本實用新型涉及紙板加工領域，具體的說是一種濕紙板下表面除紙毛裝置。

背景技術：

在制作紙板尤其是絕緣紙板中，成型后的濕紙板表面常常粘有紙毛，需要人工進行紙毛清楚，浪費大量的人工和時間，而且工作量巨大，勞動強度高，而且在現有的技術中為了提高自動化的程度，采用輸送帶自動傳送，因此用一些除紙毛設備只能應對裸露在外紙張的側面進行去除紙毛，而貼靠輸送裝置的濕紙張側面上的紙毛無法用除紙毛設備進行去除。

這些紙毛雖然清除繁瑣，但是具有很高的回收性，可以進行再回收利用。

技術實現要素：

為了彌補以上不足，本實用新型提供了一種濕紙板下表面除紙毛裝置，以解決上述背景技術中的問題。

本實用新型的技術方案是：

一種濕紙板下表面除紙毛裝置，包括機架，所述機架設有輸送裝置，所述輸送裝置包括分別固定在機架上的第一傳送軸、第二傳送軸和第三傳送軸，所述第一傳送軸到第二送傳軸之間設有若干傳送帶，從所述第一傳送軸到第二傳送軸的所述傳送帶相互之間留有間隔，所述第二傳動軸留有的間隔上設有傳送帶與所述第三傳送軸連接，所述機架上固定有第一毛刷和第二毛刷，所述第一毛刷位于第一傳送軸和第二傳送軸之間的傳送帶內，所述第一毛刷朝上貼近所述傳送帶，所述第二毛刷位于第二傳送軸和第三傳送軸之間的傳送帶內，所述第二毛刷朝上貼近傳送帶，所述第一毛刷和第二毛刷的下方設有漏斗狀回收盒，回收盒上端內側面圍繞有噴灑管，所述回收盒底部通過管道連通回漿池。

作為優選的技術方案，所述機架內相對兩端固定有夾持具，所述夾持具位于第一傳送軸和第二傳送軸之間的機架上，所述相對夾持具內放置第一毛刷。

作為優選的技術方案，所述機架內相對兩端固定有夾持具，所述夾持具位于第二傳送軸和第三傳送軸之間的機架上，所述相對夾持具內放置第二毛刷。

作為優選的技術方案，所述第二傳送軸上設有若干圓環擋片，所述圓環擋 片均勻排列在第二傳送軸上。

由于采用了上述技術方案，一種濕紙板下表面除紙毛裝置，包括機架，所述機架設有輸送裝置，所述輸送裝置包括分別固定在機架上的第一傳送軸、第二傳送軸和第三傳送軸，所述第一傳送軸到第二送傳軸之間設有若干傳送帶，從所述第一傳送軸到第二傳送軸的所述傳送帶相互之間留有間隔，所述第二傳動軸留有的間隔上設有傳送帶與所述第三傳送軸連接，所述機架上固定有第一毛刷和第二毛刷，所述第一毛刷位于第一傳送軸和第二傳送軸之間的傳送帶內，所述第一毛刷朝上貼近所述傳送帶，所述第二毛刷位于第二傳送軸和第三傳送軸之間的傳送帶內，所述第二毛刷朝上貼近傳送帶，所述第一毛刷與第二毛刷的下方設有漏斗狀回收盒，回收盒上端內側面圍繞有噴灑管，所述回收盒底部通過管道連通回漿池，該實用新型結構簡單，節省了人力資源，解放了勞動力，自動化完成濕紙張下表面的紙毛的清楚，清潔程度高，提高了產品的質量，而且循環利用，避免了資源的浪費，縮減了生產的成本，提高了產品在市場的競爭力。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為該實用新型實施例的結構示意圖；

圖2為該實用新型實施例的俯視圖；

圖3為該實用新型實施例第二傳動軸的結構示意圖；

圖4為該實用新型實施例第二傳送軸的側視圖；

其中：1-機架；2-第一傳送軸；3-第二傳送軸；301-圓環擋片4-第三傳送軸；5-傳送帶；6-第一毛刷；7-第二毛刷；8-夾持具；9-回收盒；10-噴灑管；11-回漿池。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例進一步說明本實用新型。

