專利名稱：顯示模組及其固定機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
顯示模組及其固定機(jī)構(gòu) 技術(shù)領(lǐng)域[0001]本發(fā)明涉及一種液晶顯示面板和顯示模組，尤其涉及一種暗態(tài)情況下漏光較小的 被動(dòng)矩陣垂直配向型液晶顯示面板和顯示模組。
背景技術(shù)：
[0002]液晶顯示器越來(lái)越多的應(yīng)用于筆記型計(jì)算機(jī)、監(jiān)視器等與計(jì)算機(jī)相關(guān)的領(lǐng)域，液 晶顯示器的元件包含液晶面板、電路板及背光模組等主要部分。液晶面板用來(lái)顯示影像，其 上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電路，用來(lái)輸出所需要的電壓至像素以控制液晶分子的扭轉(zhuǎn)程度。電路板是 通過(guò)軟性電路板與該液晶面板上的驅(qū)動(dòng)電路形成電性導(dǎo)通，而該軟性電路板是通過(guò)壓合制 程與該驅(qū)動(dòng)電路形成連接。背光模組為液晶面板提供背光源。在模組制程中，液晶面板疊 置于背光模組上，而通過(guò)軟性電路板電性連接至該液晶面板上的硬質(zhì)電路板則被固定至液 晶顯示器的下鐵框的下表面上。[0003]在現(xiàn)有技術(shù)中，硬質(zhì)電路板與下鐵框的固定方式有兩種，第一種固定方式是螺絲 鎖附，亦即通過(guò)若干個(gè)螺絲穿過(guò)電路板鎖固于下鐵框上，盡管螺絲鎖附的方式會(huì)提供較大 的穩(wěn)定性，但是在鎖緊螺絲時(shí)必須要有較大的操作空間以供鎖固，同時(shí)組裝也很費(fèi)時(shí)、成本 較高。第二種固定方式是膠帶黏貼，亦即利用雙面膠將電路板粘貼于下鐵框的下表面上，雖 然制程簡(jiǎn)單，但由于一旦將電路板粘貼于下鐵框上，就很難將電路板自下鐵框上剝離，而且 在剝離過(guò)程中極易對(duì)電路板造成損傷，從而使得電路板報(bào)廢，所以膠帶黏貼的方式具有重 工困難的缺陷。實(shí)用新型內(nèi)容[0004]本實(shí)用新型提供一種顯示模組的固定機(jī)構(gòu)，包括第一框體、第二框體以及電路 板，所述第一框體和所述第二框體配合形成容納空間，所述電路板收容并固定在所述第一 框體和所述第二框體形成的容納空間，所述第一框體包括形成于其內(nèi)部的與所述電路板對(duì) 應(yīng)的開口型的容納區(qū)，所述容納區(qū)的內(nèi)邊緣設(shè)置有多個(gè)“U”型固定臂，所述電路板的邊緣設(shè) 置有與所述“U”型固定臂對(duì)應(yīng)的開口和夾持部，所述“U”型固定臂部分地插入所述電路板 的開口并部分包圍所述電路板的夾持部，從而將所述電路板限定在所述第一框體的容納區(qū) 內(nèi)，所述第二框體從所述第一框體的“U”型固定臂的開口面覆蓋所述電路板和所述第一框 體。[0005]根據(jù)本實(shí)用新型的一優(yōu)選實(shí)施例，所述“U”型固定臂由所述第一框體的容納區(qū)的 內(nèi)邊緣延伸彎折形成。[0006]根據(jù)本實(shí)用新型的一優(yōu)選實(shí)施例，所述“U”型固定臂包括依次連接成“U”型的第 一連接臂、底壁、第二連接臂，所述第一連接臂與所述容納區(qū)的內(nèi)邊緣成一定角度相連接， 所述第二連接臂懸空。[0007]根據(jù)本實(shí)用新型的一優(yōu)選實(shí)施例，所述“U”型固定臂的第二連接臂插入所述電路 板的開口。[0008]根據(jù)本實(shí)用新型的一優(yōu)選實(shí)施例，所述“U”型固定臂的第一連接臂和第二連接臂之間的距離不小于所述電路板的夾持部的寬度，從而使所述電路板的夾持部容納并限定在其對(duì)應(yīng)的“U”型固定臂內(nèi)。根據(jù)本實(shí)用新型的一優(yōu)選實(shí)施例，所述電路板為矩形，所述電路板四個(gè)邊緣部分均設(shè)置有開口和夾持部，所述第一框體的容納區(qū)設(shè)置有與所述電路板的四個(gè)邊緣對(duì)應(yīng)的固定臂。