本實用新型涉及加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種分體式柱形雕刻機(jī)用軸心定位裝置。

背景技術(shù)：

雕刻從加工原理上講是一種鉆銑組合加工，其應(yīng)用范圍廣泛，有木工雕刻機(jī)、激光雕刻機(jī)、廣告雕刻機(jī)、玉石雕刻機(jī)、石材雕刻機(jī)、圓柱雕刻機(jī)等。立體雕刻機(jī)是雕刻機(jī)的一個行業(yè)分類，是近幾年新興的一種數(shù)控設(shè)備，其工作原理和數(shù)控銑床很相似，通過控制三個軸動作，從而達(dá)到自動雕刻的效果，立體雕刻機(jī)應(yīng)用范圍非常廣泛，甚至替代了手工雕刻技術(shù)，為產(chǎn)品的大批量快速生產(chǎn)奠定了基礎(chǔ)。

目前的柱形雕刻機(jī)在進(jìn)行曲面加工時，柱形雕刻物是邊旋轉(zhuǎn)邊雕刻的過程，在進(jìn)行柱形雕刻物夾持時，必須要保證柱形雕刻物的軸線與輸出軸的軸線重疊，否則會出現(xiàn)部分雕刻過度，部分雕刻不充分的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題是：為了解決現(xiàn)在的柱形雕刻機(jī)在進(jìn)行曲面加工時，柱形雕刻物是邊旋轉(zhuǎn)邊雕刻的過程，在進(jìn)行柱形雕刻物夾持時，必須要保證柱形雕刻物的軸線與輸出軸的軸線重疊，否則會出現(xiàn)部分雕刻過度，部分雕刻不充分的問題，本實用新型提供了一種分體式柱形雕刻機(jī)用軸心定位裝置，在夾持端夾持前，即可使用軸心定位裝置使柱形雕刻物的軸線與夾持端軸線重疊（即與輸出軸的軸線重疊），避免了部分雕刻過度，部分雕刻不充分的問題的出現(xiàn)。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種分體式柱形雕刻機(jī)用軸心定位裝置，包括：底板，所述底板上相對設(shè)置有第一支撐板和第二支撐板，所述第一支撐板上固定有轉(zhuǎn)動雕刻物的轉(zhuǎn)動部，所述第二支撐板上固定設(shè)有用于夾持雕刻物的夾持部，

所述轉(zhuǎn)動部包括電機(jī)和輸出軸，

所述夾持部包括

夾持端，所述夾持端前端為錐形，前端內(nèi)部具有一空腔，所述空腔內(nèi)設(shè)有用于使柱形雕刻物的軸線與夾持端軸線重疊的軸心定位裝置，后端具有一柱形凹槽，凹槽外固定設(shè)有一夾持端蓋，

套筒，所述套筒前端為開放端，后端固定設(shè)有套筒蓋，

塞桿，所述塞桿前端側(cè)壁均布有若干個軸承，所述軸承的軸線與塞桿的軸線垂直相交，和

螺桿，

所述塞桿滑動設(shè)置在套筒內(nèi)，所述塞桿后端與螺桿固定連接，所述螺桿穿過套筒蓋并與套筒蓋螺紋連接，所述塞桿前端的軸承設(shè)置在夾持端后端的柱形凹槽內(nèi)，并與凹槽底部和夾持端蓋相切，

所述塞桿軸線和輸出軸軸線相重疊。

具體地，所述軸心定位裝置包括轉(zhuǎn)動設(shè)置在空腔內(nèi)部的齒輪和第一齒條、第二齒條，所述齒輪前側(cè)嚙合有第一齒條的一端，第一齒條的另一端穿出夾持端側(cè)壁，所述齒輪后側(cè)嚙合有第二齒條的一端，第二齒條的另一端穿出夾持端側(cè)壁，所述第一齒條和第二齒條的穿出于夾持端側(cè)壁的一端均固定設(shè)有弧形板，所述弧形板的圓心位于夾持端的軸線上。

