本實用新型屬于印刷紙表面處理裝置機械設計技術領域，尤其是涉及一種印刷紙表面處理裝置。

背景技術：

在現有的技術中，紙張表面處理多用于對印刷紙張性能的改善，普通的印刷紙表面處理裝置多采用單面處理，對于印刷紙張的表面處理只能進行單面處理，如果印刷紙張需要進行雙面表面處理，需要對印刷紙進行兩次操作，大大降低了印刷紙的表面處理效率，而且普通的印刷紙表面處理裝置多采用滾輪實現表面處理，滾輪處理容易造成印刷紙表面處理不均勻，進而影響印刷紙的印刷性能。

技術實現要素：

本實用新型的目的是提供一種印刷紙表面處理裝置，該表面處理裝置采用雙滾輪設計，能夠對印刷紙進行雙向表面處理，提高了印刷紙的表面處理效率。

為達上述目的，本實用新型采用的技術方案是：一種印刷紙表面處理裝置，包括支撐結構、施膠裝置和傳送裝置，其特征在于：所述支撐結構包括固定架、紙張第一導入輪、紙張第二導入輪、紙張第三導入輪和導入輪固定架，所述紙張第一導入輪、所述紙張第二導入輪和所述紙張第三導入輪均與所述導入輪固定架相連，所述導入輪固定架與所述固定架相連，所述支撐結構通過所述固定架與所述施膠裝置和所述傳送裝置相連，所述施膠裝置包括施膠第一引導輪、施膠第二引導輪、引導輪固定架、施膠擠壓倉、施膠擠壓輥、施膠輥、施膠輸送輥和施膠輸送輥調節桿，所述施膠第一引導輪和所述施膠第二引導輪均與所述引導輪固定架相連，所述引導輪固定架與所述支撐結構的所述固定架相連，所述施膠擠壓倉與所述支撐結構的所述固定架相連，兩個所述施膠擠壓輥和兩個所述施膠輥均與所述施膠擠壓倉相連，所述施膠輸送輥通過所述施膠輸送輥調節桿與所述施膠擠壓倉相連，所述傳送裝置包括導向輪、導向輪支架、過渡輪、過渡輪支撐架和主輸送輪，所述導向輪通過所述導向輪支架與所述支撐結構的所述固定架相連，所述過渡輪通過所述過渡輪支撐架與所述支撐結構的所述固定架相連，所述主輸送輪緊靠所述過渡輪支撐架與所述支撐結構的所述固定架相連，紙張依次通過所述導向輪、兩個所述過渡輪、所述主輸送輪和兩個所述導向輪后與所述施膠裝置的所述施膠輸送輥相連。

優選地，所述支撐結構的所述固定架底端設置有十字交叉連接的調節支撐桿，所述固定架上設置有與所述施膠裝置的所述施膠調節滑動架相匹配的滑動軌道。

優選地，所述施膠裝置的所述施膠擠壓倉上設置有擠壓器。

優選地，所述傳送裝置的所述導向輪支架上設置有調節卡塊，所述導向輪支架通過調節卡塊與所述導向輪相連。

本實用新型具有的優點和積極效果是：由于采用上述技術方案，使得該印刷紙表面處理裝置能夠對印刷紙進行雙面處理，提高了表面處理效率，而且該裝置中利用施膠擠壓輥在處理液中轉動，然后利用施膠擠壓輥表面吸附的液體對印刷紙進行表面處理，而且是通過擠壓輥的擠壓實現表面處理，這樣能夠有效提高印刷紙表面處理的均勻性。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是本實用新型導向輪的結構示意圖。

圖中：1、支撐結構；1-1、固定架；1-2、紙張第一導入輪；1-3、紙張第二導入輪；1-4、紙張第三導入輪；1-5、導入輪固定架；2、施膠裝置；2-1、施膠第一引導輪；2-2、施膠第二引導輪；2-3、引導輪固定架；2-4、施膠擠壓倉；2-5、施膠擠壓輥；2-6、施膠輥；2-7、施膠輸送輥；2-8、施膠輸送輥調節桿；3、傳送裝置；3-1、導向輪；3-2、導向輪支架；3-3、過渡輪；3-4、過渡輪支撐架；3-5、主輸送輪。

