本實用新型涉及鋼板印花領域，具體涉及一種鋼板印花裝置。

背景技術：

現代生活人們對美感的追求越來越高，生活中各個方面所使用的物品也都盡求設計的美感。鋼管的使用范圍極廣，鋼管的印花，一般都是對鋼板先進行印花，然后把印過花型的鋼板再加工成鋼管。現有技術中，鋼板印花機大多操作復雜，價格昂貴，對有些小中型小批量的印花操作，不夠簡便實惠。

技術實現要素：

針對現有技術的不足，本實用新型提供一種結構簡單，使用方便，價格低廉的鋼板印花裝置，用以彌補現有技術的不足。

本實用新型的技術方案是這樣實現的：一種鋼板印花裝置，包括滾輪，所述的滾輪上設有至少一個印花模具，滾輪上方設有限位滾輪，限位滾輪的形狀為橢球體形，且限位滾輪的其中一個長軸端的端部形狀為平面，滾輪上側設有鋼板，鋼板的上側面與限位滾輪長軸端端部的距離小于印花模具端部最高點到滾輪外壁之間的垂直距離。

所述的印花模具與滾輪之間為可拆卸的鍵連接。

所述的印花模具的端面印花面積小于限位滾輪長軸端水平端部的端面面積。

所述的限位滾輪內設有轉動軸，轉動軸位于限位滾輪長軸的中心位置，轉動軸兩端的側部分別設有固定架，轉動軸的兩端均通過軸承與固定架相連接，轉動軸的其中一端設有皮帶輪Ⅰ。

所述的滾輪內中心處設有滾軸，滾軸的兩端處分別設有連接架，滾軸的兩端均通過軸承與連接架相連接，滾軸的其中一端設有皮帶輪Ⅱ。

本實用新型具有如下的有益效果：結構簡單，使用方便，價格低廉；印花模具可以根據需要設置花型和數量，操作簡單，適合中小批量生產使用。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

如圖1、2所示，一種鋼板印花裝置，包括滾輪3，所述的滾輪3上設有至少一個印花模具9，滾輪3上方設有限位滾輪6，限位滾輪6的形狀為橢球體形，且限位滾輪6的其中一個長軸端的端部形狀為平面，滾輪3上側設有鋼板10，鋼板10的上側面與限位滾輪6長軸端端部的距離小于印花模具9端部最高點到滾輪3外壁之間的垂直距離。所述的印花模具9與滾輪3之間為可拆卸的鍵連接。所述的印花模具9的端面印花面積小于限位滾輪6長軸端水平端部的端面面積。所述的限位滾輪6內設有轉動軸7，轉動軸7位于限位滾輪6長軸的中心位置，轉動軸7兩端的側部分別設有固定架2，轉動軸7的兩端均通過軸承與固定架2相連接，轉動軸7的其中一端設有皮帶輪Ⅰ8。所述的滾輪3內中心處設有滾軸4，滾軸4的兩端處分別設有連接架1，滾軸4的兩端均通過軸承與連接架1相連接，滾軸4的其中一端設有皮帶輪Ⅱ5。

本實用新型在具體使用時：皮帶輪Ⅰ8上設有皮帶，皮帶同時連接電機輸出軸上的皮帶輪和皮帶輪Ⅰ8，啟動電機，從而帶動轉動軸7轉動，進而帶動限位滾輪6轉動。同樣，皮帶輪Ⅱ5上設有皮帶，皮帶同時連接電機輸出軸上的皮帶輪和皮帶輪Ⅱ5，啟動電機，從而帶動滾軸4轉動，進而帶動滾輪3轉動。印花模具9可以根據需要設置花型和數量，鋼板10輸送到滾輪3與限位滾輪6之間，滾輪3與限位滾輪6相對轉動，對滾輪3與限位滾輪6的轉動速度進行設定，使印花模具9和限位滾輪6的長軸端的平面端同時位于鋼板10的上下側，由于鋼板10的上側面與限位滾輪6長軸端端部的距離小于印花模具9端部最高點到滾輪3外壁之間的垂直距離，得以使印花模具9對鋼板10進行擠壓印花，對鋼板10印花后，隨著限位滾輪6的轉動，印花模具9與鋼板10之間無擠壓時得以脫離，使鋼板10和滾輪3及限位滾輪6各自繼續運轉進行下一個印花操作。