本技術(shù)涉及方底袋生產(chǎn)設(shè)備，特別涉及一種便于進料的方底袋制袋機。

背景技術(shù)：

1、底袋是一種特殊的包裝袋，其底部設(shè)計為方形而得名，具有環(huán)保、實用、方便和美觀等特點，制袋機則可用于制作各種塑料包裝袋或其他材料包裝袋，其基本工作原理是將薄膜材料卷裝在機器內(nèi)部，經(jīng)過輸送、封口、切袋等多個工序，最終生產(chǎn)出符合用戶需求的袋子。

2、現(xiàn)有技術(shù)中，經(jīng)過檢索，發(fā)現(xiàn)中國專利公開了“一種便于進料的方底袋制袋機”，其申請?zhí)枮椤?02120786164.7”，上述專利主要包括機架和中心柱，機架上安裝有軸承。上述制袋機雖然可給上料機構(gòu)完成預(yù)上料，不需要停機操作，方便實用。但是，上述制袋機在對卷膜進行上料時，需要操作把手再轉(zhuǎn)動第一側(cè)板和第二側(cè)板來調(diào)整含有塑料膜的卷膜的位置，對于使用完成的卷膜進行下料時，需要擰動扭桿時打開固定桿，將第二安裝槽內(nèi)部使用完成的卷輥拆卸，再將新的卷膜上料至第二安裝槽后重復(fù)操作固定桿、扭桿對新的卷膜進行固定，整體的操作流程較為繁瑣、復(fù)雜，使用不夠簡捷、方便，不利于提高卷膜上下料的效率。因此，本實用新型提供了一種便于進料的方底袋制袋機，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種便于進料的方底袋制袋機，整體操作簡單，可實現(xiàn)卷膜的自動上料以及卷輥的自動下料工作，卷膜的更換效率更高，實用性強。

2、為實現(xiàn)上述目的，提供一種便于進料的方底袋制袋機，包括設(shè)置為u形的機架和卷膜，所述機架的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)軸，所述機架的外側(cè)位轉(zhuǎn)軸的一端設(shè)置有用于帶動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的驅(qū)動組件，所述轉(zhuǎn)軸的外側(cè)對稱固定連接有兩個轉(zhuǎn)盤，兩個所述轉(zhuǎn)盤的最外側(cè)均等距開設(shè)有四個卡槽，所述機架相向的一側(cè)均固定連接有罩設(shè)于轉(zhuǎn)盤外側(cè)的擋板，兩個所述擋板均設(shè)有開口結(jié)構(gòu)，所述機架內(nèi)側(cè)且靠近開口結(jié)構(gòu)的一側(cè)固定連接有c形結(jié)構(gòu)的放料架，所述放料架的內(nèi)側(cè)對稱固定連接有兩個支撐板，所述卷膜滾動連接于兩個支撐板頂部，且所述放料架的內(nèi)側(cè)設(shè)置有用于帶動卷膜向卡槽內(nèi)部移動的控制組件。

3、根據(jù)所述的一種便于進料的方底袋制袋機，所述控制組件包括轉(zhuǎn)動連接于放料架內(nèi)側(cè)的絲桿、固定連接于放料架內(nèi)側(cè)且與絲桿相對的導(dǎo)桿、兩個移動板、固定連接于兩個移動板頂部的推板和固定連接于放料架外側(cè)的第一電機，所述絲桿靠近第一電機的一端貫穿放料架與第一電機的輸出軸固定連接，其中一個所述移動板與絲桿螺紋連接，另一個與導(dǎo)桿滑動連接。

4、根據(jù)所述的一種便于進料的方底袋制袋機，所述驅(qū)動組件包括固定連接于機架外側(cè)的第二電機和兩個通過皮帶傳動連接的皮帶輪，兩個所述皮帶輪分別與轉(zhuǎn)軸和第二電機的輸出軸固定連接。

5、根據(jù)所述的一種便于進料的方底袋制袋機，所述放料架的底部且遠離機架的一側(cè)固定連接有兩個支撐腿。

6、根據(jù)所述的一種便于進料的方底袋制袋機，所述機架內(nèi)側(cè)且位于轉(zhuǎn)盤的底部固定連接有收集板，且所述收集板靠近轉(zhuǎn)盤的一側(cè)設(shè)置為向放料架一側(cè)傾斜的結(jié)構(gòu)。

7、根據(jù)所述的一種便于進料的方底袋制袋機，所述放料架靠近轉(zhuǎn)盤的一端與轉(zhuǎn)盤之間設(shè)有間隙，所述卷膜的兩端部均轉(zhuǎn)動連接于卡槽與擋板之間。

8、根據(jù)所述的一種便于進料的方底袋制袋機，所述第一電機和第二電機均與外界控制設(shè)備電性連接。

9、本實用新型具有如下有益效果：

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，該一種便于進料的方底袋制袋機，控制組件推動卷膜移動至卡槽內(nèi)部，轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)軸帶動轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動從而便可帶動卷膜向上移動至擋板與卡槽之間，從而便可完成卷膜的上料工作，同時使用完成后的卷膜的卷輥通過轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動移動至最底部，在重力作用下便可自動落下完成下料工作，整體操作簡單，可實現(xiàn)卷膜的自動上料以及卷輥的自動下料工作，卷膜的更換效率更高，實用性強。