根據(jù)本實(shí)用新型的一優(yōu)選實(shí)施例，所述第一框體為金屬框體，其通過(guò)沖壓一體成型制成。根據(jù)本實(shí)用新型的一優(yōu)選實(shí)施例，所述“U”型固定臂由所述第一框體的容納區(qū)的內(nèi)邊緣延伸彎折形成，所述“U”型固定臂包括依次連接成“U”型的第一連接臂、底壁、第二連接臂，所述第一連接臂與所述容納區(qū)的內(nèi)邊緣成一定角度相連接，所述第二連接臂懸空。根據(jù)本實(shí)用新型的一優(yōu)選實(shí)施例，所述“U”型固定臂的第一連接臂和第二連接臂之間的距離不小于所述電路板的夾持部的寬度，所述“U”型固定臂的第二連接臂插入所述電路板的開口，從而使所述電路板的夾持部容納在其對(duì)應(yīng)的“U”型固定臂內(nèi)。本實(shí)用新型還提供一種顯示模組，包括第一框體、第二框體、顯示面板以及電路板，所述第一框體和所述第二框體配合形成容納空間，所述電路板收容并固定在所述第一框體和所述第二框體形成的容納空間內(nèi)，所述顯示面板固定在所述第二框體與所述電路板相反的另一面，所述第一框體包括形成于其內(nèi)部的與所述電路板對(duì)應(yīng)的開口型的容納區(qū)，所述容納區(qū)的內(nèi)邊緣設(shè)置有多個(gè)“U”型固定臂，所述電路板的邊緣設(shè)置有與所述“U”型固定臂對(duì)應(yīng)的開口和夾持部，所述“U”型固定臂部分地插入所述電路板的開口并部分包圍所述電路板的夾持部，從而將所述電路板承載在所述第一框體的容納區(qū)內(nèi)，所述第二框體從所述第一框體的“U”型固定臂的開口面覆蓋所述電路板和所述第一框體。相較于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的顯示模組及固定機(jī)構(gòu)的第一框體內(nèi)設(shè)置有容納區(qū)和設(shè)置在容納區(qū)邊緣的“U”型固定臂，其配合所述電路板上的開口和夾持部，可方便地將所述電路板承載、容納在所述第一框體內(nèi)，再通過(guò)所述第二框體的配合，可將所述電路板穩(wěn)定地固定在所述第一框體和所述第二框體之間形成的容納空間內(nèi)，而無(wú)需任何螺絲、粘合劑等附加元件。顯示模組具有安裝、拆卸簡(jiǎn)單、固定穩(wěn)固的優(yōu)點(diǎn)。同時(shí)，所述第一框體的容納去和“U”型固定臂可通過(guò)沖壓工藝一步制成，且所述電路板的開口和夾持部可通過(guò)簡(jiǎn)單的切割工藝制成，其具有制作簡(jiǎn)單、成本低的優(yōu)點(diǎn)。進(jìn)一步，所述電路板通過(guò)邊緣的固定開口和夾持部而收容固定在所述第一框體和所述第二框體之間形成的容納空間，所述電路板大部分仍然暴露在外，有利于所述電路板的散熱。

圖1是本發(fā)明顯示模組一優(yōu)選實(shí)施方式的立體分解結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1所示顯示模組的電路板的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是圖1所示顯示模組的第一框體的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為圖1所示的顯示模組的組裝結(jié)構(gòu)的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
[0021]
