本實用新型涉及模具刻印領域，具體說是一種字碼定位板。

背景技術：

現有的字碼(鋼字碼)在使用時，需要用手握持進行敲字操作，由于人工預估整體的文字長度及字符間距，往往出現文字重疊、歪斜、錯位等問題，使得在模具模版或模具零件等產品上碼出的字符鋼印(模具編號、零件編號等)不整齊，不美觀，有時還難以辨識。

用字碼進行敲字操作完全取決于工人的手藝和熟練程度，為了確保字符鋼印的整齊美觀，費時費力，敲字操作效率低。

技術實現要素：

針對現有技術中存在的缺陷，本實用新型的目的在于提供一種字碼定位板，結構簡單，使用方便，可快速輔助定位字碼，使碼出的字符鋼印整齊美觀，提高工作效率，降低對工人熟練程度的要求。

為達到以上目的，本實用新型采取的技術方案是：

一種字碼定位板，其特征在于，包括：

定位板主體1，整體呈條形，其上等間隔的設有若干定位孔2，

定位孔2的大小與字碼的大小適配，

相鄰的定位孔2間的間隔條3的大小與字碼的大小適配。

在上述技術方案的基礎上，定位板主體1的厚度為1mm～10mm。

在上述技術方案的基礎上，定位板主體1的邊緣設有刻度尺。

在上述技術方案的基礎上，定位板主體1的底面設有柔性墊層。

在上述技術方案的基礎上，在定位板主體1的兩端設有握持端4。

在上述技術方案的基礎上，在定位板主體1的底面，沿其輪廓設 有至少一個向下延伸的折彎邊。

在上述技術方案的基礎上，定位孔2的形狀與字碼的外輪廓適配，包括但不限于：圓形孔、橢圓形孔、多邊形孔，多邊指至少三邊。

在上述技術方案的基礎上，沿定位孔2的邊緣設有向內凸起的定位柱。

在上述技術方案的基礎上，沿定位孔2的邊緣設有一圈垂直向上的凸楞。

在上述技術方案的基礎上，沿定位孔2的邊緣設有刻度尺。

在上述技術方案的基礎上，在定位板主體1上居中設有滑槽5，各定位孔2和間隔條3一體成型的設于一滑動板上，

滑動板能在滑槽內往復滑移。

在上述技術方案的基礎上，滑動板的邊緣設有刻度尺。

在上述技術方案的基礎上，在間隔條3處設有定位柱，

尺寸調整板上設有通孔，定位柱穿過通孔使尺寸調整板覆蓋在對應的定位孔2上，

尺寸調整板上亦設有定位孔，且尺寸調整板上定位孔的大小小于定位板主體1上定位孔2的大小。

本實用新型所述的字碼定位板，結構簡單，使用方便，可快速輔助定位字碼，使碼出的字符鋼印整齊美觀，提高工作效率，降低對工人熟練程度的要求。

附圖說明

本實用新型有如下附圖：

圖1本實用新型的結構圖。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

如圖1所示，本實用新型所述的字碼定位板，包括：

定位板主體1，整體呈條形，其上等間隔的設有若干定位孔2，

定位孔2的大小與字碼的大小適配，

相鄰的定位孔2間的間隔條3的大小與字碼的大小適配。

使用時，只需根據字符鋼印的總字數，選取定位孔2的數量與之相配(大于等于總字數)的定位板主體1，在待刻字產品需要刻字處擺好定位板主體1，然后逐個取字碼依次置于各定位孔2內進行敲字操作即可。不同尺寸的字碼對應的定位孔2的尺寸不同，字間距不同則對應的間隔條3的寬度不同。

在上述技術方案的基礎上，定位板主體1的厚度為1mm～10mm。具體厚度可根據需要加工，如有必要可以更厚。

在上述技術方案的基礎上，定位板主體1的邊緣設有刻度尺。以便測量待刻字區域的長度，為選擇適合的定位板主體1提供便利。

在上述技術方案的基礎上，定位板主體1的底面設有柔性墊層。柔性墊層圖中未示出，其目的在于避免定位板主體1和待刻字產品間的直接摩擦。

在上述技術方案的基礎上，在定位板主體1的兩端設有握持端4。圖1所示方案中，沿長度方向在定位板主體1的兩端設有握持端4，以便刻字時確保定位板主體1不移動。

在上述技術方案的基礎上，在定位板主體1的底面，沿其輪廓設有至少一個向下延伸的折彎邊。折彎邊圖中未示出，其目的在于通過折彎邊勾住待刻字產品的邊緣，更好的確保定位板主體1的定位準確，避免刻字時定位板主體1移動。

在上述技術方案的基礎上，定位孔2的形狀與字碼的外輪廓適配，包括但不限于：圓形孔、橢圓形孔、多邊形孔，多邊指至少三邊。

在上述技術方案的基礎上，沿定位孔2的邊緣設有向內凸起的定位柱。定位柱圖中未示出，由于部分字碼的外輪廓或為異形，定位柱用于確保此類字碼的定位統一、準確。

在上述技術方案的基礎上，沿定位孔2的邊緣設有一圈垂直向上的凸楞。凸楞圖中未示出，其作用是確保字碼垂直的置于定位孔2內。當定位板主體1厚度足夠時，可不設置凸楞，定位板主體1厚度就起到了凸楞的作用。

在上述技術方案的基礎上，沿定位孔2的邊緣設有刻度尺。根據該刻度尺可輔助確定該選取何種大小的字碼。

在上述技術方案的基礎上，在定位板主體1上居中設有滑槽5，各定位孔2和間隔條3一體成型的設于一滑動板上，

滑動板能在滑槽內往復滑移。

在定位板主體1定位后，如還需調整定位孔2的起始位置，此種滑槽的設計方案能更好的滿足使用者的需要。顯然，滑槽亦可設計成滑軌等適于使用的形式。

在上述技術方案的基礎上，滑動板的邊緣設有刻度尺。

在上述技術方案的基礎上，在間隔條3處設有定位柱，

尺寸調整板上設有通孔，定位柱穿過通孔使尺寸調整板覆蓋在對應的定位孔2上，

尺寸調整板上亦設有定位孔，且尺寸調整板上定位孔的大小小于 定位板主體1上定位孔2的大小。

本說明書中未作詳細描述的內容屬于本領域專業技術人員公知的現有技術。