本實用新型屬于紡織設備技術領域，具體涉及一種紡織用并條機。

背景技術：

并條機的作用是對纖維的內部結構進行處理，從而提高其長片段均勻度，同時降低重量不勻率，使條子中的纖維伸直平行，減少彎鉤，使細度符合規定。使不同種類或不同品質的原料混和均勻，達到規定的混和比。并條機按牽伸機構形式分為羅拉牽伸并條機和針梳機兩大類。棉紡并條機有單眼、兩眼、四眼等多種。把多根條子喂入，經并合、牽伸后制成一根條子的稱單眼并條機；輸出兩根條子的稱兩眼并條機，余依次類推。每臺并條機具有單獨的傳動系統。并條機由喂入部分、牽伸部分、成條部分和一些自動裝置等組成。現有技術中關于并條機的技術文獻也較多，例如申請號為201320376691.6的實用新型專利公開了一種并條機，包括依次連通的導條機構、羅拉牽伸機構和圈條機構，羅拉牽伸機構包括第一牽伸裝置、第二牽伸裝置和第三牽伸裝置；第一牽伸裝置包括第一驅動裝置、若干同軸心的壓輥和若干同軸心的第一羅拉，通過第一驅動裝置驅動若干壓輥和第一羅拉；第二牽伸裝置包括第二驅動裝置、若干同軸心的第二羅拉和若干同軸心的第三羅拉，通過第二驅動裝置驅動若干第二羅拉和第三羅拉；第三牽伸裝置包括第三驅動裝置、若干同軸心的第四羅拉和若干同軸心的進料羅拉，通過第三驅動裝置驅動若干第四羅拉和進料羅拉；圈條機構包括第四驅動裝置、若干圈條盤、若干條桶和若干條桶驅動輪，圈條盤設在條桶的桶口上方、且設在壓輥下方，條桶固定連接條桶驅動輪，通過第四驅動裝置驅動若干圈條盤和條桶驅動輪；羅拉牽伸機構還包括機架，第一、二、三、四羅拉和進料羅拉依次活動連接在機架上，壓輥設在第一羅拉下方、且與機架活動連接；第一、三驅動裝置連接在機架的一側，第二驅動裝置連接在機架的另一側。

申請號為201420198479.X的實用新型專利公開了一種并條機，包括并條機機體，并條機體內靠近底部的位置設有傳送帶，并條機體靠近頂部的位置設有操作臺，并條機體上靠近操作臺的位置固定設有撕裂裝置；撕裂裝置包括固定連接在并條機機體上的左固定板和右固定座，左固定板和右固定座之間設有中間固定板，左固定板和右固定座之間設有固定柱；固定柱的左右兩端固定設有左軸承和右軸承，左軸承和右軸承外套接有套筒，套筒被中間固定板分為左滾筒和右滾筒；滾筒上具有成螺旋形設置吸附凸起；套筒的上表面設有若干呈圓圈形的防滑條紋；左滾筒、右滾筒和吸附凸起的外表面覆有橡膠膜；吸附凸起的端部具有圓滑倒角。

如同上述的并條機，主要包括導向機構、牽引機構、集束器、緊壓羅拉合收集桶組成，然而并條機在使用過程中，由于斷線或是棉線上的毛刺會被纏繞到導向機構的導向輥上，需要將這些纏繞的線從導向輥上取下非常費時費力，操作非常困難，最重要的是會導致引紗困難，造成設備停車，甚至還會造成后期織造疵點，為了解決上述問題，現有技術中也有關于去除導向輥上纏繞的棉短絨的并條機，例如申請號為201420443151.X的實用新型專利公開了一種并條機，包括機架，機架上設有導條輥和導條支座，棉條經導條輥進入導條孔，導條支座包括立柱和橫梁，立柱和橫梁內部為中空結構，導條輥為圓柱形中空結構，一端封閉，一端設有開口，開口處外圓表面設有外螺紋，橫梁上設置有帶有內螺紋的圓孔，導條輥與橫梁之間通過螺紋連接，導條輥外圓表面設有內凹的切槽，切槽內壁上設有均布的通風孔，立柱底部設有出風口，出風口通過引風管道與負壓風機連接；切槽在導條輥上設置至少一處。然而該設備通過在導向輥上設置有吸風口以及形成負壓的方式對棉絨進行清除，雖然能夠去除掉部分棉絨，但是纏繞在導向輥上的棉絨無法去除，并且負壓的設計方式導致能源消耗較大。