如圖1、圖2、圖3和圖4所示，一種濕紙板下表面除紙毛裝置，包括機架1，所述機架1設有輸送裝置，所述輸送裝置包括分別固定在機架1上的第一傳送 軸2、第二傳送軸3和第三傳送軸4，從第一傳送軸2到第二送傳軸3之間上設有若干傳送帶5，從所述第一傳送軸2到第二傳送軸3上的所述傳送帶5相互之間留有間隔，所述第二傳動3留有的間隔上設有傳送帶5與所述第三傳送軸4連接，所述機架1上固定有第一毛刷6和第二毛刷7，所述第一毛刷6位于第一傳送軸2和第二傳送軸3之間的傳送帶5內，所述第一毛刷6朝上貼近所述傳送帶5，所述第二毛刷7位于第二傳送軸3和第三傳送軸4之間的傳送帶5內，所述第二毛刷7朝上貼近傳送帶5，一次性全面清理濕紙板下表面的紙毛，降低了工作強度，避免了紙板下表面清除不干凈，影響產品質量，提高了工作效率，降低了工作人員的勞動強度，所述第一毛刷6與第二毛刷7的下方設有漏斗狀回收盒9，回收盒9上端內側面圍繞有噴灑管10，所述回收盒9底部通過管道連通回漿池11，回收再利用，縮減了生產的成本。

當該裝置工作時，成型的濕紙板經過輸送到達該環節，進入該裝置后，經過第一傳送軸2向前運動，在濕紙板經傳送帶5帶動向前運動的時候，而傳送帶5是相互間隔的，所以濕紙板的部分裸露在傳送帶之外，而位于第一傳送軸2和第二傳送軸3中間緊貼著傳送帶5的第一毛刷6會對濕紙板裸露在傳送帶之外的部分進行紙毛刷除，當濕紙板經輸送帶5輸送進入第二傳送軸2到第三傳送軸3的輸送帶5上，因為從第二傳送軸2到第三傳送軸4上的傳送帶5是設置在第二傳送帶的留出的間隔上，所以第二傳送軸2到第三傳送軸4上的傳送帶5也會有間隔，而且與第一傳送軸2和第二傳送軸3形成的間隔成為交錯，在這種情況下，原先濕紙板在第一傳送軸2到第二傳送軸3未裸露出來的部分，在到達第二傳送軸3到第三傳送軸4之間時裸露了出來，而位于第二傳送軸3和第三傳送軸4中間緊貼著傳送帶5的第二毛刷7會對濕紙板裸露在傳送帶5之外的部分進行紙毛刷除，從而達到對濕紙板下表面全面的紙毛清楚，當濕紙板下表面的紙毛被第一毛刷6和第二毛刷7刷出掉落到相仿的回收盒9內，位于回收盒9內側面的噴灑管10噴灑水，將紙毛經過管道沖刷到回漿池11，重新利用。

所述機架1內相對兩端固定有夾持具8，所述夾持具8位于第一傳送軸2和第二傳送軸3之間的機架1上，所述相對的夾持具8內放置第一毛刷6，通過夾持具8調節第一毛刷6和傳送帶5的貼近程度，避免第一毛刷6過于貼近傳送帶5增大摩擦力影響傳送帶5的輸送，避免過于貼近傳送帶5造成第一毛刷6 劃傷濕紙板的下表面，影響紙板的質量。

所述機架1內相對兩端固定有夾持具8，所述夾持具5位于第二傳送軸3和第三傳送軸4之間的機架1上，所述相對夾持具8內放置第二毛刷7通過夾持具8調節第二毛刷7和傳送帶5的貼近程度，避免第二毛刷過于貼近傳送帶5增大摩擦力影響傳送帶5的輸送，避免過于貼近傳送帶5造成第二毛刷7劃傷濕紙板的下表面，影響紙板的質量。。

所述第二傳送軸3上設有若干圓環擋片301，所述圓環擋片301均勻排列在第二傳送軸3上，避免傳送帶5運動時相互摩擦出現攪帶現象。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征及本實用新型的優點。本行業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。