本實用新型涉及紡機設備領域，尤其涉及一種加彈機。

背景技術：

加彈機是彈力絲生產的主要設備，它是一種可將滌綸(POY)，丙綸等無捻絲，通過假捻變形加工成為具有中彈、低彈性能的彈力絲的一種紡織機械。現有的加彈機通過將原絲從筒子架上的筒子中引出后進行拉伸變形處理，目前的加彈機在生產時經常由于拉力過大或者加熱溫度過高而出現斷絲，影響其生產效率，且斷絲的處理極其麻煩。

尤其是加熱箱前后位置處，由于前后的溫度差使得彈力絲性能發生變化，使得彈力絲發生斷裂。同時彈力絲發生斷裂后，操作人員需要進行長時間排插才能發現斷絲部位，并且斷絲后彈力絲因慣性進行運動會纏繞在設備內部，進而降低了生產恢復的速度。

技術實現要素：

鑒于以上所述，本實用新型的目的在于提供一種加彈機，通過優化其內部結構來避免斷絲的產生，并通過合理增設斷絲夾持器來加快生產恢復的速度。

一種加彈機，包括筒子架、變形加熱箱、踏板、主機架、副機架，所述主機架一側設有副機架，所述副機架上部通過變形加熱箱與所述主機架上方連接，而踏板設置在所述主機架與所述副機架之間的地面上，所述筒子架設置在所述副機架遠離所述主機架的一側，其中，所述副機架包括副架體、槽筒箱、副羅拉；所述主機架包括主羅拉、冷卻軸、探絲件、切絲件、加捻器，其特征在于，所述踏板內部設有多個原絲通道，每個原絲通道內部設有導絲輥、斷絲夾持器、斷絲檢測器、斷絲夾持器，同時在所述變形加熱箱入口處設置有拉力調整輥。

本實用新型提供的一種加彈機可進一步設置為所述拉力調節輥包括輥軸，所述輥軸兩側分別設置彈力氣鼓，且彈力氣鼓通過連接件與輥軸兩端部連接。

本實用新型提供的一種加彈機可進一步設置為所述原絲通道上方設有蓋板，所述蓋板與踏板頂面板采用鉸接，且所述踏板頂面在遠離蓋板鉸接處一側上設有內凹開板口。

本實用新型提供的一種加彈機，優選地，所述踏板頂面與所述原絲通道側壁接觸處均設有凹型擋條，所述蓋板反面與所述擋條對應位置設有相應的密封條。

本實用新型的優先和有益效果為：

1、該加彈機在變形加熱箱入口處增設拉力調整輥，使得彈力絲在進入加熱箱后因溫差產生的性能變化可通過拉力調整輥進行初步調整，防止因拉力過大而造成彈力絲崩斷的情況發生；

2、在原絲通道中設置斷絲夾持器，通過其內的斷絲檢測器可通過與其接觸的彈性絲的張力情況判斷出是否斷裂，當彈性絲發生斷裂后，位于斷絲檢測器兩側的斷絲夾持器收到斷絲檢測器發出的信號對彈性絲進行夾持，從而避免了彈力絲斷裂后因慣性進行運動而纏繞在設備上，斷絲夾持器對彈力絲的夾持也方便了操作人員對彈力絲斷裂位置的查找工作，加快了彈力絲續接的工序；

3、蓋板的設計，方便操作人員站在原絲通道上方對主副機架進行檢查，而蓋板上相應內凹開板口及密封處理，方便操作人員對原絲通道進行檢測以及避免操作人員在其上行走而使得灰塵進入原絲通道中。

附圖說明

下面結合附圖對本實用新型的優選實施方式就行優選地描述，其中，

圖1為本實用新型提供的一種加彈機的示意圖；

圖2為圖1中A處的放大示意圖；

圖3為本實用新型提供的踏板的側視圖；

圖4為本實用新型提供的一種加彈機中踏板上蓋板打開時的俯視圖。

具體實施方式

參照圖1至圖4對本實用新型一種加彈機實施例做進一步說明。

一種加彈機，包括筒子架1、變形加熱箱2、踏板3、主機架4、副機架5，所述主機架4一側設有副機架5，所述副機架5上部通過變形加熱箱2與所述主機架4上方連接，而踏板3設置在所述主機架4與所述副機架5之間的地面上，所述筒子架1設置在所述副機架5遠離所述主機架4的一側，所述副機架5包括副架體51、槽筒箱52、副羅拉53；所述主機架4包括主羅拉41、冷卻軸52、探絲件53、切絲件54、加捻器55。

其中，所述踏板3內部設有多個原絲通道31，每個原絲通道31內部設有導絲輥32、斷絲夾持器33、斷絲檢測器34、斷絲夾持器33。在原絲通道31中設置斷絲夾持器33，通過其內的斷絲檢測器34可通過與其接觸的彈性絲的張力情況判斷出是否斷裂，當彈性絲發生斷裂后，位于斷絲檢測器34兩側的斷絲夾持器33收到斷絲檢測器34發出的信號對彈性絲進行夾持，從而避免了彈力絲斷裂后因慣性進行運動而纏繞在設備上，斷絲夾持器33對彈力絲的夾持也方便了操作人員對彈力絲斷裂位置的查找工作，加快了彈力絲續接的工序。

同時在所述變形加熱箱2入口處設置有拉力調節輥21。所述拉力調節輥21包括輥軸22，所述輥軸22兩側分別設置彈力氣鼓23，且彈力氣鼓23通過連接件24與輥軸22兩端部連接。該加彈機在變形加熱箱2入口處增設拉力調整輥21，使得彈力絲在進入加熱箱后因溫差產生的性能變化可通過拉力調整輥21進行初步調整，防止因拉力過大而造成彈力絲崩斷的情況發生。

所述原絲通道31上方設有蓋板35，所述蓋板35與踏板3頂面板采用鉸接，且所述踏板3頂面在遠離蓋板35鉸接處一側上設有內凹開板口36。，所述踏板3頂面與所述原絲通道31側壁接觸處均設有凹型擋條37，所述蓋板35反面與所述擋條37對應位置設有相應的密封條38。蓋板35的設計，方便操作人員站在原絲通道31上方對主副機架5進行檢查，而蓋板35上相應內凹開板口36及密封處理，方便操作人員對原絲通道31進行檢測以及避免操作人員在其上行走而使得灰塵進入原絲通道31中。

最后應說明的是：以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換,凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。