本實用新型屬于化學纖維處理技術領域,特別是涉及一種用于制造低收縮率丙綸空變絲的制造裝置。
背景技術:
空變室用于加工空變絲,多根直纖維自空變室的外側喂入到走絲腔內后,被空變室中的壓縮空氣吹變,而在成束纖維的外周面上形成膨松狀的絲圈,而制成空變絲。現有空變室一般為塊狀,在空變室內設置有走絲腔,以供皮絲和芯絲的喂料進給。在空變室內還設置有與進絲腔相通的氣道,壓縮空氣自氣道吹向由皮絲和芯絲組成的纖維束,芯絲呈拉緊狀態,皮絲通過超喂的方式而呈現松馳狀,壓縮空氣沿纖維束的側向把皮絲吹成絲圈,而使得在成品絲的外周面上形成膨松狀的絲圈。作為化纖產品,空變絲在被紡織成布并制成服裝后,在洗滌過程中易出現縮水現象,而使得服裝本身的尺寸發生改變,這會影響到服裝的正常穿戴。究其原因,這是因為化學纖維本身較細,在受到不同溫度水的浸泡后,會出現一定程度的收縮變形,而最終會改變服裝的宏觀尺寸。
技術實現要素:
為克服上述缺陷,本實用新型需要解決的技術問題:提供一種低收縮率丙綸空變絲制造裝置,該制造裝置所制成的丙綸空變絲的收縮率低,便于后續織物尺寸的穩定。
為解決所述技術問題,本實用新型的技術方案:一種低收縮率丙綸空變絲制造裝置,包括料斗、攪拌擠出機構、加熱箱和若干出絲口,在出絲口的下游位置處設有多級式拉伸機構,其特征在于,在拉伸機構的下游設有定型箱,定型箱內設有用于充滿水蒸汽的氣腔,氣腔的兩端分別設有供丙綸絲穿過的穿接口,以便丙綸絲穿過氣腔,在定型箱的下游設有末級拉伸輪,末級拉伸輪的下游設有卷繞輥。定型箱內水蒸汽的溫度一般設定在100℃,在丙綸絲穿過氣腔后,絲受熱后會產生足夠的收縮,而使得布料不會產生較大的縮水。
定型箱包括箱體,多孔的格柵板把箱體內部分隔成氣腔和水浴腔,水浴腔內用于充滿水,水浴腔內設有電加熱管。氣腔中的水蒸汽也可以是外接,也可以是自身產生的,即利用電加熱管對水進行加熱產生,而形成一個閉環式的加熱定型系統。
攪拌擠出機構為雙螺桿,雙螺桿呈立式設置,料斗位于雙螺桿的正上方,加熱箱位于雙螺桿的正下方,出絲口位于加熱箱的底部。在實際的應用過程中,這些機構一般是設置在多層廠房內,它們沿豎直方向順次布置在不同的樓層中,以便落料的順暢。
在加熱箱的底部對應于出絲口設有若干呈立式布置的出絲筒。絲自出絲口中出來后會直接進入到出絲筒中,設置有出絲筒,便于絲的成型。
在多級式拉伸機構與加熱箱之間設有油輥,油輥轉動地設置在敞口式的油箱中,油輥用于部分浸入到油箱內所裝盛的油中,油輥凸出到油箱口部的外側。油箱內一般裝盛丙綸紡絲油劑,油輥在油箱內轉動后,油輥的表面上會粘附油,絲通過搭接在油輥表面上的方式來獲得上油,以便在接下來被拉伸的過程中與拉伸輪表面之間的摩擦小,便于絲的進一步拉長。
所述多級式拉伸機構包括若干組拉伸輪,這些拉伸輪間隔布置在不同的水平面上。多組拉伸輪之間的轉速沿絲的前進方向而變大,以實現對絲的拉伸。拉伸輪布置在不同的水平面上,很好地適應了對絲的拉伸要求,便于節約空間。
因此,本實用新型的有益效果:在絲經過拉伸并基本定型后,經過定型箱中水蒸汽的加熱而產生足夠的收縮,這種成品絲被紡織成布并制成服裝后,洗滌過程中的縮水率低,從而保證了服裝的正常使用要求。
附圖說明
圖1是本制造裝置的結構簡圖。
具體實施方式
結合附圖,本低收縮率丙綸空變絲制造裝置,包括料斗1、攪拌擠出機構、加熱箱3和若干出絲口。料斗1用于裝盛顆粒狀的物料,攪拌擠出機構把物料攪拌,并向加熱箱3供料,加熱箱3對物料加熱液化,而自出絲口中流出絲狀物。
在出絲口的下游位置處設有多級式拉伸機構,用以對出絲口內流出來的絲進行牽引拉伸,以使絲變細。
在拉伸機構的下游設有定型箱,定型箱內設有用于充滿水蒸汽的氣腔。氣腔內的水蒸汽可以是通過外接汽源,也可以是定型箱內部設置加熱機構來產生蒸汽11。氣腔的兩端分別設有供丙綸空變絲穿過的穿接口,以便丙綸空變絲穿過氣腔.在定型箱的下游設有末級拉伸輪13,末級拉伸輪13的下游設有卷繞輥14。
定型箱的結構包括箱體8,多孔的格柵板12把箱體8內部分隔成氣腔和水浴腔,水浴腔內充滿水10,水浴腔內設有電加熱管9。電加熱管9把水10加熱到沸騰而產生蒸汽11,蒸汽11透過格柵板12上的孔充斥在氣腔中,蒸汽11冷凝后產生的液態水回流到水浴腔中,供進一步的加熱循環。
攪拌擠出機構為雙螺桿結構,兩根螺桿2呈立式并列設置,料斗1位于雙螺桿2的正上方,加熱箱3位于雙螺桿2的正下方,出絲口位于加熱箱3的底部。加熱箱3的內壁面上設有加熱絲,通過加熱絲的工作而使得加熱箱3內部高溫,使得物料液化。液化后的物料自加熱箱3的底部的出絲口中流出,在加熱箱3的底部對應于出絲口設有若干呈立式布置的出絲筒4,自出絲筒4內流出的物料呈絲狀。
在多級式拉伸機構與加熱箱3之間設有油輥5,油輥5轉動地設置在敞口式的油箱6中。工作時,油箱6中裝盛有丙綸紡絲油劑,油輥5下側部分與油劑接觸,油輥5凸出到油箱6口部的外側。自出絲筒4出來的丙綸絲搭接到油輥5的上側部分的表面上,而實現對絲的加油。油劑粘附到丙綸絲的表面上后,可以起到絲的潤滑或防靜電作用。
所述多級式拉伸機構包括若干組拉伸輪7,這些拉伸輪7間隔布置在不同的水平面上。這些拉伸輪7之間沿絲的行進方向上速度逐漸變快,而使得對絲進行拉伸。