本實用新型屬于模具加工領域，具體涉及一種模具刻字工藝中使用的刻字刀具。

背景技術：

成品模具上通常在模具的表面標注型號、日期等信息，這就要求在模具加工的最后階段（也可能在中間階段），在模具表面刻字，目前刻字工藝有鐳雕工藝、曬紋工藝和采用刀具直接在模具上刻字，而在模具加工領域，采用最多的還是使用刀具直接刻字，因為直接刻字在模具上生成的字體表面比較光滑，并且字跡清楚。

在刀具刻字工藝中，刀具的選擇非常重要，刻字的形狀，字體的粗細均由刀具決定，刀具由刀具本體和刀頭兩部分組成，目前所使用的刀頭基本都呈球面狀，區別僅在于球面的直徑大小。此類刀頭由于應用廣泛，技術成熟，非常容易采購，使用和更換都很方便。但是球面狀的刀頭在現在越來越高的工藝要求下，已經逐漸暴露出一些缺點。

比如，很多廠家在模具的表面要求刻上廠家的圖形商標或一些具有特殊意義的圖案，再比如，有些廠家要求字體具有立體效果或者要求刻印藝術字體。這些要求傳統刀頭很難滿足。

技術實現要素：

發明目的：本實用新型目的在于針對現有技術的不足，提供一種改進的加工中心刻字刀具，刻印精細度高，能滿足多種字體要求。

技術方案：本實用新型所述加工中心刻字刀具，包括刀身和刀頭，所述刀身為圓柱狀，所述刀頭由球面切割為圓錐狀，所述刀身與所述刀頭同心連接，刀頭的底面與所述刀身一體化設置。

本實用新型進一步優選地技術方案為，所述刀頭的刀尖角度為60~90°。

優選地，所述刀身與刀頭順時針扭轉為麻花狀。

優選地，所述刀身的直徑為6 mm，刀頭的底面直徑為6 mm，刀尖直徑為0.5 mm。

優選地，所述刀頭長10 mm。

有益效果：（1）本實用新型中刀具的刀頭由球面切割為圓錐狀，圓錐的尖角角度可調節，能夠根據客戶要求刻印出具有立體效果的字體，同時刀頭為尖角，刻印精細度高，可滿足不同的字體要求；另外由于刀頭可以直接使用廢舊的刀頭進行再加工，節約了工廠運營成本；

（2）本實用新型中刀身與刀頭順時針扭轉為麻花狀，在刻字過程中符合空氣動力學原理，能夠降低刀頭旋轉過程中產生的空氣阻力，提高刀頭運行穩定性，提高刻印的字體或圖案的光滑度；同時，麻花狀的刀頭和刀身能夠及時將刻字過程中產生的廢屑排除，影響刻字過程，提高刻字精度。

附圖說明

圖1為傳統刀具的結構示意圖；

圖2為本實用新型所述加工中心刻字刀具的結構示意圖。

具體實施方式

下面通過附圖對本實用新型技術方案進行詳細說明，但是本實用新型的保護范圍不局限于所述實施例。

實施例：一種加工中心刻字刀具，包括刀身1和刀頭2。

刀身1為圓柱狀，刀頭2由球面切割為圓錐狀，刀身1與刀頭2同心連接，刀頭2的底面與刀身1一體化設置，刀身1與刀頭2順時針扭轉為麻花狀。

刀頭2長10 mm，刀頭2的刀尖角度a為60~90°，刀身1的直徑為6 mm，刀頭2的底面直徑為6 mm，刀尖直徑為0.5 mm。

如上所述，盡管參照特定的優選實施例已經表示和表述了本實用新型，但其不得解釋為對本實用新型自身的限制。在不脫離所附權利要求定義的本實用新型的精神和范圍前提下，可對其在形式上和細節上作出各種變化。