本實用新型涉及粘膠短纖紡絲的紡絲機，特別涉及一種紡絲機的進膠管系統。

背景技術：

粘膠短絲紡絲機是將前道工序制備的合格粘膠膠液以0.2～0.3MPa的壓力從車頭，車尾兩個接口輸入粘膠管，然后從浸在酸浴中的噴絲頭的小孔以細流的形式噴出，立刻產生化學反應，凝固成絲束，接著講此絲束經導絲鉤引致紡絲盤，作適量初牽伸，然后將各紡位生成的絲束經紡盤上方的導絲角集束后引至車尾，出車尾五個導絲角除去一部分酸浴后，進入下道工序進行塑化牽伸。紡練粘膠進膠方式是從機頭機尾兩端環形進膠，進膠主管管徑為DN200，環形進膠管DN150，越往中間粘膠粘膠流動性較慢，粘膠熟成度差異大，容易形成死膠，可紡性下降，影響成品質量。一篇授權公告號為CN202226971U，名稱為新型粘膠短纖維紡絲機，它包括設置在支架上傳動軸和減速電機，還包括粘膠短纖維的供膠主管，傳動軸由設置在同一水平線上的分體軸構成，傳動軸的兩端分別設置一減速電機；供膠主管為環狀管，粘膠出口段為變徑管路，各段不同內經的管路用連接器連接。本實用新型結構簡單，采用雙端傳動、雙端變徑供膠方式，具備以下優點：紡絲機的生產能力大、運行穩定；粘膠在粘膠管中壓力、流速穩定，利于紡絲成形；廢膠量低，消耗低：但是該種紡絲機中的進膠管存在以下問題，進膠管的底部沒有處在同一水平線上，使得進膠管在進膠和沖洗過程中不穩定，另外這種結構的進膠管不利于排氣和檢修。

技術實現要素：

本實用新型旨在解決現有技術中紡絲機的進膠管系統存在的管道中易形成死膠，可紡性下降，影響成品質量；進膠管結構不利于排氣和檢修的問題，提供一種不同于現有技術的新的紡絲機的進膠管系統，該進膠管系統采用大小偏心頭將管徑不同的管道連接形成進膠管，使得進膠管在進膠和沖洗過程中結構穩定。

為解決上述技術問題，本實用新型通過以下技術方案實現:

一種紡絲機進膠管系統，包括粘膠輸入管道、進膠支管A、進膠支管B和進膠管，所述進膠支管A的進膠口A和進膠支管B的進膠口B分別連接在粘膠輸入管道上,所述進膠支管A的出膠口A和進膠支管B的出膠口B分別連接在進膠管的兩端，所述進膠管由若干直徑不同的管道連接而成，所述直徑不同的管道通過偏心大小頭連接，所述管道的直徑從進膠管的兩端向中間逐漸減小。

所述相鄰兩個管道之間的直徑差為15-25mm。該種管道直徑差距能很好的保持粘膠在進膠管中的流速的穩定性。

所述進膠管上任一位置處的兩個相鄰的管道之間不連通且該兩個相鄰的管道上分別設置有與外界連通的第一閥門和第二閥門。

不連通的兩個相鄰的管道上還分別設置有第一壓力表和第二壓力表。

所述進膠管上中間位置處的兩個相鄰的管道之間不連接。

所述進膠管兩端的管道的直徑為300mm，進膠管的中間位置處的管道的直徑為50mm。

本實用新型的有益效果如下：

本實用新型通過對設置進膠支管A、進膠支管B，并將進膠支管A的出膠口A和進膠支管B的出膠口B分別連接在進膠管的兩端，使得粘膠從進膠管的兩端進入，解決了一端進膠存在的粘膠在進膠管中間是流動性慢，粘膠熟成度差異大，容易形成死膠的問題，提高了粘膠的，可紡性，從而提高成品質量。本實用新型的進膠管為若干段管徑不同的管道通過偏心大小頭連接，使得進膠管的底部位于同一水平線上，增加了進膠管在進膠、沖洗、檢修過程中的穩定性。

本實用新型所述進膠管上任一位置處的兩個相鄰的管道之間不連接且該兩個相鄰的管道上分別設置有與外界連通的第一閥門和第二閥門。這樣結構相當于是兩段對稱的進膠管，便于日常粘膠管道的排氣，有利于檢修過程中粘膠管道的沖洗，縮短了檢修需要的時間，提高檢修效率。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為進膠管結構示意圖；

圖3為圖1中A處局部放大圖；

上述附圖的附圖標記為：1粘膠輸入管道、2進膠口B、3進膠口A、4進膠支管A、5出膠口A、6進膠管、7出膠口B、8進膠支管B、9第一壓力表、10第二壓力表、11第一閥門、12第二閥門。

具體實施方式

下面結合附圖及具體實施方式說明本實用新型。

實施例1

如圖1、圖2、圖3所示，一種紡絲機進膠管系統，包括粘膠輸入管道1、進膠支管A4、進膠支管B8和進膠管6，所述進膠支管A4的進膠口A3和進膠支管B8的進膠口B2分別連接在粘膠輸入管道1上,所述進膠支管A4的出膠口A5和進膠支管B8的出膠口B7分別連接在進膠管6的兩端，所述進膠管6由若干直徑不同的管道連接而成，所述直徑不同的管道通過偏心大小頭連接，所述管道的直徑從進膠管6的兩端向中間逐漸減小。

為了更好的實施本實用新型，所述相鄰兩個管道之間的直徑差為15-25mm。如進膠管的兩端的管徑可采用150mm,向進膠管的中間延伸，管道直徑逐漸變小，與150mm的管道連接的管道的管徑可采用125mm的， 依次再連接100mm、80mm、65mm。

實施例2

本實施例在實施例1的基礎上進一步改進，如圖2所示，本實施例中，所述進膠管6上任一位置處的兩個相鄰的管道之間不斷開且該兩個相鄰的管道上分別設置有與外界連通的第一閥門11和第二閥門12。 斷開的兩個相鄰的管道上還分別設置有第一壓力表9和第二壓力表10。優選的，所述進膠管6上中間位置處的兩個相鄰的管道之間斷開。以分成15區的進膠管為例，在第7區和第8區之間斷開，效果最好。所述進膠管6兩端的管道的直徑為300mm，進膠管6的中間位置處的管道的直徑為50mm。