本實用新型涉及一種滌綸短纖的生產技術領域，特別是涉及一種滌綸短纖的生產系統。

背景技術：

隨著聚酯瓶生產和消費的快速增長，其廢料生產再生滌綸短纖維的產品越來越多，主要分為兩大類：一類是棉型，主要用于生產織物如混紡毛巾等；另一類是填充材料，主要用于家具、玩具的填充材料和汽車填充裝飾等領域。目前，市場競爭日趨激烈，加強了產品的質量要求，滌綸短纖維的蓬松度和一致性的要求越來越高。

技術實現要素：

本實用新型的目的是提供一種滌綸短纖的生產系統，提高了滌綸纖維的蓬松度和長短的一致性。

為實現上述目的，本實用新型提供了一種滌綸短纖的生產系統，包括集束處理裝置、卷曲定型裝置和切斷打包裝置，所述集束處理裝置包括用于盛放紡絲的紡絲箱和傳送裝置，所述紡絲箱的開口處設有卡位，所述傳送裝置包括固定在傳送架上運輸紡絲的傳送輪和通過集束紡絲連接所述傳送輪的傳送輥。

優選的，所述傳送輥包括設有緊壓裝置的集束輥和拉伸輥，所述拉伸輥上設有上下交錯分布的輥軸。

優選的，所述卷曲定型裝置包括蒸汽牽伸機和通過初次熱定型設備連接所述蒸汽牽伸機的卷曲設備。

優選的，所述切斷打包裝置包括二次熱定型設備和通過切割設備連接所述二次熱定型設備的打包機。

因此，本實用新型采用上述結構的滌綸短纖的生產系統，提高了滌綸纖維的蓬松度和長短的一致性。

下面通過附圖和實施例，對本實用新型的技術方案做進一步的詳細描述。

附圖說明

圖1是本實用新型滌綸短纖的生產系統實施例的示意圖；

其中：1、紡絲箱；2、卡位；3、傳送架；4、傳送輪；6、緊壓裝置；7、集束輥；8、拉伸輥；9、輥軸；10、蒸汽牽伸機；11、初次熱定型設備；12、卷取設備；13、二次熱定型設備；14、切割設備； 15、打包機。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的實施方式做進一步的說明。

圖1是本實用新型滌綸短纖的生產系統實施例的示意圖，如圖所示，一種滌綸短纖的生產系統，包括依次連接的集束處理裝置、卷曲定型裝置和切斷打包裝置。集束處理裝置包括紡絲箱1和傳送裝置，其中紡絲箱1用于盛放紡，傳送裝置用于紡絲的傳輸和拉緊。在紡絲箱1的開口處設有卡位2，卡位2用于紡絲端頭的卡位，防止紡絲端頭混在紡絲堆中，造成紡絲的雜亂。

傳送裝置包括傳送輪4和傳送輥，傳送輪4固定在傳送架3上。傳送架3為四方結構，其橫向和縱向均設有多排傳送輪4。紡絲箱1 中的紡絲首先在傳送輪4上通過兩股合成一股的方式進行傳送，傳送架3上的傳送輪4連接不同紡絲箱1中的紡絲股。合成的兩股紡絲隨著傳送輪4的傳送方向運輸。在傳送輪4的傳送過程中，也將捋順紡絲，以便下一步的紡絲作業。傳送架3上紡絲通過傳送輪4運送到傳送輥，傳送輥包括設有緊壓裝置6的集束輥7和拉伸輥8。紡絲進入集束輥7后，在緊壓裝置6的作用下，紡絲被夾緊。紡絲通過集束輥 7進入拉伸輥8，拉伸輥8上設有上下交錯分布的輥軸9，紡絲在輥軸9上纏繞，進一步拉緊，為后續紡絲卷曲定型步驟提供拉力。

卷曲定型裝置包括蒸汽牽伸機10和通過初次熱定型設備11連接蒸汽牽伸機10的卷曲設備。蒸汽牽伸機10使紡絲在蒸汽的作用下脹力達到飽和，然后在初次熱定型設備11的定型作用下，紡絲的脹力保持穩定，為紡絲卷曲步驟提高紡絲蓬松度做準備。卷曲設備使紡絲卷成多個曲形。

切斷打包裝置包括二次熱定型設備13和通過切割設備14連接二次熱定型設備13的打包機15。曲形紡絲在二次熱定型設備13的作用下保持卷曲，經過切割設備14、打包機15將切割后的滌綸短纖包裝。

因此，本實用新型采用上述結構的滌綸短纖的生產系統，提高了滌綸纖維的蓬松度和長短的一致性。

最后應說明的是：以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非對其進行限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解：其依然可以對本實用新型的技術方案進行修改或者等同替換，而這些修改或者等同替換亦不能使修改后的技術方案脫離本實用新型技術方案的精神和范圍。