本實用新型具體涉及一種節能型造紙干燥部。

背景技術：

造紙機的干燥部及其工作原理自從發明以來幾乎沒有什么變化，在紙與紙板的干燥中仍普遍采用蒸汽烘缸的接觸干燥方法，中低速多缸紙機的干燥部均采用傳統的雙排烘缸結構，當車速稍高時，為了穩定紙幅的運行，前面一組或幾組烘缸采用單干網結構，若車速進一步提高時，多采用單排烘缸結構，對于多烘缸造紙機來說，干燥部的占地面積為紙機總占地面積的50%以上，現代化高速造紙機的干燥部就更長，這不僅造成操作管理上的不便，更重要的是造成廠房的建筑投資和土地使用費增大，還有不少造紙廠需要對現有的造紙機進行升級改造，以提高生產能力，這時往往需要增加烘缸的數量，經常遇到由于廠房布置的限制，使造紙機的升級改造難度加大，甚至無法進行。

技術實現要素：

本實用新型的目的是為解決上述不足，提供一種節能型造紙干燥部。

本實用新型的目的是通過以下技術方案實現的：

一種節能型造紙干燥部，包括多組烘缸單元和橫梁，橫梁設置在多組烘缸單元上部，每一組烘缸單元包括兩根立柱和八根短橫梁，兩根立柱豎直設置在兩側，八根短橫梁從上到下均勻設置在兩根立柱之間，每一組烘缸單元包括左右兩列烘缸，每組烘缸單元頂部有一根長橫梁，每兩個烘缸組之間用4根短橫梁連接成一個整體。

左列烘缸的刮刀設在烘缸的右側，右列烘缸的刮刀設在烘缸的左側。

橫梁上部設置有驅動電機。

左傳動組左列烘缸的左側面設置有干網，干網與烘缸一起從上向下運行。

本實用新型具有如下有益的效果：

本實用新型設計合理，使用方便，干燥效果好，干燥速度快，效率高，維修方便，有很好的應用前景。

附圖說明

圖1為本實用新型的整體結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步的說明：

如圖1所示，一種節能型造紙干燥部，包括多組烘缸單元和橫梁2，橫梁2設置在多組烘缸單元上部，每一組烘缸單元包括兩根立柱1和八根短橫梁4，兩根立柱1豎直設置在兩側，八根短橫梁4從上到下均勻設置在兩根立柱1之間，每一組烘缸單元包括左右兩列烘缸3，每組烘缸單元頂部有一根長橫梁5，每兩個烘缸組之間用4根短橫梁連接成一個整體。

左列烘缸的刮刀設在烘缸的右側，右列烘缸的刮刀設在烘缸的左側。

橫梁2上部設置有驅動電機7。

左傳動組左列烘缸的左側面設置有干網6，干網6與烘缸3一起從上向下運行。

工作原理：紙幅被壓榨毛毯托著輸送到入口單元的左上部，然后緊貼在右干網下表面運行到右列最上面一只烘缸的上部，干網壓著紙幅運行至本烘缸的下部，紙幅先離開本干網，再脫離本烘缸表面，沿切線方向運行到左列最上面一只烘缸上部，左干網壓著紙幅運行到本烘缸的下部，依此類推，紙幅依次經過左右迂回，從上至下通過左傳動組的左列和右列烘缸，到達左列最下面一只烘缸下表面，還由左干網托著紙幅向右運行一段距離，接著右干網拖著紙幅運行到右傳動組的右列最下面一只烘缸，紙幅依次左右迂回，從下至上依次通過右傳動組各烘缸表面，最后，為了穩定紙幅的運行，右傳動組的左干網壓著紙幅，右干網拖住紙幅再運行一段距離后，紙幅離開本單元，進入下一個單元，紙幅以類似的方法通過其余單元，完成全部干燥過程。

在一個烘缸單元中，左傳動組左列烘缸的左側面被干網包繞，干網與烘缸一起從上向下運行，干網離開最下邊一只烘缸后，將紙幅再向右輸送一段距離，然后經過張緊器，再從左側向上經導輥和校正器返回到最上面一只烘缸，左傳動組右列烘缸的右側面被干網包繞，干網與烘缸也是一起從上向下運行，干網離開最下邊一只烘缸后，從右側向上經導輥、校正器、張緊器返回到最上面一只烘缸，右傳動組左列烘缸的左側面被干網包繞，干網與烘缸一起從下向上運行，干網離開最上邊一只烘缸后，經過頂部的張緊器，從左側向下再經導輥和校正器返回到最下面一只烘缸，右傳動組右列烘缸的右側面被干網包繞，干網與烘缸一起從下向上運行，干網離開最上邊一只烘缸后，再從右側經過導輥、校正器和張緊器，向下返回到最下面一只烘缸。