本實用新型涉及一種紡織裝置，具體是涉及一種優化工藝流程的賽絡紡雙芯包芯紗紡紗裝置。

背景技術：

賽絡紡雙芯包芯紗的生產工藝主要是在賽絡紡細紗機上加裝氨綸絲及長絲裝置，在紡紗過程中通過在細紗的主牽伸區賽絡紡雙根粗紗之間加入兩種芯紗，通過細紗加捻包覆，將兩種芯紗包在紗體中心，形成賽絡紡雙芯包芯紗。

目前生產賽絡紡雙芯包芯紗的設備主要通過賽絡紡細紗機改裝而成，主要存在如下幾點缺陷：第一，高架插錠式長絲架，長絲防護不良，且因高度限制，無法安裝吹吸風裝置，作業環境差，易形成積花影響包芯紗質量；第二，給絲必須從給絲管道上方入口以壓縮空氣吹絲，給絲管道出口設置不合理，引絲穿接操作不便，且長絲外露較多，易形成積花附著，影響生產效率與包芯紗質量；第三，粗紗導紗鉤位置設置不佳，易造成粗紗與氨綸絲、長絲的摩擦，影響產品質量。第四、工藝路線不良，長絲張力難以保持一致，影響包芯紗質量。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種優化工藝流程的賽絡紡雙芯包芯紗紡紗裝置，不僅能夠解決上述不足，使生產操作簡便，產品質量穩定，并且結構簡單、易維護。

本實用新型是通過以下技術方案實現的：

一種優化工藝流程的賽絡紡雙芯包芯紗紡紗裝置包括支撐立柱、雙層平鋪長絲架、吹吸風導軌、給絲管道、防護罩、吹吸風機、吹吸風管、底座、長絲絲餅、粗紗筒、隔絲桿式粗紗導紗鉤、氨綸給絲羅拉、水平段導絲管、長絲張力盤、長絲導絲羅拉、長絲導絲皮輥、導絲輪、細紗牽伸系統、細紗導紗鉤、細紗筒；其中支撐立柱與底座固定連接，雙層平鋪長絲架、給絲管道、隔絲桿式粗紗導紗鉤分別與支撐立柱固定連接，給絲管道下端與水平段導絲管固定連接，氨綸給絲羅拉、長絲張力盤、長絲導絲羅拉、長絲導絲皮輥分別與支撐立柱活動連接，吸風導軌、防護罩分別與雙層平鋪長絲架固定連接，長絲絲餅、粗紗筒分別與雙層平鋪長絲架活動連接，吹吸風機與吹吸風導軌滑動連接，吹吸風機兩側均固定連接吹吸風管，導絲輪、細紗牽伸系統、細紗筒分別與底座活動連接，細紗導紗鉤與底座固定連接。

其中，雙層平鋪長絲架每層的內空高度為380-400mm，雙層平鋪式長絲架寬度為1800mm。

其中，隔絲桿式粗紗導紗鉤距氨綸給絲羅拉中心垂直距離30mm，距氨綸給絲羅拉中心水平距離30mm，導紗孔呈蝶形。

其中，長絲張力盤與長絲導絲皮輥中心之間垂直高度為70mm,長絲張力盤與長絲導絲皮輥中心的連線與水平面夾角為60-80度。

其中，長絲導絲羅拉保持與細紗牽伸系統同向轉動。

該實用新型工作原理為：長絲經壓縮空氣喂入給絲管道，并從水平段導絲管出絲喂入長絲張力盤，再經長絲導絲羅拉、長絲導絲皮輥及導絲輪的作用喂入細紗牽伸系統中，粗紗經過隔絲桿式粗紗導紗鉤喂入細紗牽伸系統，通過隔絲桿式粗紗導紗鉤作用，能夠有效避免粗紗與氨綸絲喂紗時產生接觸而導致的生產故障，氨綸絲經過氨綸給絲羅拉及導絲輪的作用喂入細紗牽伸系統，長絲、氨綸絲、粗紗在細紗牽伸系統中加捻包覆，將長絲及氨綸絲包在粗紗中心，形成賽絡紡雙芯包芯紗，并通過細紗導紗鉤纏繞至細紗筒上。