申請號為201420802799.1的實用新型專利公開了一種并條機，包括導向機構和牽引機構，導向機構安裝在牽引機構的入口處，牽引機構包括機身，機身內設置有由電機帶動的牽引輥，牽引輥的前方設置有導條塊，牽引輥的后方設置有集束器，集束器的后方設置有弧形導管，弧形導管的下方設置有壓緊羅拉，導條塊位于牽引機構的入口處，導向機構包括機架體，機架體的兩側安裝有導向輥，機架體上且與導向輥相對應的位置上鉸接安裝有擺動部件，擺動部件上固定設置有切割刀，切割刀所在的平面與導向輥的長度方向平行，擺動部件下部安裝有吹起盒，吹起盒的開口向內設置，機架體的下表面設置有可沿其長度方向移動的移動部件，移動部件上設置有與氣泵相連通的吹氣部件，吹氣部件與吹起盒對應地設置有出氣孔。該裝置通過切割刀的方式將纏繞在導向輥上的棉絨去除掉，能夠提高去除的效果，但是結構需要外力的作用來控制切割刀的切割操作，從而導致設備結構復雜，并且消耗大量的能源。

技術實現要素：

本實用新型為了解決現有并條機存在的結構復雜、能耗高的問題；而提供一種紡織用并條機，在不需要外力的作用下能夠自動切割掉導線輥上纏繞的棉絨。

為解決上述技術問題，本實用新型所采用的技術方案是：

一種紡織用并條機，包括機架、給棉箱、導條壓輥、牽伸裝置、集束器、緊壓羅拉和收集桶，所述導條壓輥、牽伸裝置、集束器和緊壓羅拉安裝在機架上，給棉箱中的棉條依次穿過導條壓輥、牽伸裝置、集束器、緊壓羅拉到收集桶中，其特征在于，所述導條壓輥包括中心軸，所述中心軸的外圍套設有輥筒體并且輥筒體的內壁與中心軸的外壁之間形成一安裝腔，所述輥筒體的兩端經連接條與中心軸連接在一起，所述輥筒體上開設有與安裝腔連通的條形通孔，所述條形通孔與沿著輥筒體的軸線方向設置，所述中心軸的外圓周上安裝有導向條，所述導向條上安裝有壓塊，所述壓塊上安裝有延伸入條形通孔內的切割刀，所述壓塊與中心軸之間的導向條的外圍套設有拉伸彈簧。

進一步的，所述中心軸的外圓周上設置有至少兩根相互平行的導向條。

進一步的，所述條形通孔包括相互連通的第一通孔和第二通孔，所述第二通孔的寬度大于第一通孔的寬度，所述第一通孔位于第二通孔的外側，所述第二通孔與壓塊相互適配；所述第二通孔的深度大于壓塊的深度，所述切割刀延伸到第一通孔內。

進一步的，所述輥筒體的內壁上設置有用于將壓塊限位在第二通孔內的限位板。

進一步的，所述輥筒體的內壁上安裝有調節螺桿，所述限位板套設在調節螺桿上，所述調節螺桿配設有用于調節限位板在調節螺桿上位置的調節螺母。

進一步的，所述輥筒體的下端配設有吸棉機，所述吸棉機包括機箱，所述機箱內配設有由驅動電機帶動旋轉的離心風機，所述離心風機的上端設有第一過濾板，所述第一過濾板上側的機箱設有進風通道，所述機箱的下側開設有出風口，所述離心風機的外圍套設有第一螺旋風道，所述第一螺旋風道的上端接觸第一過濾板，所述第一螺旋風道的橫截面面積小于第一過濾板的橫截面面積，所述進風通道設置在第一過濾板的上方，所述進風通道與第一過濾板之間具有間距，所述進風通道的橫截面面積小于第一過濾板的橫截面面積，所述進風通道的內壁設有螺旋導流板，所述螺旋導流板的旋向與第一螺旋風道的旋向一致。