具體實施方式

下面對照附圖，通過對實施例的描述，對本實用新型的具體實施方式，如所涉及的各構件的形狀、構造、各部分之間的相互位置及連接關系、各部分的作用及工作原理等作進一步的詳細說明。

如圖1、圖2所示，本實用新型提供一種印刷紙表面處理裝置，包括支撐結構、施膠裝置1和傳送裝置2，支撐結構1包括固定架1-1、紙張第一導入輪1-2、紙張第二導入輪1-3、紙張第三導入輪1-4和導入輪固定架1-5，紙張第一導入輪1-2、紙張第二導入輪1-3和紙張第三導入輪1-4均與導入輪固定架1-5相連，導入輪固定架1-5與固定架1-1相連，支撐結構1通過固定架1-1與施膠裝置2和傳送裝置3相連，施膠裝置2包括施膠第一引導輪2-1、施膠第二引導輪2-2、引導輪固定架2-3、施膠擠壓倉2-4、施膠擠壓輥2-5、施膠輥2-6、施膠輸送輥2-7和施膠輸送輥調節桿2-8，施膠第一引導輪2-1和施膠第二引導輪2-2均與引導輪固定架2-3相連，引導輪固定架2-3與支撐結構1的固定架1-1相連，施膠擠壓倉2-4與支撐結構1的固定架1-1相連，兩個施膠擠壓輥2-5和兩個施膠輥2-6均與施膠擠壓倉2-4相連，施膠輸送輥2-7通過施膠輸送輥調節桿2-8與施膠擠壓倉2-4相連，傳送裝置3包括導向輪3-1、導向輪支架3-2、過渡輪3-3、過渡輪支撐架3-4和主輸送輪3-5，導向輪3-1通過導向輪支架3-2與支撐結構1的固定架1-1相連，過渡輪3-3通過過渡輪支撐架3-4與支撐結構1的固定架1-1相連，主輸送輪3-5緊靠過渡輪支撐架3-4與支撐結構1的固定架1-1相連，紙張依次通過導向輪3-1、兩個過渡輪3-3、主輸送輪3-5和兩個導向輪3-1后與施膠裝置2的施膠輸送輥2-7相連。

優選地，支撐結構1的固定架1-1底端設置有十字交叉連接的調節支撐桿，固定架1-1上設置有與施膠裝置2的施膠調節滑動架2-3相匹配的滑動軌道。

優選地，施膠裝置2的施膠擠壓倉2-5上設置有擠壓器。

優選地，傳送裝置3的導向輪支架3-2上設置有調節卡塊，導向輪支架3-2通過調節卡塊與導向輪3-1相連。

本實用新型具有的優點和積極效果是：由于采用上述技術方案，使得該印刷紙表面處理裝置能夠對印刷紙進行雙面處理，提高了表面處理效率，而且該裝置中利用施膠擠壓輥在處理液中轉動，然后利用施膠擠壓輥表面吸附的液體對印刷紙進行表面處理，而且是通過擠壓輥的擠壓實現表面處理，這樣能夠有效提高印刷紙表面處理的均勻性。

本實用新型的工作原理：印刷紙可通過傳送裝置3被輸送到施膠輥2-6上，然后經過施膠輥2-6的表面處理后將印刷紙輸出，印刷紙也可以通過施膠第一引導輪2-1和施膠第二引導輪2-2被輸送到施膠輥2-6上，然后經過表面處理后輸出，對于不同厚度和材質的紙張可選擇不同長度的路徑，保證印刷紙輸送過程的穩定性。

以上對本實用新型的實施例進行了詳細說明，但所述內容僅為本實用新型的較佳實施例，不能被認為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型申請范圍所作的均等變化與改進等，均應仍歸屬于本實用新型的專利涵蓋范圍之內。