本實(shí)用新型涉及印刷機(jī)設(shè)備，特別是一種新型壓印裝置。

背景技術(shù)：

在壓印機(jī)中，通常包括壓印輥、版輥及能夠帶動(dòng)壓印輥向版輥移動(dòng)壓緊的推壓裝置，傳統(tǒng)的推壓裝置裝置多為單個(gè)的氣缸，不僅推壓力不足，而且推壓力不平衡，套印精度和印刷質(zhì)量差，目前雖然也有采用雙氣缸的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，以同時(shí)推動(dòng)壓印輥兩端，但是即便是采用同種規(guī)格的氣缸，由于工藝精度問題及氣路布置上的不同，兩個(gè)氣缸難以真正的做到同步移動(dòng)推壓的效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種新型壓印裝置。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種新型壓印裝置，包括立架、版輥、壓輥及升降驅(qū)動(dòng)裝置，所述版輥兩端設(shè)置在立架上，所述立架兩側(cè)分別滑動(dòng)設(shè)置有左升降板、右升降板，所述壓輥兩端分別設(shè)置在左升降板、右升降板上，所述左升降板與右升降板之間設(shè)置有同步升降機(jī)構(gòu)，所述升降驅(qū)動(dòng)裝置能夠帶動(dòng)左升降板、右升降板同步的相對(duì)于版輥升降移動(dòng)。

所述同步升降機(jī)構(gòu)包括一同步軸，所述同步軸兩端轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于立架上上，所述同步軸兩端分別固定有同步齒輪，所述左升降板與右升降板上分別設(shè)置有與同步齒輪嚙合的直齒條。

所述左升降板、右升降板分別通過直線滑軌機(jī)構(gòu)設(shè)置在立架側(cè)面上。

所述升降驅(qū)動(dòng)裝置為一氣缸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。

所述氣缸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括左氣缸、右氣缸，所述左氣缸、右氣缸的缸體分別樞接在立架兩側(cè)，所述左氣缸、右氣缸的頂桿分別對(duì)應(yīng)的與左升降板、右升降板鉸接。

還包括防護(hù)機(jī)構(gòu)，所述防護(hù)機(jī)構(gòu)包括防護(hù)板，所述防護(hù)板通過一導(dǎo)向結(jié)構(gòu)與左升降板或右升降板連接，所述防護(hù)板能夠隨左升降板或右升降板升降并被導(dǎo)向結(jié)構(gòu)引導(dǎo)在壓輥后側(cè)移動(dòng)。

所述導(dǎo)向結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在立架兩側(cè)的防護(hù)導(dǎo)向板，所述防護(hù)導(dǎo)向板上設(shè)置內(nèi)導(dǎo)向槽、外導(dǎo)向槽，所述防護(hù)導(dǎo)向板端部分別設(shè)置有與內(nèi)導(dǎo)向槽、外導(dǎo)向槽對(duì)應(yīng)的內(nèi)導(dǎo)向柱、外導(dǎo)向柱，所述內(nèi)導(dǎo)向柱滑動(dòng)設(shè)置在內(nèi)導(dǎo)向槽上，所述外導(dǎo)向柱穿過外導(dǎo)向槽后連接至左升降板或右升降板上。

所述壓輥兩端分別通過軸承機(jī)構(gòu)設(shè)置在左升降板、右升降板上。

所述壓輥為套筒式輥，其包括輥芯和套筒。

所述版輥為套筒式輥，其包括輥芯和套筒。

本實(shí)用新型的有益效果是：一種新型壓印裝置，包括立架、版輥、壓輥及升降驅(qū)動(dòng)裝置，所述版輥兩端設(shè)置在立架上，所述立架兩側(cè)分別滑動(dòng)設(shè)置有左升降板、右升降板，所述壓輥兩端分別設(shè)置在左升降板、右升降板上，所述左升降板與右升降板之間設(shè)置有同步升降機(jī)構(gòu)，所述升降驅(qū)動(dòng)裝置能夠帶動(dòng)左升降板、右升降板同步的相對(duì)于版輥升降移動(dòng)，保證壓輥兩端能夠同步升降推壓，提高壓印裝置裝套印精度和印刷質(zhì)量。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的分解示意圖；

圖3是本實(shí)用新型圖2中A部分的局部放大示意圖。

具體實(shí)施方式

參照?qǐng)D1至圖3，圖1至圖3是本實(shí)用新型一個(gè)具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖所示，一種新型壓印裝置，包括立架81、版輥82、壓輥83及升降驅(qū)動(dòng)裝置，所述版輥82兩端設(shè)置在立架81上，所述立架81兩側(cè)分別滑動(dòng)設(shè)置有左升降板811a、右升降板811b，所述壓輥83兩端分別設(shè)置在左升降板811a、右升降板811b上，所述左升降板811a與右升降板811b之間設(shè)置有同步升降機(jī)構(gòu)，所述升降驅(qū)動(dòng)裝置能夠帶動(dòng)左升降板811a、右升降板811b同步的相對(duì)于版輥82升降移動(dòng)，保證壓輥83兩端能夠同步升降推壓，提高壓印裝置裝套印精度和印刷質(zhì)量。