進一步的，所述第一過濾板的外圍設有第二螺旋風道，所述第一過濾板安裝在第二螺旋風道的下端。

進一步的，所述第二螺旋風道的旋向與第一螺旋風道的旋向一致；所述第一螺旋風道、第二螺旋風道和進風通道形成密閉的空間。

與現有技術相比，本實用新型具有以下有益效果：

本實用新型的紡織用并條機在使用過程中，輥筒體在正常旋轉的過程中，當切割刀運動到輥筒體的上半部分時，離心力與重力和彈簧的拉力相互平衡，使得切割刀不會伸出輥筒體，從而不會進行切割，保證導向壓輥的正常工作；當切割刀運行到最下端位置時，離心力和重力在同一個方向上，從而使得切割刀的離心力和重力大于彈簧的拉力，從而帶動切割刀伸出輥筒體外對纏繞的棉絨線進行切割，從而防止棉絨纏繞在導向壓輥上，相比于現有技術，實用新型不需要額外的動力帶動切割刀工作，能夠減少能源的消耗，同時本實用新型由于整個切割裝置設置與輥筒體為一體結構，具有結構緊湊的特點。

本實用新型通過設置至少兩條相互平行的導向條，便于保證切割刀沿著輥筒體的軸線方向上的各處受力均勻，提高切割的效果。

本實用新型條形通孔和限位板的設計，既能夠實現對壓塊的限位作用，又能夠保證壓塊能夠沿著輥筒體的徑向方向進行移動，從而帶動切割刀的運動，保證在使用過程中既能夠實現切割的作用，又不會影響導向壓輥的正常使用。

本實用新型的輥筒體配通過配設吸棉機，在離心風機的作用下，風螺旋狀的吸入并由此吸附切斷的線頭，能夠將切割掉的線頭即使吸附走，防止切割后的線頭在車間內的漂浮，同時實用新型的吸棉機能夠提高線頭的吸附效率。同時吸附的線頭在進風通道內螺旋進入，由于進風通道的橫截面面積小于第一過濾板的橫截面面積，同時由于進風通道與第一過濾板之間具有間隙，線頭在離開進風通道時在離心力的作用下向外甩動，從而在甩在第一過濾板的外圍，防止線頭在第一螺旋風道與第一過濾板接觸的地方聚集，從而防止線頭堵塞第一過濾板，保持離心風機吸附時的風壓，同時降低清理過濾板的頻率，提高吸棉機的工作效率。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是本實用新型的導向壓輥的局部剖視圖結構示意圖；

圖3是本實用新型的吸棉機的結構示意圖；

圖中標記：1、機架，2、給棉箱，3、導向壓輥，4、吸棉機，5、棉條，6、牽伸裝置，7、集束器，8、緊壓羅拉，9、收集桶，31、中心軸，32、輥筒體，33、導向條，34、拉伸彈簧，35、壓塊，36、第一通孔，37、第二通孔，38、調節螺桿，39、限位板，310、切割刀，41、機箱，42、驅動電機，43、第一螺旋風道，44、第一過濾板，45、第二螺旋風道，46、進風通道，47、螺旋導流板，48、出風口。

具體實施方式

下面結合實施例對本實用新型作進一步的描述，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，并不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域的普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的其他所用實施例，都屬于本實用新型的保護范圍。

結合附圖，本實用新型的紡織用并條機包括機架1、給棉箱2、導條壓輥3、牽伸裝置6、集束器7、緊壓羅拉8和收集桶9，所述導條壓輥3、牽伸裝置6、集束器7和緊壓羅拉8安裝在機架1上，給棉箱2中的棉條5依次穿過導條壓輥3、牽伸裝置6、集束器7、緊壓羅拉8到收集桶9中，所述導條壓輥3包括中心軸31，所述中心軸31的外圍套設有輥筒體32并且輥筒體32的內壁與中心軸31的外壁之間形成一安裝腔，所述輥筒體32的兩端經連接條與中心軸31連接在一起，其中中心軸經軸承套設在機架上，從而帶動輥筒體32的轉動，所述輥筒體32上開設有與安裝腔連通的條形通孔，所述條形通孔與沿著輥筒體31的軸線方向設置，所述中心軸31的外圓周上安裝有導向條33，所述導向條33上安裝有壓塊35，所述壓塊35上安裝有延伸入條形通孔內的切割刀310，所述壓塊35與中心軸31之間的導向條33的外圍套設有拉伸彈簧34。輥筒體32在正常旋轉的過程中，當切割刀運動到輥筒體的上半部分時，離心力與重力和彈簧的拉力相互平衡，使得切割刀不會伸出輥筒體，從而不會進行切割，保證導向壓輥的正常工作；當切割刀運行到最下端位置時，離心力和重力在同一個方向上，從而使得切割刀的離心力和重力大于彈簧的拉力，從而帶動切割刀伸出輥筒體外對纏繞的棉絨線進行切割，從而防止棉絨纏繞在導向壓輥上，相比于現有技術，實用新型不需要額外的動力帶動切割刀工作，能夠減少能源的消耗，同時本實用新型由于整個切割裝置設置與輥筒體為一體結構，具有結構緊湊的特點。

