本發(fā)明涉及煙箱生產(chǎn)，尤其涉及一種煙箱手動粘箱機的粘箱質(zhì)量檢測設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、粘箱機是紙箱廠用于粘合折疊式紙箱的機械設(shè)備，手動粘箱機由工人手工把已加工完的整片紙板(如附圖8所示)折疊后(如附圖9所示)送入涂膠部，由涂膠部自動在紙板粘接部位(搭舌邊44)涂膠，通過輥筒送到整形部逐個整形，這種手動粘箱機適用于標準對折搖蓋一片成箱的外包裝箱。

2、煙箱產(chǎn)品在手動粘箱機粘合生產(chǎn)時，由于煙箱折疊整形后會回彈，會出現(xiàn)少許煙箱粘合處間隙過大，從而導致粘接處開口45(即附圖9中煙箱粘接處的外搖蓋42與內(nèi)搖蓋43之間的開口45)的寬度大于其他各處的開口45，使得煙箱成型后漏氣，而生產(chǎn)過程中不容易發(fā)現(xiàn)，最終影響產(chǎn)品質(zhì)量，為此，提出一種煙箱手動粘箱機的粘箱質(zhì)量檢測設(shè)備。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題，而提出的一種煙箱手動粘箱機的粘箱質(zhì)量檢測設(shè)備。

2、一種煙箱手動粘箱機的粘箱質(zhì)量檢測設(shè)備，包括底座和檢測機構(gòu)，所述檢測機構(gòu)安裝在底座上用于對粘合后的煙箱進行檢測，所述底座的前側(cè)設(shè)置有輸送架，所述輸送架上安裝有輸送帶，所述輸送架上且位于輸送帶的兩側(cè)均連接有引導板；

3、所述檢測機構(gòu)包括多組支架和回字形的升降架，多組所述支架安裝在底座上，每組所述支架上連接有一對安裝板，一對所述安裝板之間轉(zhuǎn)動連接有多個輥筒，所述底座上安裝有多個氣缸，多個所述氣缸的活動端共同連接有升降架，所述升降架的兩端各設(shè)置有一根滑軌，每個所述滑軌上滑動連接有滑塊，兩個所述滑塊上共同連接有檢測板。

4、優(yōu)選地，所述升降架上等距離轉(zhuǎn)動連接有多根轉(zhuǎn)軸，每根所述轉(zhuǎn)軸上同軸連接有導料輥，多根所述導料輥分別分布在相鄰兩組支架的間隙中，所述升降架遠離輸送帶的一側(cè)安裝有電機，所述電機與其中一根轉(zhuǎn)軸同軸連接，多根所述轉(zhuǎn)軸遠離電機的一端同軸連接有鏈輪，多個所述鏈輪共同套設(shè)有一根鏈條。

5、優(yōu)選地，所述底座上連接有安裝柱，所述安裝柱上開設(shè)有滑槽，所述滑槽內(nèi)滑動連接有移動桿，所述移動桿的外端連接有限位桿，所述移動桿上連接有第一直齒條，所述安裝柱上連接有第二直齒條，所述升降架上通過銷軸轉(zhuǎn)動連接有齒輪，所述齒輪同時與第一直齒條和第二直齒條嚙合。

6、優(yōu)選地，所述限位桿橫截面為直角梯形結(jié)構(gòu)，所述限位桿靠近底端的兩側(cè)均設(shè)置有彈性片，每個所述彈性片內(nèi)嵌設(shè)有壓力傳感器，兩個所述壓力傳感器與多個氣缸的控制電路電連接。

7、優(yōu)選地，每個所述滑軌的兩端均設(shè)置有限位塊，其中一個所述滑軌的表面嵌設(shè)有接電片和接電層，所述滑軌對應(yīng)的滑塊底部嵌設(shè)有導電片，所述導電片同時只能與接電片或接電層中一個接觸，所述導電片、接電片和接電層通過導線與電機和外接電源電性連接用于控制電機的正反轉(zhuǎn)輸出。

8、優(yōu)選地，所述底座位于檢測板的正下方位置連接有固定柱，所述固定柱的頂部設(shè)置有斜面用于檢測板下降時推動檢測板滑動復位。

9、優(yōu)選地，所述導料輥上設(shè)置有壓力傳感器，所述壓力傳感器與電機的控制電路電連接。

10、與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本發(fā)明優(yōu)點在于：

11、本發(fā)明設(shè)置有檢測機構(gòu)能夠自動對手動粘箱機粘合后的煙箱產(chǎn)品進行檢測，通過對煙箱開口寬度的比對來判斷煙箱粘合處間隙是否過大，并將不合格的煙箱產(chǎn)品單獨篩出，方便在膠水未干前重新進行整形加工，保證了生產(chǎn)的煙箱產(chǎn)品質(zhì)量，極大地降低了產(chǎn)品不合格率。