11、本實用新型的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。

技術(shù)特征：

1.一種便于進料的方底袋制袋機，其特征在于，包括設(shè)置為u形的機架(1)和卷膜(8)，所述機架(1)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)軸(2)，所述機架(1)的外側(cè)位轉(zhuǎn)軸(2)的一端設(shè)置有用于帶動轉(zhuǎn)軸(2)轉(zhuǎn)動的驅(qū)動組件，所述轉(zhuǎn)軸(2)的外側(cè)對稱固定連接有兩個轉(zhuǎn)盤(3)，兩個所述轉(zhuǎn)盤(3)的最外側(cè)均等距開設(shè)有四個卡槽(4)，所述機架(1)相向的一側(cè)均固定連接有罩設(shè)于轉(zhuǎn)盤(3)外側(cè)的擋板(5)，兩個所述擋板(5)均設(shè)有開口結(jié)構(gòu)，所述機架(1)內(nèi)側(cè)且靠近開口結(jié)構(gòu)的一側(cè)固定連接有c形結(jié)構(gòu)的放料架(6)，所述放料架(6)的內(nèi)側(cè)對稱固定連接有兩個支撐板(7)，所述卷膜(8)滾動連接于兩個支撐板(7)頂部，且所述放料架(6)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有用于帶動卷膜(8)向卡槽(4)內(nèi)部移動的控制組件。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于進料的方底袋制袋機，其特征在于，所述控制組件包括轉(zhuǎn)動連接于放料架(6)內(nèi)側(cè)的絲桿(9)、固定連接于放料架(6)內(nèi)側(cè)且與絲桿(9)相對的導(dǎo)桿(10)、兩個移動板(11)、固定連接于兩個移動板(11)頂部的推板(12)和固定連接于放料架(6)外側(cè)的第一電機(13)，所述絲桿(9)靠近第一電機(13)的一端貫穿放料架(6)與第一電機(13)的輸出軸固定連接，其中一個所述移動板(11)與絲桿(9)螺紋連接，另一個與導(dǎo)桿(10)滑動連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種便于進料的方底袋制袋機，其特征在于，所述驅(qū)動組件包括固定連接于機架(1)外側(cè)的第二電機(15)和兩個通過皮帶傳動連接的皮帶輪(14)，兩個所述皮帶輪(14)分別與轉(zhuǎn)軸(2)和第二電機(15)的輸出軸固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種便于進料的方底袋制袋機，其特征在于，所述放料架(6)的底部且遠離機架(1)的一側(cè)固定連接有兩個支撐腿。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種便于進料的方底袋制袋機，其特征在于，所述機架(1)內(nèi)側(cè)且位于轉(zhuǎn)盤(3)的底部固定連接有收集板(16)，且所述收集板(16)靠近轉(zhuǎn)盤(3)的一側(cè)設(shè)置為向放料架(6)一側(cè)傾斜的結(jié)構(gòu)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于進料的方底袋制袋機，其特征在于，所述放料架(6)靠近轉(zhuǎn)盤(3)的一端與轉(zhuǎn)盤(3)之間設(shè)有間隙，所述卷膜(8)的兩端部均轉(zhuǎn)動連接于卡槽(4)與擋板(5)之間。

7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種便于進料的方底袋制袋機，其特征在于，所述第一電機(13)和第二電機(15)均與外界控制設(shè)備電性連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種便于進料的方底袋制袋機，包括設(shè)置為U形的機架和卷膜，機架的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)軸，機架的外側(cè)位轉(zhuǎn)軸的一端設(shè)置有用于帶動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的驅(qū)動組件，轉(zhuǎn)軸的外側(cè)對稱固定連接有兩個轉(zhuǎn)盤，兩個轉(zhuǎn)盤的最外側(cè)均等距開設(shè)有四個卡槽，機架相向的一側(cè)均固定連接有罩設(shè)于轉(zhuǎn)盤外側(cè)的擋板，兩個擋板均設(shè)有開口結(jié)構(gòu)，機架內(nèi)側(cè)且靠近開口結(jié)構(gòu)的一側(cè)固定連接有C形結(jié)構(gòu)的放料架，放料架的內(nèi)側(cè)對稱固定連接有兩個支撐板，卷膜滾動連接于兩個支撐板頂部，且放料架的內(nèi)側(cè)設(shè)置有用于帶動卷膜向卡槽內(nèi)部移動的控制組件。通過上述結(jié)構(gòu)，整體操作簡單，可實現(xiàn)卷膜的自動上料以及卷輥的自動下料工作，卷膜的更換效率更高，實用性強。

技術(shù)研發(fā)人員：蔣巍巍
受保護的技術(shù)使用者：東莞市深振捷誠塑料包裝制品有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240723
技術(shù)公布日：2025/4/28