進一步的，所述中心軸31的外圓周上設置有至少兩根相互平行的導向條33，即是說導向條33沿著中心軸31的長度方向設置至少兩根，便于保證切割刀沿著輥筒體的軸線方向上的各處受力均勻，提高切割的效果。

進一步的，作為本實用新型一種優選的方式，所述條形通孔包括相互連通的第一通孔36和第二通孔37，所述第二通孔37的寬度大于第一通孔36的寬度，即是說第一通孔和第二通孔連通在一起形成一個截面呈“凸”字狀的條形通孔，所述第一通孔36位于第二通孔37的外側，所述第二通孔37與壓塊35相互適配；所述第二通孔337的深度大于壓塊35的深度，即是說壓塊35能夠在第二通孔37內來回滑動，所述切割刀310延伸第一通孔36內。

本實用新型的所述輥筒體32的內壁上設置有用于將壓塊35限位在第二通孔37內的限位板39，其中壓塊的上側和下側均設置有限位板39，通過兩塊相互對應設置的限位板39實現對壓塊的限位作用，保證壓塊能夠在第二通孔中滑動。

本實用新型條形通孔和限位板的設計，既能夠實現對壓塊的限位作用，又能夠保證壓塊能夠沿著輥筒體的徑向方向進行移動，從而帶動切割刀的運動，保證在使用過程中既能夠實現切割的作用，又不會影響導向壓輥的正常使用。

作為本實用新型一種優選的方式，所述輥筒體32的內壁上安裝有調節螺桿38，所述限位板39套設在調節螺桿38上，所述調節螺桿38配設有用于調節限位板39在調節螺桿38上位置的調節螺母，通過調節螺母實現壓塊36的位置，從而調節拉伸彈簧的拉伸程度，便于調節不同工況下的使用，提高本實用新型的實用性。

進一步的，所述輥筒體31的下端配設有吸棉機4，包括機箱41，所述機箱41內配設有由驅動電機42帶動旋轉的離心風機，所述離心風機的上端設有第一過濾板44，所述第一過濾板44上側的機箱41設有進風通道46，所述機箱41的下側開設有出風口48，所述離心風機的外圍套設有第一螺旋風道43，所述第一螺旋風道43的上端接觸第一過濾板44，所述第一螺旋風道43的橫截面面積小于第一過濾板44的橫截面面積，所述進風通道46設置在第一過濾板44的上方，所述進風通道46與第一過濾板44之間具有間距，所述進風通道46的橫截面面積小于第一過濾板44的橫截面面積，所述進風通道46的內壁設有螺旋導流板47，所述螺旋導流板47的旋向與第一螺旋風道3的旋向一致。本實用新型在使用的過程中，在離心風機的作用下，風螺旋狀的吸入并由此吸附切斷的線頭，能夠將切割掉的線頭即使吸附走，防止切割后的線頭在車間內的漂浮，同時實用新型的吸棉機能夠提高線頭的吸附效率。同時吸附的線頭在進風通道內螺旋進入，由于進風通道的橫截面面積小于第一過濾板的橫截面面積，同時由于進風通道與第一過濾板之間具有間隙，線頭在離開進風通道時在離心力的作用下向外甩動，從而在甩在第一過濾板的外圍，防止線頭在第一螺旋風道與第一過濾板接觸的地方聚集，從而防止線頭堵塞第一過濾板，保持離心風機吸附時的風壓，同時降低清理過濾板的頻率，提高吸棉機的工作效率。

作為本實用新型一種優選的方式，所述第一過濾板44的外圍設有第二螺旋風道45，所述第一過濾板44安裝在第二螺旋風道45的下端。吸附的線頭和碎屑經通過進風通道后進入第二螺旋風道內，并且甩在第二螺旋風道45的外圍，并在螺旋風的作用下一直循環，從而防止堵塞第一過濾板44，同時防止線頭在第一螺旋風道43上端的第一過濾板44上聚集，從而防止線頭堵塞第一過濾板44，保持離心風機吸附時的風壓，同時降低清理過濾板的頻率，提高吸棉機的工作效率。

作為本實用新型一種優選的方式，第二螺旋風道45的旋向與第一螺旋風道43的旋向一致；所述第一螺旋風道43、第二螺旋風道45和進風通道46形成密閉的空間。