技術(shù)特征：

1.一種煙箱手動粘箱機的粘箱質(zhì)量檢測設(shè)備，其特征在于：包括底座(1)和檢測機構(gòu)(3)，所述檢測機構(gòu)(3)安裝在底座(1)上用于對粘合后的煙箱進行檢測，所述底座(1)的前側(cè)設(shè)置有輸送架(2)，所述輸送架(2)上安裝有輸送帶(21)，所述輸送架(2)上且位于輸送帶(21)的兩側(cè)均連接有引導板(22)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煙箱手動粘箱機的粘箱質(zhì)量檢測設(shè)備，其特征在于：所述升降架(321)上等距離轉(zhuǎn)動連接有多根轉(zhuǎn)軸(33)，每根所述轉(zhuǎn)軸(33)上同軸連接有導料輥(331)，多根所述導料輥(331)分別分布在相鄰兩組支架(31)的間隙中，所述升降架(321)遠離輸送帶(21)的一側(cè)安裝有電機(332)，所述電機(332)與其中一根轉(zhuǎn)軸(33)同軸連接，多根所述轉(zhuǎn)軸(33)遠離電機(332)的一端同軸連接有鏈輪(333)，多個所述鏈輪(333)共同套設(shè)有一根鏈條(334)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種煙箱手動粘箱機的粘箱質(zhì)量檢測設(shè)備，其特征在于：所述底座(1)上連接有安裝柱(36)，所述安裝柱(36)上開設(shè)有滑槽(361)，所述滑槽(361)內(nèi)滑動連接有移動桿(362)，所述移動桿(362)的外端連接有限位桿(37)，所述移動桿(362)上連接有第一直齒條(363)，所述安裝柱(36)上連接有第二直齒條(364)，所述升降架(321)上通過銷軸轉(zhuǎn)動連接有齒輪(365)，所述齒輪(365)同時與第一直齒條(363)和第二直齒條(364)嚙合。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種煙箱手動粘箱機的粘箱質(zhì)量檢測設(shè)備，其特征在于：所述限位桿(37)橫截面為直角梯形結(jié)構(gòu)，所述限位桿(37)靠近底端的兩側(cè)均設(shè)置有彈性片(371)，每個所述彈性片(371)內(nèi)嵌設(shè)有壓力傳感器，兩個所述壓力傳感器與多個氣缸(32)的控制電路電連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種煙箱手動粘箱機的粘箱質(zhì)量檢測設(shè)備，其特征在于：每個所述滑軌(34)的兩端均設(shè)置有限位塊(342)，其中一個所述滑軌(34)的表面嵌設(shè)有接電片(344)和接電層(345)，所述滑軌(34)對應(yīng)的滑塊(341)底部嵌設(shè)有導電片(343)，所述導電片(343)同時只能與接電片(344)或接電層(345)中一個接觸，所述導電片(343)、接電片(344)和接電層(345)通過導線與電機(332)和外接電源電性連接用于控制電機(332)的正反轉(zhuǎn)輸出。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煙箱手動粘箱機的粘箱質(zhì)量檢測設(shè)備，其特征在于：所述底座(1)位于檢測板(35)的正下方位置連接有固定柱(38)，所述固定柱(38)的頂部設(shè)置有斜面用于檢測板(35)下降時推動檢測板(35)滑動復位。

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種煙箱手動粘箱機的粘箱質(zhì)量檢測設(shè)備，其特征在于：所述導料輥(331)上設(shè)置有壓力傳感器，所述壓力傳感器與電機(332)的控制電路電連接。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種煙箱手動粘箱機的粘箱質(zhì)量檢測設(shè)備，涉及煙箱生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，包括底座和檢測機構(gòu)，所述檢測機構(gòu)安裝在底座上用于對粘合后的煙箱進行檢測，所述底座的前側(cè)設(shè)置有輸送架，所述輸送架上安裝有輸送帶，所述輸送架上且位于輸送帶的兩側(cè)均連接有引導板，所述檢測機構(gòu)包括多組支架和回字形的升降架，多組所述支架安裝在底座上，每組所述支架上連接有一對安裝板，本發(fā)明設(shè)置有檢測機構(gòu)能夠自動對手動粘箱機粘合后的煙箱產(chǎn)品進行檢測，通過對煙箱開口寬度的比對來判斷煙箱粘合處間隙是否過大，并將不合格的煙箱產(chǎn)品單獨篩出，方便在膠水未干前重新進行整形加工，保證了生產(chǎn)的煙箱產(chǎn)品質(zhì)量，極大地降低了產(chǎn)品不合格率。

技術(shù)研發(fā)人員：陶香君,康林月,趙在清
受保護的技術(shù)使用者：滁州卷煙材料有限責任公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/4/24