本發明屬于碳纖維生產裝置領域，具體涉及一種碳纖維預氧化爐。
背景技術：
碳纖維是一種含碳量較高的高強度的新型纖維材料，炭纖維密度小、強度高并且具有耐腐蝕、高模量的特性，在國防軍工和民用方面都是重要材料。炭纖維具有許多優良性能，例如，非氧化環境下耐超高溫，耐疲勞性好，比熱及導電性介于非金屬和金屬之間，熱膨脹系數小且具有各向異性，耐腐蝕性好，x射線透過性好等。
碳纖維制造過程包括預氧化、炭化、表面處理等步驟，每一步都對碳纖維的品質都有著重要的影響。高性能、高品質的碳纖維，要求產品的性能保持很好的均一性和穩定性。對于生產高性能碳纖維來說，生產過程中原材料性能及其均一性、預氧化和炭化各步驟生產條件和生產設備的穩定，都直接決定著碳纖維產品的最終性能的高低。
預氧化是指碳纖維原絲在炭化前須經的預氧化過程，預氧化的關鍵設備就是預氧化爐。由于碳纖維原絲在凝固成纖的雙擴散過程是由表及里的，因此其本身就存在輕微皮芯結構，而現有的預氧化爐在預氧化過程中也是由表及里進行的，因此預氧化過程會使皮芯結構加劇，預氧絲的皮芯結構最終會導致碳纖維的力學性能也由表及里逐步下降，碳纖維的力學性能整體上較低。
技術實現要素：
本發明的目的在于針對現有技術的不足，現提供一種可使爐內空氣均勻的碳纖維預氧化爐。
為解決上述技術問題，本發明的技術方案為：一種碳纖維預氧化爐，其創新點在于：包括爐體，所述爐體內部安裝有隔板，所述爐體被隔板分為兩個獨立的爐腔，所述爐腔內部安裝有加熱元件，所述加熱元件底部安裝有分散板，所述爐腔頂部安裝有上排氣孔，所述上排氣孔連接有上循環管，所述上循環管的另一端與爐腔左側相連，所述上循環管上安裝有循環風機，所述爐腔底部安裝為下排氣孔，所述下排氣孔上連接有下循環管，所述下循環管上安裝有循環風機，所述下循環管的另一端與另一個爐腔底部相連，所述爐體外部兩端設置有加濕裝置。
進一步的，所述加濕裝置包括管道、加濕管、加濕泵和加濕液儲藏箱，加濕管上設置有加濕孔，所述加濕管通過管道與加濕液儲藏箱相連。
進一步的，所述排氣孔上面安裝有過濾網。
本發明的有益效果如下：本發明在兩端設置加濕裝置，在預氧化的過程中，碳纖維經過加濕之后，大大減了碳纖維預氧化生產過程中的機械摩擦損傷，提高了碳纖維的拉伸性能；且通過設置循環管，形成環形空腔，使爐內的溫度均勻，從而使得碳纖維受熱均勻，提高產品質量。
附圖說明
圖1為本發明的結構示意圖。
具體實施方式
以下由特定的具體實施例說明本發明的實施方式，熟悉此技術的人士可由本說明書所揭露的內容輕易地了解本發明的其他優點及功效。
由如圖1所示，一種碳纖維預氧化爐，包括爐體14，爐體14內部安裝有隔板13，爐體被隔板13分為兩個獨立的爐腔1，爐腔1內部安裝有加熱元件2，加熱元件2底部安裝有分散板3，爐腔1頂部安裝有上排氣孔4，上排氣孔4連接有上循環管6，上循環管6的另一端與爐體14左側相連，上循環管6上安裝有循環風機5，爐腔1底部安裝為下排氣孔11，下排氣孔11連接有下循環管12，下循環管12上安裝有循環風機15，下循環管12的另一端與另一個爐腔16底部相連，排氣孔11上面安裝有過濾網10，爐體14外部兩端設置有加濕裝置，加濕裝置包括管道9、加濕管18、加濕泵8和加濕液儲藏箱7，加濕管18上設置有加濕孔17，加濕管18通過管道9與加濕液儲藏箱7相連。
本發明在兩端設置加濕裝置，在預氧化的過程中，碳纖維經過加濕之后，大大減了碳纖維預氧化生產過程中的機械摩擦損傷，提高了碳纖維的拉伸性能；且通過設置循環管，形成環形空腔，使爐內的溫度均勻，從而使得碳纖維受熱均勻，提高產品質量。
上述實施例只是本發明的較佳實施例，并不是對本發明技術方案的限制，只要是不經過創造性勞動即可在上述實施例的基礎上實現的技術方案，均應視為落入本發明專利的權利保護范圍內。