本實用新型涉及堿法制漿過程中，皂化物的回收技術領域，尤其是涉及從皂化物中分離黑液的裝置。

背景技術：

在軟木堿法制漿過程中，以各種皂化物鈉鹽形式釋出的樹脂酸、脂肪酸和不可皂化物，經黑液提取后進入蒸發系統，對其進行回收有重要的經濟價值，對其充分回收，也有利于堿回收的蒸發操作。傳統的皂化物提取方法，制漿稀黑液經蒸發濃縮到一定濃度后，經半濃黑液槽靜置，皂化物在黑液槽經靜置分離后提取。如CN101392148A公開了一種塔爾油回收方法，以松木為原料的堿法制漿造紙生產過程中，蒸煮后紙漿經過洗滌分離出制漿黑液，將黑液送蒸發工段經蒸發脫水濃縮至濃度為35～45％的半濃黑液，經靜置后，半濃黑液中的皂化物浮在貯槽頂部，從半濃黑液貯槽的頂部收集皂化物。

由于傳統的皂化物提取方法受生產過程中皂化物分離槽液位的影響比較大，停留分離時間難以達到理想的狀態，皂化物從黑液中分離出來的濃度不高，初次提取的皂化物中含有較高濃度的黑液，皂化物中含有的黑液使得后續塔爾油生產過程，降低生產效率，增加能耗和硫酸用量。因此，對從皂化物中分離黑液的技術進行研究開發具有較好的經濟社會效益。

技術實現要素：

針對現有技術的不足，本實用新型所要解決的技術問題是提供一種能有效降低皂化物中黑液含量，從皂化物中分離黑液的裝置。

為了解決上述技術問題，一方面，本實用新型提供一種從皂化物中分離黑液的裝置，包括機架；與所述機架的第一端鉸接的第一支座；與所述機架的第二端連接或位于第二端外側的升降支架；第一端與所述第一支座通過關節軸承旋轉連接、第二端與所述升降支架旋轉連接的轉軸；與所述轉軸連接的篩選滾筒；貼于所述篩選滾筒內環面上的過濾篩網；與所述篩選滾筒內環面和過濾篩網連接的導流擋板；位于所述篩選滾筒下方與所述機架連接的第一收集槽；位于所述篩選滾筒出料端的下方與所述機架連接的第二收集槽；所述升降支架包括升降機構，與所述升降機構的頂端連接的支撐平臺，與所述支撐平臺連接的傳動馬達和第二支座，所述傳動馬達通過帶傳動機構與所述篩選滾筒傳動連接，所述第二支座的遠離支撐平臺端與所述轉軸旋轉連接。

作為進一步改進技術方案，本實用新型提供的從皂化物中分離黑液的裝置，所述第一收集槽和第二收集槽的底部分別設有出液口。

作為進一步改進技術方案，本實用新型提供的從皂化物中分離黑液的裝置，所述升降支架還具有底板；至少一根下端與所述底板連接的導向柱；設置在所述支撐平臺上與所述導向柱滑動連接的導套。

作為進一步改進技術方案，本實用新型提供的從皂化物中分離黑液的裝置，還具有與所述機架連接，用于阻擋篩選滾筒濾出液飛濺的護罩。

分離過程中，開啟傳動馬達，使篩選滾筒旋轉；往篩選滾筒的進料端連續加入皂化物，滲過過濾篩網的液體進入第一收集槽，濃縮后的皂化物進入第二收集槽，第一收集槽中的液體回用，第二收集槽中的皂化物送往后續皂化物加工工序利用。

在不沖突的情況下，前述改進技術方案可以單獨或組合實施。

本實用新型提供的技術方案，因皂化物、黑液兩者的比重和粘度不同，混合物在篩選滾筒內旋轉時，產生離心力，黑液優先從過濾篩網濾出，使皂化物中的黑液得到分離。試驗過程中，可從皂化物中分離出其總量13.5wt%的黑液，節約后續塔爾油生產硫酸用量20%。

附圖說明

附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，構成本申請的一部分，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，但并不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中：

圖1是實施例從皂化物中分離黑液的裝置的主視結構示意圖；

圖2是實施例從皂化物中分離黑液的裝置的右視結構示意圖；

圖3是實施例從皂化物中分離黑液的裝置的內部結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細的說明。

如圖1至圖3所示的從皂化物中分離黑液的裝置，包括機架1，第一支座2與機架1的第一端鉸接，升降支架3位于機架1的第二端外側，所述升降支架3包括升降機構301，與所述升降機構301頂端連接的支撐平臺302，與所述支撐平臺302連接的傳動馬達303和第二支座304，底板305，四根下端與所述底板305連接的導向柱306；設置在所述支撐平臺302上與所述導向柱306滑動連接的導套；所述傳動馬達通過帶傳動機構與所述篩選滾筒4傳動連接，篩選滾筒4的轉軸的第一端與第一支座2通過關節軸承旋轉連接、第二端與第二支座304的遠離支撐平臺302端旋轉連接，過濾篩網貼于篩選滾筒4內環面上，導流擋板5與篩選滾筒4的內環面和過濾篩網連接，第一收集槽6位于篩選滾筒4下方與機架1連接，第二收集槽7位于篩選滾筒4出料端的下方與機架1連接，第一收集槽6和第二收集槽7的底部分別設有出液口，護罩8與機架1連接，用于阻擋篩選滾筒4濾出液飛濺。

作業過程中，開啟傳動馬達303，使篩選滾筒4旋轉，往篩選滾筒4的進料端連續加入皂化物，當皂化物在篩選滾筒4內旋轉時，產生離心力，黑液優先從過濾篩網濾出，使皂化物中的黑液得到分離，導流擋板5起到導流和延時的作用，使皂化物在篩選滾筒4內的停留時間得到延長。皂化物滲過過濾篩網的液體進入第一收集槽6，濃縮后的皂化物進入第二收集槽7，第一收集槽6中的液體送往堿法制漿廠堿回收黑液槽，回用于生產過程，第二收集槽7中的皂化物送往后續皂化物加工工序利用。

本實用新型提供的技術方案，因皂化物、黑液兩者的比重和粘度不同，混合物在篩選滾筒4內旋轉時，產生離心力，黑液優先從過濾篩網濾出，使皂化物中的黑液得到分離。試驗過程中，可從皂化物中分離出其總量13.5wt%的黑液，節約后續塔爾油生產硫酸用量20%。

以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已，并不以任何方式限制本實用新型，對于本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的權利要求限定之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。