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。[0022]請(qǐng)參閱圖1，圖1是本發(fā)明顯示模組一優(yōu)選實(shí)施方式的立體分解結(jié)構(gòu)示意圖。該顯 示模組100包括第一框體1、第二框體2、顯示面板3以及電路板4。所述第一框體I和所述 第二框體2配合形成容納空間，所述電路板4收容并固定在所述第一框體I和所述第二框 體2形成的容納空間內(nèi)。所述顯示面板3固定在所述第二框體2與所述電路板4相反的另 一面。所述電路板4與所述顯示面板3電連接，為所述顯示面板3提供電源、各種驅(qū)動(dòng)信號(hào) 和各種接口。一般的，所述顯示面板3、第一框體1、第二框體2以及電路板4均為矩形，當(dāng) 然也可以是其他形狀，在此不做具體限制。[0023]請(qǐng)進(jìn)一步參考圖2,圖2是圖1所示電路板4的立體結(jié)構(gòu)示意圖。所述電路板4例 如可以為矩形，其包括電路板主體41以及設(shè)置在所述電路板主體41邊緣的多個(gè)條形的開 口 42。所述開口 42距離所訴電路板主體41的邊緣一定距離，該距離內(nèi)的電路板4形成夾 持部43。圖2所示的電路板4為矩形結(jié)構(gòu)，其四個(gè)邊緣均設(shè)置有開口 42和夾持部43。[0024]請(qǐng)進(jìn)一步參考圖3，圖3是圖1所示第一框體I的立體結(jié)構(gòu)示意圖。所述第一框 體I為金屬材料制成，其包括框體主體11，設(shè)置在所述框體主體11邊緣的外固定部12以 及設(shè)置在所述框體主體11內(nèi)部的成開口形的容納區(qū)12。所述容納區(qū)12具有與所述電路 板4大致相同或相對(duì)應(yīng)的形狀。進(jìn)一步的，所述框體主體11的容納區(qū)12的內(nèi)邊緣處與所 述電路板4的多個(gè)夾持部43對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有多個(gè)“U”型固定臂13。例如，在所述容納 區(qū)12的每個(gè)內(nèi)邊緣均設(shè)置一個(gè)“U”型固定臂13。所述“U”型固定臂13由所述第一框體I 的容納區(qū)12的內(nèi)邊緣延伸彎折形成，具體的包括依次連接成“U”型的第一連接臂131、底 壁132、第二連接臂133。所述第一連接臂131的一端與所述容納區(qū)12的內(nèi)邊緣成一定角 度相連接，優(yōu)選的為垂直連接。所述第二連接臂133與所述第一連接臂131相對(duì)，且處于懸 空狀態(tài)，即所述第二連接臂133的一端為自由端，使所述“U”型固定臂13的開口方向垂直 于所述框體主體11。所述“U”型固定臂13的第一連接臂131和第二連接臂132之間的距 離不小于(即略大于或基本等于)所述電路板4的夾持部43的寬度，所述“U”型固定臂13 的長(zhǎng)度一般不小于(即略大于或基本等于)所述電路板4的夾持部43的長(zhǎng)度。從而使所述 電路板4的夾持部43能夠容納在其對(duì)應(yīng)的“U”型固定臂13形成的容納空間內(nèi)。[0025]請(qǐng)進(jìn)一步參閱圖4,圖4為圖1所示的顯示模組100的組裝結(jié)構(gòu)的剖面結(jié)構(gòu)示意 圖。組裝時(shí)，所述電路板4放置在所述第一框體I的容納區(qū)12內(nèi)，使第一框體I的“U”型固 定臂13的第二連接臂133插入所述電路板4的對(duì)應(yīng)的開口 42內(nèi)，同時(shí)使電路板4的夾持 部43容納在所述“U”型固定臂13形成的“U”型空間內(nèi)，這樣，所述“U”型固定臂13的第 一連接臂131、底壁132、第二連接臂133從三個(gè)方向包圍、限定所述電路板4的夾持部43。 這樣多個(gè)“U”型固定臂13分別從多個(gè)邊緣將所述電路板4承載并限定在所述第一框體I 的容納區(qū)12內(nèi)。此時(shí)所述“U”型固定臂13從三面限定所述電路板4的夾持部43，所述電 路板4可很容易從所述第一框體I的容納區(qū)12內(nèi)取出。[0026]進(jìn)一步地，將所述第二框體2從所述“U”型固定臂13的開口處一側(cè)覆蓋所述電路 板4和所述第一框體1，所述框體主體11邊緣的外固定部12與所述第二框體2的邊緣卡合 固定。這樣，通過(guò)所述第二框體2與所述第一框體I的配合，所述電路板4可以從四個(gè)方向 收容并固定在所述第一框體I和所述第二框體2形成的容納空間內(nèi)。