本發(fā)明涉及磁性纖維布，屬于功能纖維布技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
人類(lèi)發(fā)現(xiàn)磁鐵已有3500年的歷史，人們對(duì)磁療在很早以前就開(kāi)始進(jìn)行了應(yīng)用。例如：15世紀(jì)，瑞士醫(yī)生paracelsus證明了磁鐵的醫(yī)療保健作用，他在國(guó)際上發(fā)表了首篇關(guān)于磁鐵對(duì)抗機(jī)體炎癥的醫(yī)學(xué)研究論文。又例如：16世紀(jì)，英國(guó)醫(yī)生williamgiibert開(kāi)展了大量的電與磁的研究，并出版了世界上最早的磁療著作“demagne”。
磁性纖維是一種對(duì)人體具有一定保健作用的功能纖維。人體具有生物磁場(chǎng)，每一個(gè)細(xì)胞都是一個(gè)微磁單元，因此外界磁場(chǎng)的變化會(huì)通過(guò)神經(jīng)、體液等系統(tǒng)影響人體的生理機(jī)能。基于這種原理，將具有磁性的紡織纖維織造成保健織物——如塑身保健內(nèi)衣等，來(lái)調(diào)整人體的機(jī)能，可以起到抗病保健的效果。
磁性纖維一般采用混紡的方法制得，磁粉的含量將會(huì)極大程度的影響纖維的強(qiáng)度，如果磁粉含量高，其強(qiáng)度將會(huì)降低，因此，為保證纖維的強(qiáng)度，共混紡絲法生產(chǎn)的磁性纖維的磁粉用量在15％以下，這樣大大限制了磁性纖維的磁性。
此外，采用磁性纖維制備的產(chǎn)品，一般是制成直接接觸皮膚的貼身衣服使用，如內(nèi)衣、內(nèi)褲、護(hù)膝、護(hù)肘等，但是現(xiàn)有的磁性纖維大多是用合成纖維作為基質(zhì)材料，做成貼身衣服會(huì)存在舒適性的問(wèn)題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
針對(duì)上述缺陷，本發(fā)明解決的技術(shù)問(wèn)題是提供舒適性好的磁性纖維布。
本發(fā)明磁性纖維布，由以下重量百分比的組分紡織而成：磁性纖維20～30％；粘膠纖維15～20％；蠶絲5～10％；聚四氟乙烯纖維2～8％；海藻纖維2～8％；其余為滌綸纖維。
優(yōu)選的，由以下重量百分比的組分紡織而成：磁性纖維22～28％；粘膠纖維16～18％；蠶絲5～10％；聚四氟乙烯纖維3～5％；海藻纖維3～6％；其余為滌綸纖維。
作為優(yōu)選方案，由以下重量百分比的組分紡織而成：磁性纖維26％；粘膠纖維17％；蠶絲7％；聚四氟乙烯纖維4％；海藻纖維5％；其余為滌綸纖維。
進(jìn)一步優(yōu)選的，所述磁性纖維采用如下方法制備得到：
a、造粒：將聚合物原料與磁粉按質(zhì)量比1～2:1混合造粒，得粒料a；將聚合物原料與磁粉按質(zhì)量比6～7:1混合造粒，得粒料b；
b、紡絲：將粒料a作為芯層，將粒料b作為殼層，芯層和殼層的重量比為4:6～6:4，經(jīng)紡絲得到磁性纖維。
其中，所述聚合物原料為聚酰胺、聚丙烯或聚乳酸。
其中，所述磁粉為釹鐵硼或鋁鎳鈷磁粉。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果：
本發(fā)明采用特定方法制備磁性纖維，磁性顆粒均勻植入在纖維內(nèi)部，不易脫落，耐洗滌、耐摩擦，纖維強(qiáng)度高，磁性好。采用該磁性纖維制備的磁性纖維布，重量輕，質(zhì)地柔軟，透氣性好，舒適性高，且具有較好磁療作用。
具體實(shí)施方式
本發(fā)明磁性纖維布，由以下重量百分比的組分紡織而成：磁性纖維20～30％；粘膠纖維15～20％；蠶絲5～10％；聚四氟乙烯纖維2～8％；海藻纖維2～8％；其余為滌綸纖維。
優(yōu)選的，由以下重量百分比的組分紡織而成：磁性纖維22～28％；粘膠纖維16～18％；蠶絲5～10％；聚四氟乙烯纖維3～5％；海藻纖維3～6％；其余為滌綸纖維。
作為優(yōu)選方案，由以下重量百分比的組分紡織而成：磁性纖維26％；粘膠纖維17％；蠶絲7％；聚四氟乙烯纖維4％；海藻纖維5％；其余為滌綸纖維。
進(jìn)一步優(yōu)選的，所述磁性纖維采用如下方法制備得到：
a、造粒：將聚合物原料與磁粉按質(zhì)量比1～2:1混合造粒，得粒料a；將聚合物原料與磁粉按質(zhì)量比6～7:1混合造粒，得粒料b；
b、紡絲：將粒料a作為芯層，將粒料b作為殼層，芯層和殼層的重量比為4:6～6:4，經(jīng)紡絲得到磁性纖維。
