本實用新型屬于雕刻機領域，尤其是涉及一種家具用雕刻機的定位裝置。

背景技術：

在家具生產過程中，雕刻機必不可少，但是現有機械雕刻機購買時隨機都帶有壓板，壓板使用時需要用雙面膠在底部粘住；還有一種雕刻機為帶真空泵的雕刻機，可以將板材吸附，對于家具加工，這樣的雕刻機成本太昂貴。這兩種雕刻機的方法只能將一層待雕刻品壓住或者吸附，即雕刻機每次只能加工一件物品。而現實生產中，生產車間所需的家具板材為根據圖紙先用雕刻機根據需求打孔，在家具組裝時在用螺釘固定，如果用現有方法固定木板進行打孔，就意味著每次都放一塊家具板，調一次程序，費時費力。

技術實現要素：

有鑒于此，本實用新型旨在提出一種家具用雕刻機的定位裝置，以解決現有雕刻機一次只能加工一塊板材，費時費力的問題。

為達到上述目的，本實用新型的技術方案是這樣實現的：

一種家具用雕刻機的定位裝置，包括外殼和活動裝置，所述外殼為由右側面、左側面、上表面、底面、刻度尺和螺孔組成的一體結構，所述右側面和左側面均為長方體結構，上表面和底面均為三角形結構，所述右側面、左側面和底面兩兩垂直，所述上表面位于外殼頂部且與底面平行，所述刻度尺位于左側面的外側且與右側面平行，所述螺孔位于上表面上。

所述活動裝置包括壓緊板、緊定螺釘和螺母，所述壓緊板為三角形結構且位于上表面和底面之間，且與所述緊定螺釘為一體結構，所述緊定螺釘的上端穿過螺孔與螺母擰緊，所述螺母位于上表面的上部。

進一步的，所述刻度尺的O刻度與底面的上表面齊平。

進一步的，所述三角形結構的壓緊板比三角形結構的上表面的尺寸范圍小5-10mm。

進一步的，所述螺孔位于上表面的中心位置處。

相對于現有技術，本實用新型所述的一種家具用雕刻機的定位裝置具有以下優勢：

(1)本實用新型所述的家具用雕刻機的定位裝置，能夠一次固定多塊木板，有效解決現有雕刻機一次只能雕刻一塊木板，費時費力的問題。

(2)本實用新型所述的定位裝置的刻度尺的O刻度與底面的上表面齊平，有利于測量放置木板的高度，可直接判斷所放置木板厚度是否超過雕刻刀的高度，節省計算的時間。

(3)本實用新型所述的三角形結構的壓緊板比三角形結構的上表面的尺寸范圍小5-10mm，有利于靈活調節壓緊板的位置，且三角形結構最具穩定性，更有利于穩定木板。

(4)本實用新型所述螺孔位于上表面的中心位置處，有利于定位裝置的各部分受力均勻。

附圖說明

構成本實用新型的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中：

圖1為本實用新型實施例所述的家具用雕刻機的定位裝置的結構示意圖。

附圖標記說明：

1-外殼，11-右側面，12-左側面，13-上表面，14-底面，15-刻度尺，16-螺孔，2-活動裝置，21-壓緊板，22-緊定螺釘，23-螺母。

具體實施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本實用新型中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。

下面將參考附圖并結合實施例來詳細說明本實用新型。

一種家具用雕刻機的定位裝置，如圖1所示，包括外殼1和活動裝置2，所述外殼1為由右側面11、左側面12、上表面13、底面14、刻度尺15和螺孔16組成的一體結構，所述右側面11和左側面12均為長方體結構，上表面13和底面14均為三角形結構，所述右側面11、左側面12和底面14兩兩垂直，所述上表面13位于外殼1頂部且與底面14平行，所述刻度尺15位于左側面12的外側且與右側面11平行，所述螺孔16位于上表面13上。

所述活動裝置2包括壓緊板21、緊定螺釘22和螺母23，所述壓緊板21為三角形結構且位于上表面13和底面14之間，且與所述緊定螺釘22為一體結構，所述緊定螺釘22的上端穿過螺孔16與螺母23擰緊，所述螺母23位于上表面13的上部。

所述刻度尺15的O刻度與底面14的上表面齊平，所述三角形結構的壓緊板21比三角形結構的上表面13的尺寸范圍小5-10mm，所述螺孔16位于上表面13的中心位置處。

一種家具用雕刻機的定位裝置的工作過程為：生產車間所需的板材為雕刻機根據圖紙先打孔，當需要雕刻的木板為批量生產時，可以在雕刻機的雕刻刀所允許的范圍內，參照刻度尺15的刻度和木板的高度，放置2-3塊木板，然后用所述定位工裝對木板的四個角進行固定，底面14位于雕刻機平面的下方，木板放置在雕刻機平面和所述活動裝置2的壓緊板21之間，然后通過壓緊板21調節高度，并用緊定螺釘22、螺孔16和螺母23固定活動裝置2。此時可以開啟雕刻機，對幾塊木板同時雕刻打孔。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。