[0027]然后將所述顯示面板3固定在所述第二框體2的與所述電路板4相反的另一面，即可完成所述顯示模組100的組裝。可以理解的是，所述顯示面板3可以是液晶顯示面板(IXD)、等離子顯示面板(PDP)、發(fā)光二極管顯示面板(LED)以及有機(jī)發(fā)光二極管顯示面板(OLED)等任意類型的平板顯示面板，在此不做具體限定。當(dāng)需要對(duì)組裝好的顯示模組100進(jìn)行拆卸維修時(shí)，僅需依次將顯示面板3、第二框體2與所述第一框體I分離，所述電路板3即可簡(jiǎn)單、方便地從所述第一框體I中取出進(jìn)行處理或更換等操作。相較于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的顯示模組100的第一框體I內(nèi)設(shè)置有容納區(qū)12和設(shè)置在容納區(qū)12邊緣的“U”型固定臂13，其配合所述電路板4上的開口 42和夾持部43，可方便地將所述電路板4承載、容納在所述第一框體I內(nèi)，再通過(guò)所述第二框體2的配合，可將所述電路板4穩(wěn)定地固定在所述第一框體I和所述第二框體2之間形成的容納空間內(nèi)，而無(wú)需任何螺絲、粘合劑等附加元件。顯示模組100具有安裝、拆卸簡(jiǎn)單、固定穩(wěn)固的優(yōu)點(diǎn)。同時(shí)，所述第一框體I的容納去12和“U”型固定臂13可通過(guò)沖壓工藝一步制成，且所述電路板4的開口 42和夾持部43可通過(guò)簡(jiǎn)單的切割工藝制成，其具有制作簡(jiǎn)單、成本低的優(yōu)點(diǎn)。進(jìn)一步，所述電路板4通過(guò)邊緣的固定開口 42和夾持部43而收容固定在所述第一框體I和所述第二框體2之間形成的容納空間，所述電路板4大部分仍然暴露在外，有利于所述電路板4的散熱。在上述實(shí)施例中，僅對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了示范性描述，但是本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀本專利申請(qǐng)后可以在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍的情況下對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行各種修改。
權(quán)利要求1.一種顯示模組的固定機(jī)構(gòu)，包括第一框體、第二框體以及電路板，所述第一框體和所述第二框體配合形成容納空間，所述電路板收容并固定在所述第一框體和所述第二框體形成的容納空間，其特征在于，所述第一框體包括形成于其內(nèi)部的與所述電路板對(duì)應(yīng)的開口型的容納區(qū)，所述容納區(qū)的內(nèi)邊緣設(shè)置有多個(gè)“U”型固定臂，所述電路板的邊緣設(shè)置有與所述“U”型固定臂對(duì)應(yīng)的開口和夾持部，所述“U”型固定臂部分地插入所述電路板的開口并部分包圍所述電路板的夾持部，從而將所述電路板限定在所述第一框體的容納區(qū)內(nèi)，所述第二框體從所述第一框體的“U”型固定臂的開口面覆蓋所述電路板和所述第一框體。
2.如權(quán)利要求1所述的顯示模組的固定機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述“U”型固定臂由所述第一框體的容納區(qū)的內(nèi)邊緣延伸彎折形成。
3.如權(quán)利要求1所述的顯示模組的固定機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述“U”型固定臂包括依次連接成“U”型的第一連接臂、底壁、第二連接臂，所述第一連接臂與所述容納區(qū)的內(nèi)邊緣成一定角度相連接，所述第二連接臂懸空。
4.如權(quán)利要求3所述的顯示模組的固定機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述“U”型固定臂的第二連接臂插入所述電路板的開口。