a步驟中，可以采用常規(guī)的方法進(jìn)行造粒，優(yōu)選的，采用雙螺桿擠出造粒。
b步驟中，殼層和芯層在雙螺桿復(fù)合紡絲拉伸一體機(jī)上進(jìn)行紡絲，依次經(jīng)過(guò)復(fù)合噴絲、冷卻成型、上油、牽伸卷繞，得到磁性纖維。
優(yōu)選的，所述聚合物原料為聚酰胺、聚丙烯或聚乳酸。
優(yōu)選的，所述磁粉為釹鐵硼或鋁鎳鈷磁粉。
下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式做進(jìn)一步的描述，并不因此將本發(fā)明限制在所述的實(shí)施例范圍之中。
實(shí)施例1
磁性纖維布，由以下重量百分比的組分紡織而成：磁性纖維20％；粘膠纖維20％；蠶絲10％；聚四氟乙烯纖維8％；海藻纖維8％；其余為滌綸纖維。其中，磁性纖維按照如下方法制備：
a、造粒：將聚丙烯原料與鋁鎳鈷磁粉按質(zhì)量比1:1混合，雙螺桿擠出造粒，得粒料a；將聚合物原料與磁粉按質(zhì)量比7:1混合，雙螺桿擠出造粒，得粒料b；
b、紡絲：將粒料a作為芯層，將粒料b作為殼層，按芯層和殼層的重量比為4:6，在雙螺桿復(fù)合紡絲拉伸一體機(jī)上進(jìn)行紡絲，依次經(jīng)過(guò)復(fù)合噴絲、冷卻成型、上油、牽伸卷繞，得到磁性纖維。
該磁性纖維布，重量輕，質(zhì)地柔軟，透氣性好，舒適性高，且具有較好磁療作用。
實(shí)施例2
磁性纖維布，由以下重量百分比的組分紡織而成：磁性纖維30％；粘膠纖維15％；蠶絲5％；聚四氟乙烯纖維2％；海藻纖維2％；其余為滌綸纖維。其中，磁性纖維按照如下方法制備：
a、造粒：將聚酰胺原料與釹鐵硼磁粉按質(zhì)量比2:1混合，雙螺桿擠出造粒，得粒料a；將聚合物原料與磁粉按質(zhì)量比6:1混合，雙螺桿擠出造粒，得粒料b；
b、紡絲：將粒料a作為芯層，將粒料b作為殼層，按芯層和殼層的重量比為6:4，在雙螺桿復(fù)合紡絲拉伸一體機(jī)上進(jìn)行紡絲，依次經(jīng)過(guò)復(fù)合噴絲、冷卻成型、上油、牽伸卷繞，得到磁性纖維。
該磁性纖維布，重量輕，質(zhì)地柔軟，透氣性好，舒適性高，且具有較好磁療作用。
實(shí)施例3
磁性纖維布，由以下重量百分比的組分紡織而成：磁性纖維26％；粘膠纖維17％；蠶絲7％；聚四氟乙烯纖維4％；海藻纖維5％；其余為滌綸纖維。其中，磁性纖維按照如下方法制備：
a、造粒：將聚乳酸原料與鋁鎳鈷磁粉按質(zhì)量比1:1混合，雙螺桿擠出造粒，得粒料a；將聚合物原料與磁粉按質(zhì)量比6:1混合，雙螺桿擠出造粒，得粒料b；
b、紡絲：將粒料a作為芯層，將粒料b作為殼層，按芯層和殼層的重量比為5:5，在雙螺桿復(fù)合紡絲拉伸一體機(jī)上進(jìn)行紡絲，依次經(jīng)過(guò)復(fù)合噴絲、冷卻成型、上油、牽伸卷繞，得到磁性纖維。
該磁性纖維布，重量輕，質(zhì)地柔軟，透氣性好，舒適性高，且具有較好磁療作用。
實(shí)施例4
磁性纖維布，由以下重量百分比的組分紡織而成：磁性纖維22％；粘膠纖維16％；蠶絲5％；聚四氟乙烯纖維3％；海藻纖維3％；其余為滌綸纖維。其中，磁性纖維按照如下方法制備：
a、造粒：將聚酰胺原料與釹鐵硼磁粉按質(zhì)量比2:1混合，雙螺桿擠出造粒，得粒料a；將聚合物原料與磁粉按質(zhì)量比7:1混合，雙螺桿擠出造粒，得粒料b；
b、紡絲：將粒料a作為芯層，將粒料b作為殼層，按芯層和殼層的重量比為4:6，在雙螺桿復(fù)合紡絲拉伸一體機(jī)上進(jìn)行紡絲，依次經(jīng)過(guò)復(fù)合噴絲、冷卻成型、上油、牽伸卷繞，得到磁性纖維。
該磁性纖維布，重量輕，質(zhì)地柔軟，透氣性好，舒適性高，且具有較好磁療作用。
實(shí)施例5
磁性纖維布，由以下重量百分比的組分紡織而成：磁性纖維28％；粘膠纖維18％；蠶絲10％；聚四氟乙烯纖維5％；海藻纖維6％；其余為滌綸纖維。其中，磁性纖維按照如下方法制備：
a、造粒：將聚丙烯原料與釹鐵硼磁粉按質(zhì)量比2:1混合，雙螺桿擠出造粒，得粒料a；將聚合物原料與磁粉按質(zhì)量比7:1混合，雙螺桿擠出造粒，得粒料b；
b、紡絲：將粒料a作為芯層，將粒料b作為殼層，按芯層和殼層的重量比為4:6，在雙螺桿復(fù)合紡絲拉伸一體機(jī)上進(jìn)行紡絲，依次經(jīng)過(guò)復(fù)合噴絲、冷卻成型、上油、牽伸卷繞，得到磁性纖維。
該磁性纖維布，重量輕，質(zhì)地柔軟，透氣性好，舒適性高，且具有較好磁療作用。