本發明涉及oled屏幕，特別涉及一種柔性oled屏幕與曲面蓋板的貼合方法。

背景技術：

1、oled，又稱為有機電激光顯示、有機發光半導體。oled屬于一種電流型的有機發光器件，是通過載流子的注入和復合而致發光的現象，發光強度與注入的電流成正比。oled在電場的作用下，陽極產生的空穴和陰極產生的電子就會發生移動，分別向空穴傳輸層和電子傳輸層注入，遷移到發光層。當二者在發光層相遇時，產生能量激子，從而激發發光分子最終產生可見光。

2、隨著目前顯示屏科學技術的發展，相關產品也越來越多的進入到我們的生活中。除了平時生活中必不可少的手機和平板等手持產品之外，穿戴產品如智能手表手環、心率檢測儀等隨身小巧產品也慢慢進入到了我們的生活。該類產品有著小巧輕便穿戴舒適，外觀曲面精致時尚，屏幕色彩鮮艷，抗磨耐摔和省電等優點。

3、為了滿足以上需求，一種柔性可彎曲oled屏幕越來越多的被應用，該產品有著可彎曲、外形曲面時尚美觀、可支持多色顯示、省電等優點。同時為了滿足抗磨耐摔的需求，則需要與一種曲面鋼化蓋板使用oca進行貼合達到該目的。傳統的oca貼合工藝以及設備，只能進行平面對平面的貼合，不能滿足該類產品的曲面貼合要求；曲面貼合設備由于其特殊定制性，設備單價較為昂貴，如果單個產品訂單需求量較小則無法滿足設備成本。

技術實現思路

1、本發明的主要目的在于提供一種柔性oled屏幕與曲面蓋板的貼合方法，可以有效解決背景技術中的問題。

2、為實現上述目的，本發明采取的技術方案為：

3、一種柔性oled屏幕與曲面蓋板的貼合方法，所述貼合方法包括如下步驟：

4、第一步，設備準備，根據指定需求定制與曲面蓋板契合的曲面承載模具，定制與曲面鋼板表面弧度相同的預壓模塊，對曲面承載模具和預壓模塊品質進行質檢，排出裂紋和皺印劣質品。

5、第二步，設備組裝，將檢測合格的曲面承載模具放入到定制翻板機下移動端，在定制翻板機上移動端安裝固定工裝。

6、第三步，材料準備，準備大小適宜的oled屏幕，剪切oled屏幕的使其邊緣與曲面承載模具大小適配。

7、第四步，設備安裝，將預壓模塊安裝在定制翻板機頂部的工裝上。

8、第五步，按壓貼合，將剪切好的oled屏幕放入到曲面承載模具中，啟動定制翻板機進行按壓定型。

9、第六步，品質檢測，將定型后的柔性oled屏幕取出，并使用專業檢測設備檢測柔性oled屏能正常使用。

10、第七步，邊緣剪切，對柔性oled屏進行邊緣剪切，使其與曲面鋼板大小適配。

11、第八步，貼合修補，將邊緣柔性oled屏貼合安裝在曲面鋼板指定區域，然后側縫存在白邊的區域進行修補。

12、優選的，第一步軸采用硬度檢測儀器分析承載模具和預壓模塊，目測觀察表面不存在劃痕，使用高精度測量儀器檢測承載模具和預壓模塊尺寸準確。

13、優選的，第二步定制翻板機上移動端的定制工裝與預壓模塊、曲面鋼板均適配。

14、優選的，第三步中使用激光剪切設備剪切oled屏幕。

15、優選的，第四步中將預壓模塊安裝在定制翻板機頂部的工裝后需操作定制翻板機進行模擬實驗，已確保位置對應且適配。

16、優選的，第五步中按壓定型時間至少為5min。

17、優選的，第七步中使用激光剪切機對柔性oled屏進行邊緣剪切。

18、優選的，第八步中采用特制密封膠水進行縫隙填補。

19、優選的，包括翻轉機下基臺和，所述翻轉機下基臺上設有兩個滑軌，兩個所述滑軌上滑動安裝有下模具，所述翻轉機下基臺上靠近滑軌處螺紋安裝有固定栓，所述上模具上設有插槽，所述插槽上安裝有按壓曲面凸模。

