本實用新型涉及一種沖壓模具，特別是生產鋼圈輪輻時在產品件上打標記的打字模具。

背景技術：

汽車車輪鋼圈也稱為車輪輪轂，鋼圈的構成包括輪輞和輪輻。大多數車輛所使用的鋼圈由鋼材壓制及焊接而制成。輪輻在制作過程中有一道工序是在產品件上打出批號、生產班次等信息，該工序在沖床上借助于打字模具完成。傳統的打字模具，字頭與上模板連接，上模板經模柄與沖床連接，待打字的產品件放置在與下模板連接的定位件上，沖床滑塊帶動上模板壓下，字頭觸壓產品件，完成在產品件上的打字。這種傳統模具存在的問題如下：1、字頭在隨上模板反復運動過程中不斷受到振動，容易使字頭松動，影響打字效果；字頭松動嚴重時有可能脫落，若上模將脫落的字頭壓在產品件上，會導致字頭和產品件報廢。2、更換字頭操作不便。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于針對現有技術之弊端、提供一種字頭不易松動且便于拆裝的鋼圈輪輻打字模具。

本實用新型所述問題是以下述技術方案解決的：

一種鋼圈輪輻打字模具，包括上模板和下模板，下模板上設有定位組件，所述上模板下部固定上模墊板，上模墊板下部固定打字壓板，所述下模板上固定下模墊板，下模墊板上固定有字頭固定板，字頭固定安裝在字頭固定板處，所述打字壓板與字頭上下位置對應。

上述鋼圈輪輻打字模具，所述定位組件包括定位墊板和定位柱固定板，定位墊板與下模板固定，定位柱固定板與定位墊板固定，定位柱固定板上插裝定位柱，定位柱固定板的上表面與字頭的上表面等高。

上述鋼圈輪輻打字模具，所述字頭固定板上設有字頭安裝孔，字頭的中下部插裝在字頭安裝孔內，字頭固定板還設有緊固字頭的緊固螺釘。

本實用新型針對解決現有輪輻打字模具字頭易松動的問題進行了改進，所述模具將字頭安裝在下模板處，上模板固定打字壓板。打字時產品件由定位組件和字頭支撐，上模板壓下，打字壓板觸壓產品件，完成輪輻的打字。本實用新型將字頭安裝在下模板處，字頭不隨上模板運動，不易發生松動，避免了因字頭松脫導致產品件及字頭報廢的弊端。同時字頭安裝在下模板處方便了字頭的拆卸更換。

附圖說明

下面結合附圖對本實用新型作進一步說明。

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是本實用新型打字狀態示意圖。

圖中各標號清單為：1、下模板，2、定位墊板，3、定位柱固定板，4、定位柱，5、下模墊板，6、緊固螺釘，7、字頭固定板，8、字頭，9、模柄，10、上模板，11、上模墊板，12、打字壓板，13、產品件。

具體實施方式

參看圖1，本實用新型包括上模板10和下模板1。模柄9從上模板中穿過與沖床的滑塊連接，由沖床的滑塊帶動上模板上下運動。上模板下部固定上模墊板11，上模墊板下部固定打字壓板12。下模板1與沖床設備的工作臺固定連接，下模板上固定下模墊板5，下模墊板上固定有字頭固定板7，字頭固定板上設有字頭安裝孔，字頭的中下部插裝在字頭安裝孔內，字頭的上部凸出于字頭固定板。字頭固定板的側部還設有緊固螺釘6，緊固螺釘的端部觸壓字頭，旋緊緊固螺釘，字頭即被固定在字頭安裝孔內。將字頭安裝在下模板上，在防止字頭松脫的同時，還方便了操作人員更換拆卸字頭。

仍參看圖1，下模板上設有支撐且定位產品件的定位組件，定位組件包括定位墊板2和定位柱固定板3。定位墊板與下模板固定，定位柱固定板與定位墊板固定，定位柱固定板上插裝定位柱4，定位柱固定板的上表面與字頭的上表面等高。

參看圖2，本實用新型用于打字時，將產品件置放在定位柱固定板和字頭上，由定位柱固定板和字頭共同支撐產品件13。產品件上設有孔，定位柱穿入該孔內，將產品件定位；上模板壓下，打字壓板觸壓產品件，完成在產品件上的打字。