本技術涉及印刷生產,尤其涉及一種印制品生產用印刷烘干裝置。
背景技術:
1、印刷是將文字、圖畫、照片、防偽等原稿經制版、施墨、加壓等工序,使油墨轉移到紙張、紡織品、塑料品、皮革、pvc、pc等材料表面上,批量復制原稿內容的技術。印刷是把經審核批準的印刷版,通過印刷機械及專用油墨轉印到承印物的過程,用于屋內裝飾的彩畫時將彩色油墨根據畫的內容印在紙張上,為便于彩畫的包裝,需要對彩畫的油墨進行烘干。
2、現有印制品生產用印刷烘干裝置在烘干彩畫時,油墨中的水分在烘干的過程中會形成水蒸氣漂浮在烘干模組中,在烘干機停止烘干后,整體溫度下降,這些水蒸氣會遇冷凝聚成水粘附在烘干模組上,在下一次烘干時,由于機器可運行過程中的震動,這些水滴容易滴落在彩畫的油墨表面,導致彩畫出現油墨眩暈的現象,影響彩畫的美觀性,鑒于此,我們提出一種印制品生產用印刷烘干裝置。
技術實現思路
1、本實用新型的目的在于克服現有技術的不足,適應現實需要,提供一種印制品生產用印刷烘干裝置,以解決當前現有印制品生產用印刷烘干難以對油墨烘干產生的水蒸氣進行處理的技術問題。
2、為了實現本實用新型的目的,本實用新型所采用的技術方案為:設計一種印制品生產用印刷烘干裝置,包括鋼架,所述鋼架上設有烘干機構,所述烘干機構頂部穿設有除濕機構;
3、所述烘干機構包括兩塊對稱設于所述鋼架兩側的支撐板以及頂板,所述頂板底部兩端分別與兩個所述支撐板頂部固定連接,且兩個所述支撐板相對一面形成的夾持腔內固定安裝有加熱電阻絲;
4、所述除濕機構包括c型安裝框、排氣管以及風機,所述c型安裝框底部兩端分別與所述頂板頂部兩端固定連接,所述排氣管設有若干個,且等間距出穿設與所述頂板,所述風機設于所述c型安裝框開放一端,且所述風機輸出端正對所述c型安裝框開放另一端。
5、優選地,所述排氣管底端與所述頂板底部表面處于同一水平面,所述排氣管頂端延伸至所述c型安裝框內腔并向所述c型安裝框開放另一端傾斜。
6、優選地,所述排氣管內部呈沿所述排氣管底端向所述排氣管頂端直徑逐漸減小狀。
7、優選地,所述排氣管頂端呈尖頭狀。
8、優選地,所述c型安裝框的長度不長于所述頂板長度,且所述頂板底部設有輸送機構。
9、優選地,所述輸送機構包括兩個對稱設置的滾輪、傳送帶以及電機,兩個所述滾輪分別與所述鋼架兩端轉動連接,所述傳送帶兩端內壁分別套設于兩個所述滾輪表面,所述電機通過螺絲固定安裝于所述鋼架一段側面,且所述電機輸出端通過轉軸與其中一個所述滾輪傳動。
10、與現有技術相比,本實用新型的有益效果在于:
11、1.本實用新型在烘干機構頂部穿設除濕機構,加熱電阻絲加熱,將彩畫上的油墨水分烘干蒸發形成水蒸氣漂浮在頂板底部表面,水蒸氣由排氣管進入c型安裝框內腔,驅動風機,風機吹風將水蒸氣從c型安裝框開放另一端吹走,防止水蒸氣聚集形成水滴在烘干彩畫的過程中滴落在彩畫的表面,保證彩畫的美觀和印刷質量。
12、2.本實用新型設置的排氣管頂端延伸至c型安裝框內腔并向c型安裝框開放另一端傾斜,且排氣管內部呈沿排氣管底端向排氣管頂端直徑逐漸減小狀,便于風機將水蒸氣吹離,同時防止風機吹風端與排氣管頂端相對將水蒸氣從排氣管吹回頂板底部。
1.一種印制品生產用印刷烘干裝置,其特征在于,包括鋼架(1),所述鋼架(1)上設有烘干機構(2),所述烘干機構(2)頂部穿設有除濕機構(3);
2.如權利要求1所述的印制品生產用印刷烘干裝置,其特征在于,所述排氣管(302)底端與所述頂板(202)底部表面處于同一水平面,所述排氣管(302)頂端延伸至所述c型安裝框(301)內腔并向所述c型安裝框(301)開放另一端傾斜。
3.如權利要求2所述的印制品生產用印刷烘干裝置,其特征在于,所述排氣管(302)內部呈沿所述排氣管(302)底端向所述排氣管(302)頂端直徑逐漸減小狀。
4.如權利要求3所述的印制品生產用印刷烘干裝置,其特征在于,所述排氣管(302)頂端呈尖頭狀。
5.如權利要求2所述的印制品生產用印刷烘干裝置,其特征在于,所述c型安裝框(301)的長度不長于所述頂板(202)長度,且所述頂板(202)底部設有輸送機構(4)。
6.如權利要求5所述的印制品生產用印刷烘干裝置,其特征在于,所述輸送機構(4)包括兩個對稱設置的滾輪(401)、傳送帶(402)以及電機(403),兩個所述滾輪(401)分別與所述鋼架(1)兩端轉動連接,所述傳送帶(402)兩端內壁分別套設于兩個所述滾輪(401)表面,所述電機(403)通過螺絲固定安裝于所述鋼架(1)一段側面,且所述電機(403)輸出端通過轉軸與其中一個所述滾輪(401)傳動。