有益效果: 通過雙層平鋪長絲架的設計降低絲架高度，兼顧絲餅容量和安裝吹吸風裝置，能夠對積花及時清理，降低附著量，改善作業環境；改進的粗紗導紗鉤減少了粗紗與氨綸絲、長絲的摩擦，穩定了產品質量；水平段導絲管的設置在操作便利的同時又減少了長絲外露，還增加了一種從給絲管道出口吸絲的方式，方便斷絲回縮后的操作；長絲張力盤的位置優化，既給予長絲穩定的預加張力，又能在斷絲時防止長絲回縮，減少操作難度；該裝置結構簡單，優化了工藝流程，簡化了操作，可以充分保障雙芯包芯紗質量。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構圖。

附圖標記：支撐立柱1、雙層平鋪長絲架2、吹吸風導軌3、給絲管道4、防護罩5、吹吸風機6、吹吸風管7、底座8、長絲絲餅9、粗紗筒10、隔絲桿式粗紗導紗鉤11、氨綸給絲羅拉12、水平段導絲管13、長絲張力盤14、長絲導絲羅拉15、長絲導絲皮輥16、導絲輪17、細紗牽伸系統18、細紗導紗鉤19、細紗筒20。

具體實施方式

實施例1：一種優化工藝流程的賽絡紡雙芯包芯紗紡紗裝置包括支撐立柱1、雙層平鋪長絲架2、吹吸風導軌3、給絲管道4、防護罩5、吹吸風機6、吹吸風管7、底座8、長絲絲餅9、粗紗筒10、隔絲桿式粗紗導紗鉤11、氨綸給絲羅拉12、水平段導絲管13、長絲張力盤14、長絲導絲羅拉15、長絲導絲皮輥16、導絲輪17、細紗牽伸系統18、細紗導紗鉤19、細紗筒20；其中支撐立柱1與底座8固定連接，雙層平鋪長絲架2、給絲管道4、隔絲桿式粗紗導紗鉤11分別與支撐立柱1固定連接，給絲管道4下端與水平段導絲管13固定連接，氨綸給絲羅拉12、長絲張力盤14、長絲導絲羅拉15、長絲導絲皮輥16分別與支撐立柱1活動連接，吸風導軌3、防護罩5分別與雙層平鋪長絲架2固定連接，長絲絲餅9、粗紗筒10分別與雙層平鋪長絲架2活動連接，吹吸風機6與吹吸風導軌3滑動連接，吹吸風機6兩側均固定連接吹吸風管7，導絲輪17、細紗牽伸系統18、細紗筒20分別與底座8活動連接，細紗導紗鉤19與底座8固定連接。

實施例2：雙層平鋪長絲架2每層的內空高度為380-400mm，雙層平鋪式長絲架2寬度為1800mm，其余同實施例1。

實施例3：隔絲桿式粗紗導紗鉤11距氨綸給絲羅拉12中心垂直距離30mm，距氨綸給絲羅拉12中心水平距離30mm，導紗孔呈蝶形，其余同實施例1。

實施例4：長絲張力盤14與長絲導絲皮輥16中心之間垂直高度為70mm,長絲張力盤14與長絲導絲皮輥16中心的連線與水平面夾角為60-80度，其余同實施例1。

實施例5：長絲導絲羅拉15保持與細紗牽伸系統18同向轉動，其余同實施例1。

以上內容是結合優選技術方案對本實用新型所做的進一步詳細說明，不能認定實用新型的具體實施僅限于這些說明。對本實用新型所屬技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型的構思的前提下，還可以做出簡單的推演及替換，都應當視為本實用新型的保護范圍。