優(yōu)選的，所述同步升降機(jī)構(gòu)包括一同步軸84，所述同步軸84兩端轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于立架81上上，所述同步軸84兩端分別固定有同步齒輪841，所述左升降板811a與右升降板811b上分別設(shè)置有與同步齒輪841嚙合的直齒條842，通過同步軸84傳動(dòng)，實(shí)現(xiàn)左升降板811a與右升降板811b的同步移動(dòng)，壓輥83兩端同步升降移動(dòng)，保證推壓力平衡，且結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和穩(wěn)定性好，當(dāng)然，在具體實(shí)施過程中，還可通過連桿聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)、同步齒輪等實(shí)現(xiàn)同步移動(dòng)，在此不作詳述。

優(yōu)選的，所述左升降板811a、右升降板811b分別通過直線滑軌機(jī)構(gòu)設(shè)置在立架81側(cè)面上，保證升降移動(dòng)的穩(wěn)定性和精度。

優(yōu)選的，所述升降驅(qū)動(dòng)裝置為一氣缸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述氣缸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括左氣缸851、右氣缸852，所述左氣缸851、右氣缸852的缸體分別樞接在立架81兩側(cè)，所述左氣缸851、右氣缸852的頂桿分別對(duì)應(yīng)的與左升降板811a、右升降板811b鉸接，通過雙氣缸結(jié)構(gòu)，使得壓輥83兩端所受到的推壓力均衡，避免受力點(diǎn)偏移，提高機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。

優(yōu)選的，本實(shí)用新型還包括防護(hù)機(jī)構(gòu)，所述防護(hù)機(jī)構(gòu)包括防護(hù)板861，所述防護(hù)板861通過一導(dǎo)向結(jié)構(gòu)與左升降板811a或右升降板811b連接，所述防護(hù)板861能夠隨左升降板811a或右升降板811b升降并被導(dǎo)向結(jié)構(gòu)引導(dǎo)在壓輥83后側(cè)移動(dòng)，使得防護(hù)板861始終在最佳的防護(hù)位置，起安全防護(hù)作用。

優(yōu)選的，所述導(dǎo)向結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在立架81兩側(cè)的防護(hù)導(dǎo)向板862，所述防護(hù)導(dǎo)向板862上設(shè)置內(nèi)導(dǎo)向槽863a、外導(dǎo)向槽863b，所述防護(hù)導(dǎo)向板862端部分別設(shè)置有與內(nèi)導(dǎo)向槽863a、外導(dǎo)向槽863b對(duì)應(yīng)的內(nèi)導(dǎo)向柱864a、外導(dǎo)向柱864b，所述內(nèi)導(dǎo)向柱864a滑動(dòng)設(shè)置在內(nèi)導(dǎo)向槽863a上，所述外導(dǎo)向柱864b穿過外導(dǎo)向槽863b后連接至左升降板811a或右升降板811b上，通過內(nèi)導(dǎo)向槽863a、外導(dǎo)向槽863b的引導(dǎo)及外導(dǎo)向柱864b的帶動(dòng)作用，防護(hù)板861隨壓輥83的升降而升降，且防護(hù)角度也隨壓輥83的升降位置而變化，使得防護(hù)板861始終在最佳的防護(hù)位置，保證防護(hù)的效果。

優(yōu)選的，所述壓輥83兩端分別通過軸承機(jī)構(gòu)設(shè)置在左升降板811a、右升降板811b上，該軸承機(jī)構(gòu)包括軸承座及軸承，本實(shí)施例中，壓輥83軸頭的直徑大于傳統(tǒng)產(chǎn)品，提高軸頭的強(qiáng)度和剛性，由于軸頭直徑改大，應(yīng)力減少，本實(shí)施例增設(shè)了軸承座，軸承受力均勻，減少了軸承的變形量，延長了軸承使用壽命，提高了運(yùn)行的平穩(wěn)性。

優(yōu)選的，在本實(shí)用新型中，所述版輥82、壓輥83為均為套筒式輥，其包括輥芯和套筒，其中套筒可以進(jìn)行更換，輥芯可以重復(fù)的使用，降低成本。

以上對(duì)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施進(jìn)行了具體說明，當(dāng)然，本實(shí)用新型還可以采用與上述實(shí)施方式不同的形式，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本發(fā)明精神的前提下所作的等同的變換或相應(yīng)的改動(dòng)，都應(yīng)該屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。