5.如權(quán)利要求3所述的顯示模組的固定機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述“U”型固定臂的第一連接臂和第二連接臂之間的距離不小于所述電路板的夾持部的寬度，從而使所述電路板的夾持部容納并限定在其對(duì)應(yīng)的“U”型固定臂內(nèi)。
6.如權(quán)利要求1所述的顯示模組的固定機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述電路板為矩形，所述電路板四個(gè)邊緣部分均設(shè)置有開口和夾持部，所述第一框體的容納區(qū)設(shè)置有與所述電路板的四個(gè)邊緣對(duì)應(yīng)的固定臂。
7.如權(quán)利要求1所述的顯示模組的固定機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述第一框體為金屬框體，其通過(guò)沖壓一體成型制成。
8.如權(quán)利要求1所述的顯示模組的固定機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述“U”型固定臂由所述第一框體的容納區(qū)的內(nèi)邊緣延伸彎折形成，所述“U”型固定臂包括依次連接成“U”型的第一連接臂、底壁、第二連接臂，所述第一連接臂與所述容納區(qū)的內(nèi)邊緣成一定角度相連接，所述第二連接臂懸空。
9.如權(quán)利要求1所述的顯示模組的固定機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述“U”型固定臂的第一連接臂和第二連接臂之間的距離不小于所述電路板的夾持部的寬度，所述“U”型固定臂的第二連接臂插入所述電路板的開口，從而使所述電路板的夾持部容納在其對(duì)應(yīng)的“U”型固定臂內(nèi)。
10.一種顯示模組，包括第一框體、第二框體、顯示面板以及電路板，所述第一框體和所述第二框體配合形成容納空間，所述電路板收容并固定在所述第一框體和所述第二框體形成的容納空間內(nèi)，所述顯示面板固定在所述第二框體與所述電路板相反的另一面，其特征在于，所述第一框體包括形成于其內(nèi)部的與所述電路板對(duì)應(yīng)的開口型的容納區(qū)，所述容納區(qū)的內(nèi)邊緣設(shè)置有多個(gè)“U”型固定臂，所述電路板的邊緣設(shè)置有與所述“U”型固定臂對(duì)應(yīng)的開口和夾持部，所述“U”型固定臂部分地插入所述電路板的開口并部分包圍所述電路板的夾持部，從而將所述電路板承載在所述第一框體的容納區(qū)內(nèi)，所述第二框體從所述第一框體的“U”型固定臂的開口面覆蓋所述電路板和所述第一框體。
專利摘要本實(shí)用新型關(guān)于一種顯示模組的固定機(jī)構(gòu)，包括第一框體、第二框體以及電路板，所述第一框體包括形成于其內(nèi)部的與所述電路板對(duì)應(yīng)的開口型的容納區(qū)，所述容納區(qū)的內(nèi)邊緣設(shè)置有多個(gè)“U”型固定臂，所述電路板的邊緣設(shè)置有與所述“U”型固定臂對(duì)應(yīng)的開口和夾持部，所述“U”型固定臂部分地插入所述電路板的開口并部分包圍所述電路板的夾持部，從而將所述電路板限定在所述第一框體的容納區(qū)內(nèi)，所述第二框體從所述第一框體的夾持部的開口面覆蓋所述電路板和所述第一框體。本實(shí)用新型還提供一種應(yīng)用上述固定機(jī)構(gòu)的顯示裝置。本實(shí)用新型顯示裝置及其固定機(jī)構(gòu)具有安裝、拆卸方便，制作成本低、散熱好的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)G09F9/35GK202838862SQ201220230030
公開日2013年3月27日 申請(qǐng)日期2012年5月22日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月22日
發(fā)明者曹磊 申請(qǐng)人:天馬微電子股份有限公司