活塞彈簧型分割輥的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種分割輥，其包括多個圓筒狀的小輥體及支撐體，上述多個小輥體在軸向上彼此鄰接且旋轉自如地嵌于支撐體的外側。
【背景技術】
[0002]現有技術中，已知一種下述的傳墨分割輥單元，其中，多個短圓柱狀的可動部件以在同一方向上往復移動的方式安裝于固定在框架上的支撐部件上，轉動軸承的內側固定于各可動部件的外周，金屬制套筒固定于轉動軸承的外圈的外周，傳墨輥固定于套筒的外周(專利文獻I)。
[0003]在該傳墨分割輥單元中，在套筒的內周一體地形成有突起，在轉動軸承的外圈的外周形成有環狀槽，套筒的突起嵌合于轉動軸承的外圈的槽，從而，套筒被固定于外圈。
[0004]現有技術文獻
[0005]專利文獻
[0006]專利文獻1:日本特開2006-192830號公報

【發明內容】

[0007](發明要解決的技術問題)
[0008]但是，專利文獻I所記載的傳墨分割輥單元中，如圖4所示，在使可動部件向前后方向移動的機構中，使可動部件向后方移動的部件是向后施力的螺旋壓縮彈簧。
[0009]由于該螺旋壓縮彈簧的施力，在正常印刷時的傳墨時以外、印刷機不工作的長期的空閑等期間，傳墨分割輥始終為被按壓(夾壓)于墨斗輥的狀態。當該按壓狀態長期持續時，各輥的表面(例如，橡膠等材料)會有負擔，橡膠等的壽命縮短。
[0010]并且，為了防止這種橡膠等的短壽命化，對于變更/調整按壓力，在專利文獻I的傳墨分割輥的情況下，只能更換螺旋壓縮彈簧本身，在其更換作業中需要承擔從印刷機拆下傳墨分割輥、或者分解傳墨分割輥本身等繁重的負擔。
[0011]進一步地，就專利文獻I的傳墨分割輥而言，從螺旋壓縮彈簧的特性上來講，由于彈性力的產生與彈簧的壓縮程度成比例，因此，可動部件的從螺旋壓縮彈簧完全伸展狀態開始的動作速度與從螺旋壓縮彈簧完全壓縮狀態開始的動作速度不同，應答響應差，可動部件的控制困難。
[0012]并且，在傳墨分割輥單元中，在將兩個閥設置于支撐部件等的情況下，難以使嵌于該支撐部件外側的可動部件、套筒、傳墨輥小直徑化。
[0013]本發明鑒于上述點，目的在于提供一種下述的分割輥，其中，通過使前進活塞的截面積大于返回活塞的截面積，并經由在分支路分支的前進流路、返回流路使流體出入于前進氣缸及返回氣缸，并且，在前進流路設置能夠排放流體的閥，而不使用螺旋壓縮彈簧，從而能夠同時實現“輥的長壽命化”、“按壓調整的容易化”、“動作速度的穩定化”、“緊湊化”等。
[0014](用于解決技術問題的方案)
[0015]本發明涉及的分割輥I包括多個圓筒狀的小輥體2、和支撐體3，多個所述小輥體2在軸向J上彼此鄰接且旋轉自如地嵌于所述支撐體3的外側，本發明涉及的分割輥I以下述內容為第一特征:為使所述小輥體2分別在給定的移動方向X上往復移動，在所述支撐體3上的沿所述移動方向X的正對位置，分別設有前進氣缸4和返回氣缸5。在所述前進氣缸4內滑動的前進活塞6與在所述返回氣缸5內滑動的返回活塞7相比，截面積s更大。來自所述支撐體3外的流體經由在分支路8分支的前進流路4a和返回流路5a，分別流入或流出于所述前進氣缸4及所述返回氣缸5的內部，在所述前進流路4a上設有能夠排放流體的閥9。
[0016]本發明中的“圓筒狀的小輥體”不僅僅指正圓筒狀的小輥體，還包括比如橢圓率(短徑和長徑之比)為0.95以上小于1.00的橢圓筒狀小輥體或正圓筒狀的小輥體在端面的外周部具有倒角部的情況。此外，“圓筒狀的小輥體”也可以稱為“圓柱狀的小輥體”，不僅僅指正圓柱狀的小輥體，還包括比如橢圓率(短徑和長徑之比)為0.95以上小于1.00的橢圓柱狀小輥體或正圓柱狀的小輥體在端面的外周部具有倒角部的情況。
[0017]本發明中的“沿移動方向X的正對位置”不僅僅指沿移動方向X完全正對的位置，還包括比如從沿移動方向X完全正對的位置錯開0.0lmm以上1.0Omm以下的位置。
[0018]本發明涉及的分割輥I的第二特征除了上述第一特征以外，還在于，在位于比所述分支路8更靠近支撐體3的外側的分支前流路10上設有調節流體的壓力的壓力調節器
