卻氣體內的熱量傳導給外界。
作為優選，所述進風管與冷卻腔相連的出風口固定有一網罩。
通過網罩，進風管在流出冷卻氣體時更加均勻，提高了冷卻效果。
本實用新型的有益效果有：
1、冷卻后的冷卻氣體經過換熱器換熱后，冷卻氣體內的熱量減少，再經過制冷機后，得到一定溫度的冷卻氣體，從而通過進風管進入冷卻腔對紡絲機進行冷卻，流量調節閥用于調節冷卻氣體的流量，冷卻氣體在長時間使用后，會帶有雜質，過濾器能夠將冷卻氣體內的雜質過濾干凈，防止其污染絲線；
2、保溫層降低了冷卻氣體與外界的熱交換速度，不僅能夠防止外界熱量傳送給冷卻氣體，同時也能夠防止冷卻后冷卻氣體內的熱量傳導給外界；
3、通過網罩，進風管在流出冷卻氣體時更加均勻，提高了冷卻效果。
附圖說明
圖1為本實用新型的原理圖；
圖中：1.紡絲機，2.冷卻腔，3.進風管，4.出風管，5.過濾器，6.流量調節閥，7.制冷機，8.換熱器，9.風機。
具體實施方式
下面通過具體的實施例并結合附圖對本實用新型做進一步的詳細描述。
如圖1所示，一種紡絲機的循環冷卻裝置，包括套設在紡絲機1上的冷卻腔2，所述的冷卻腔2上連接有進風管3和出風管4，所述的進風管3依次與過濾器5、流量調節閥6、制冷機7、換熱器8、風機9和出風管3相連。
冷卻后的冷卻氣體經過換熱器8換熱后，冷卻氣體內的熱量減少，再經過制冷機7后，得到一定溫度的冷卻氣體，從而通過進風管3進入冷卻腔2對紡絲機1進行冷卻，流量調節閥6用于調節冷卻氣體的流量，冷卻氣體在長時間使用后，會帶有雜質，過濾器5能夠將冷卻氣體內的雜質過濾干凈，防止其污染絲線。
所述的換熱器8與一鍋爐的燃燒室相連，所述的進風管3和出風管4的內壁上固定有一層保溫層。
保溫層降低了冷卻氣體與外界的熱交換速度，不僅能夠防止外界熱量傳送給冷卻氣體，同時也能夠防止冷卻后冷卻氣體內的熱量傳導給外界。
所述進風管3與冷卻腔2相連的出風口固定有一網罩，通過網罩，進風管3在流出冷卻氣體時更加均勻，提高了冷卻效果。
本實用新型的冷卻氣體在冷卻后帶有較多的熱量，該熱量通過換熱器8傳導到干凈的空氣中，該空氣具有較多的熱量，將該空氣通入鍋爐的燃燒室中，起到了助燃和加熱的作用。