20、與現有技術相比，本發明具有如下有益效果：

21、1、通過設置按壓曲面凸模與曲面鋼板表面相同，搭配底部的下模具，可將oled屏幕塑型，使得oled屏幕與曲面鋼板表面完全適配，從而實現柔性oled屏幕與曲面蓋板的緊密貼合。

22、2、通過設置翻轉機下基臺、固定栓、下模具和上模具實現柔性oled屏幕與曲面蓋板的緊密貼合，整個方式操作簡單，可滿足單個產品訂單需求量較小的要求，制作成本低。

23、3、通過設置下模具可在下基臺拆卸，方便更換，該方法操作難度低，對技術要求不高，安裝操作便捷。

技術特征：

1.一種柔性oled屏幕與曲面蓋板的貼合方法，其特征在于：所述貼合方法包括如下步驟：

2.根據權利要求1所述的一種柔性oled屏幕與曲面蓋板的貼合方法，其特征在于：第一步軸采用硬度檢測儀器分析承載模具和預壓模塊，目測觀察表面不存在劃痕，使用高精度測量儀器檢測承載模具和預壓模塊尺寸準確。

3.根據權利要求1所述的一種柔性oled屏幕與曲面蓋板的貼合方法，其特征在于：第二步定制翻板機上移動端的定制工裝與預壓模塊、曲面鋼板均適配。

4.根據權利要求1所述的一種柔性oled屏幕與曲面蓋板的貼合方法，其特征在于：第三步中使用激光剪切設備剪切oled屏幕。

5.根據權利要求1所述的一種柔性oled屏幕與曲面蓋板的貼合方法，其特征在于：第四步中將預壓模塊安裝在定制翻板機頂部的工裝后需操作定制翻板機進行模擬實驗，已確保位置對應且適配。

6.根據權利要求1所述的一種柔性oled屏幕與曲面蓋板的貼合方法，其特征在于：第五步中按壓定型時間至少為5min。

7.根據權利要求1所述的一種柔性oled屏幕與曲面蓋板的貼合方法，其特征在于：第七步中使用激光剪切機對柔性oled屏進行邊緣剪切。

8.根據權利要求1所述的一種柔性oled屏幕與曲面蓋板的貼合方法，其特征在于：第八步中采用特制密封膠水進行縫隙填補。

9.根據權利要求1所述的一種柔性oled屏幕與曲面蓋板的貼合方法，其特征在于：包括翻轉機下基臺(1)和(5)，所述翻轉機下基臺(1)上設有兩個滑軌(3)，兩個所述滑軌(3)上滑動安裝有下模具(4)，所述翻轉機下基臺(1)上靠近滑軌(3)處螺紋安裝有固定栓(2)，所述上模具(5)上設有插槽，所述插槽上安裝有按壓曲面凸模。

技術總結
本發明公開了一種柔性OLED屏幕與曲面蓋板的貼合方法，涉及OLED屏幕技術領域，所述貼合方法包括如下步驟：設備準備，設備組裝，材料準備，設備安裝，按壓貼合，品質檢測，邊緣剪切，貼合修補。本發明所述的一種柔性OLED屏幕與曲面蓋板的貼合方法，通過設置按壓曲面凸模與曲面鋼板表面相同，搭配底部的下模具，可將OLED屏幕塑型，使得OLED屏幕與曲面鋼板表面完全適配，從而實現柔性OLED屏幕與曲面蓋板的緊密貼合，設置翻轉機下基臺、固定栓、下模具和上模具實現柔性OLED屏幕與曲面蓋板的緊密貼合，整個方式操作簡單，可滿足單個產品訂單需求量較小的要求，制作成本低，設置下模具可在下基臺拆卸，方便更換，該方法操作難度低，對技術要求不高，安裝操作便捷。

技術研發人員：楊驥,時晉,劉珺
受保護的技術使用者：亞世光電（集團）股份有限公司
技術研發日：
技術公布日：2025/4/24