作為優(yōu)選，所述輸出軸端具有若干刺凸。

作為優(yōu)選，所述螺桿后端固定設(shè)置有旋轉(zhuǎn)把手。

作為優(yōu)選，所述軸承設(shè)有四個。

本實用新型的有益效果是：本實用新型提供了一種分體式柱形雕刻機(jī)用軸心定位裝置，夾持端與塞桿之間通過軸承的轉(zhuǎn)動設(shè)置，可以使夾持端隨著雕刻物的轉(zhuǎn)動而相對于塞桿轉(zhuǎn)動，將雕刻物與夾持端的摩擦轉(zhuǎn)化為夾持端與塞桿之間的轉(zhuǎn)動，有效避免了夾持端與雕刻物之間產(chǎn)生摩擦，造成雕刻物的磨損的問題；在夾持端夾持前，即可使用軸心定位裝置使柱形雕刻物的軸線與夾持端軸線重疊（即與輸出軸的軸線重疊），先將柱形雕刻物的一端與第一齒條的弧形板接觸，然后往下按動第二齒條的弧形板，使兩個弧形板夾持住柱形雕刻物，然后旋轉(zhuǎn)螺桿與輸出軸端配合將柱形雕刻物夾持住，完成軸線定位，避免了部分雕刻過度，部分雕刻不充分的問題的出現(xiàn)；在輸出軸端設(shè)置若干刺凸，增加了輸出端與雕刻物之間的摩擦，能保證有效的輸出。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進(jìn)一步說明。

圖1是本實用新型一種分體式柱形雕刻機(jī)用軸心定位裝置的立體示意圖；

圖2是本實用新型一種分體式柱形雕刻機(jī)用軸心定位裝置的夾持部的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖2的左視圖。

其中：31.底板，311第一支撐板，312，第二支撐板，32.電機(jī)，33.輸出軸，34.夾持端，341，凹槽，342.夾持端蓋，343.空腔，344.齒輪，345.第一齒條，346.第二齒條，347.弧形板，35.套筒，36.套筒蓋，37.塞桿，38.軸承，39.螺桿，6.刺凸，7.旋轉(zhuǎn)把手。

具體實施方式

現(xiàn)在結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實用新型有關(guān)的構(gòu)成。

如圖1-3所示，一種分體式柱形雕刻機(jī)用軸心定位裝置，包括：底板31，底板31上相對設(shè)置有第一支撐板311和第二支撐板312，第一支撐板311上固定有轉(zhuǎn)動雕刻物的轉(zhuǎn)動部，第二支撐板312上固定設(shè)有用于夾持雕刻物的夾持部，

轉(zhuǎn)動部包括電機(jī)32和輸出軸33，

夾持部包括

夾持端34，夾持端34前端為錐形，前端內(nèi)部具有一空腔343，空腔343內(nèi)設(shè)有用于使柱形雕刻物的軸線與夾持端34軸線重疊的軸心定位裝置，包括轉(zhuǎn)動設(shè)置在空腔343內(nèi)部的齒輪344和第一齒條345、第二齒條346，齒輪344前側(cè)嚙合有第一齒條345的一端，第一齒條345的另一端穿出夾持端34側(cè)壁，齒輪344后側(cè)嚙合有第二齒條346的一端，第二齒條346的另一端穿出夾持端34側(cè)壁，第一齒條345和第二齒條346的穿出于夾持端34側(cè)壁的一端均固定設(shè)有弧形板347，弧形板347的圓心位于夾持端34的軸線上，

后端具有一柱形凹槽341，凹槽341外固定設(shè)有一夾持端蓋342，

套筒35，套筒35前端為開放端，后端固定設(shè)有套筒蓋36，

塞桿37，塞桿37前端側(cè)壁均布有四個軸承38，軸承38的軸線與塞桿37的軸線垂直相交，和

螺桿39，

塞桿37滑動設(shè)置在套筒35內(nèi)，塞桿37后端與螺桿39固定連接，螺桿39穿過套筒蓋36并與套筒蓋36螺紋連接，塞桿37前端的軸承38設(shè)置在夾持端34后端的柱形凹槽341內(nèi)，并與凹槽341底部和夾持端蓋342相切，

塞桿37軸線和輸出軸33軸線相重疊。

在一種具體實施方式中，輸出軸33端具有若干刺凸6。

在一種具體實施方式中，螺桿39后端固定設(shè)置有旋轉(zhuǎn)把手7。

以上述依據(jù)本實用新型的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項實用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。