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[0019]本發明涉及的分割輥I的第三特征除了上述第一特征或第二特征以外，還在于，所述前進活塞6的截面積Si大于所述返回活塞7的截面積s2的1.0倍且為所述返回活塞7的截面積s2的25.0倍以下。
[0020]根據上述特征，在沿小輥體2的移動方向X的正對位置設置前進氣缸4和返回氣缸5，使前進活塞6的截面積s比返回活塞7的截面積s大，并使來自支撐體3外的流體經由在分支路8分支的前進流路4a和返回流路5a而進出于前進氣缸4及返回氣缸5內，并且，在前進流路4a設置能夠排放流體的閥9，從而，無需如專利文獻I那樣，在傳墨分割輥的拆分或分解作業之后進行螺旋壓縮彈簧的更換，僅調節從外部供給的流體的壓力，就能夠調整小輥體2的按壓壓力(按壓調整的容易化)。
[0021]其結果是，能夠實現各小輥體2表面的橡膠等的長壽命化(即、輥整體的長壽命化)。
[0022]進而，由于不會如專利文獻I那樣地與彈簧(spring)的壓縮成比例地產生彈性力，因此，動作速度與活塞(返回活塞7)的位置無關，只由流體的壓力決定，從而，返回活塞7的動作速度穩定(動作速度的穩定化)，應答反應好，返回活塞7的更為精細的控制也變得容易。這些都會帶來印刷品質的提升。
[0023]在此基礎上，由于不使用彈簧(spring)并僅在前進流路4a上設置能排放流體的閥9即可，因此，與在前進流路4a和返回流路5a兩者上均設置閥的情況相比，能夠使外嵌有多個小輥體2 (外周被包圍)的支撐體3小型化(小直徑化)，這帶來分割輥I整體的緊湊化、成本降低的同時，位于支撐體3外部的流體供給單元K只有I個即可，也能夠實現使用分割輥I的裝置整體的緊湊化。
[0024]此外，通過在比分支路8更靠外側的分支前流路10設置壓力調節器11，從而壓力調節器11僅為一個即可，因此，能夠實現進一步的緊湊化的同時，僅控制一個壓力調節器11就能夠調整小輥體2的按壓壓力，按壓調整變得更為容易。
[0025]進一步地，通過使前進活塞6的截面積Si大于返回活塞7的截面積s2的1.0倍且為其25.0倍以下，從而，可以實現前進活塞6的截面積Si和返回活塞7的截面積s2( SP、前進活塞6的按壓力Pl和返回活塞7的按壓力P2)的合理化。
[0026](發明效果)
[0027]根據本發明的分割輥，通過使前進活塞的截面積大于返回活塞的截面積，經由在分支路分支的前進流路、返回流路使流體出入于前進氣缸及返回氣缸，并且，在前進流路設置能夠排放流體的閥，從而能夠同時實現“輥的長壽命化”、“按壓調整的容易化”、“動作速度的穩定化”。
【附圖說明】
[0028]圖1為示出本發明涉及的分割輥的側截面示意圖，圖1的(a)示出本發明的分割輥的原點狀態，圖1的(b)示出本發明的分割輥的動作狀態。
[0029]圖2為示出本發明涉及的分割輥的立體圖。
[0030]圖3為例示將本發明涉及的分割輥用于印刷機的情況的側面概要圖。
[0031]圖4為示出現有的分割輥的側截面示意圖，圖4的(a)示出現有的分割輥的原點狀態，圖4的(b)示出現有的分割輥的動作狀態。
【具體實施方式】
[0032]以下，參照【附圖說明】本發明的實施方式。
[0033]<整體構成>
[0034]圖1?3中示出本發明涉及的分割輥I。
[0035]該分割輥I包括多個小輥體2和支撐體3，上述多個小輥體2旋轉自如地嵌于支撐體3的外側。
[0036]為了使各小輥體2向給定的移動方向X往復移動，在分割輥I的支撐體3上設置有前進氣缸4和返回氣缸5，并包括在前進氣缸4內滑動的前進活塞6和在返回氣缸5內滑動的返回活塞7。
[0037]并且，在分割輥I中，流體分別從位于支撐體3 (分割輥I)外的一個流體供給單元K經由在分支路8分支的前進流路4a和返回流路5a，出入于前進氣缸4及返回氣缸5的內部，在前進流路4a上設置有能夠排放流體的閥9。
[0038]需要說明的是，在分割輥I中，也可以在位于比分支路8更靠近支撐體3外的一側(更靠近流體供給單元K的一側)的一條流路(分支前流路)10上設置調節流體壓力的壓力調節器11。
[0039]<小輥體2>