本發明涉及一種設備，尤其是涉及一種能夠保證家具邊沿平整度的裝置。

背景技術：

辦公家具是為日常生活工作和社會活動中為辦公者或工作方便而配備的用具。早在80年代初期，國外的辦公家具品牌就進入了中國市場，但是因為風格，理念，價格等原因，大多國際品牌家具只能為國際企業和大型本土企業提供服務。外資品牌在家具行業中更注重辦公環境的整合。自由，隱私，功能，簡便之間的平衡一直是國際辦公環境中追求的理念。最早進入中國的國際品牌家具企業在開始式辦公環境，多功能辦公家具，人體工學座椅等方面都有獨到之處。國際品牌家具在辦公行業的中高端市場中一直處于領先地位。 高科技行業、證券金融、財會律師等對辦公環境要求高的行業均會采用。2000年以來，中國家具行業經歷了第一個高速發展期，以量的擴張為主，初步建立起了門類齊全、與國際接軌的完整的工業體系，產品能滿足人民生活需要和國際市場的需要。在未來5到10年，在國際家具產業轉移的大背景下，中國家具行業將迎來第二個高速發展期。這個時期主要不是在量的擴張，而是在質的提高。進入21世紀后，中國政府就已經提出加快城市化和小城鎮化建設步伐，全面繁榮農村經濟，加快城鎮化進程，以便進一步拉動消費市場，擴大消費領域。國家的這一舉措，必將進一步促進中國的住宅建設，因而會使與住宅相關的行業得到發展。國務院根據社會需求和發展的需要，提出了住宅產業化，這一舉措將帶動與住宅配套幾萬種產品的標準化、系列化和產業化。由于住宅產業化的發展，住宅作為一種商品進入市場，為各類家具和配套產品提供了發展空間。中國家具行業蘊藏著巨大的市場潛力。加入WTO以來，中國本土家具開始注重辦公家具部分的設計研發和市場的開發，專業辦公家具企業陸續出現，并且快速成長，并且更適合中國人的傳統理念。高質低價，經久耐用。但是因為歷史問題初期缺乏過對辦公環境，員工隱私，人機工學等方面的了解，經過不斷的學習進步，逐步跟上了國際步伐。辦公家具在使用一段時間后，其邊沿會產生毛刺或者破裂，需要將其拆卸下來進行修復，但是現有修復時都是采用人工手動打磨，效率低，勞動強度大，而且都是工人根據經驗控制，無法保證打磨質量。

技術實現要素：

本發明的目的在于克服上述現有板材修復時都是采用人工手動打磨，效率低，勞動強度大，而且都是工人根據經驗控制，無法保證打磨質量的問題，設計了一種能夠保證家具邊沿平整度的裝置，該設備能夠對板材表面進行打磨，打磨的位置和打磨的質量都能夠得到控制，降低操作人員的勞動強度，而且打磨的效率得到了提高，解決了現有板材修復時都是采用人工手動打磨，效率低，勞動強度大，而且都是工人根據經驗控制，無法保證打磨質量的問題。

本發明的目的通過下述技術方案實現：能夠保證家具邊沿平整度的裝置，包括兩根相互平行的支撐桿一，支撐桿一之間設置有兩條相互平行的連接桿，且連接桿的兩端分別與對應的支撐桿一垂直固定，在支撐桿一的頂面均內凹形成燕尾槽一，在支撐桿一的上方設置有兩根相互平行的支撐桿二，且支撐桿二的中心線和支撐桿一的中心線垂直，支撐桿二的側壁內凹形成燕尾槽二，在支撐桿一上安裝有呈L型的壓緊板，壓緊板中設置有壓緊螺栓一和壓緊螺栓二，壓緊螺栓一和壓緊螺栓二垂直設置，且壓緊螺栓一穿過壓緊板后設置在燕尾槽一中，壓緊螺栓一能夠在燕尾槽一中沿著燕尾槽一移動，壓緊螺栓二穿過壓緊板后設置在燕尾槽二中，壓緊螺栓二能夠在燕尾槽二中沿著燕尾槽二移動；所述支撐桿二中其中一根支撐桿二上設置有支撐板，支撐板與該支撐桿二平行，且支撐板的側壁與該支撐桿二的側壁固定，支撐板的頂面設置在該支撐桿二的上方，在支撐板與靠近的支撐板的連接桿之間設置有兩塊相互平行的豎板，豎板分別與對應的支撐板或連接桿固定，其中一塊豎板外壁上安裝有電機一，豎板之間設置有旋轉軸，旋轉軸穿過豎板與電機一連接，且旋轉軸能夠沿著其軸線在豎板中轉動，旋轉軸連接有支撐臂，支撐臂的一端與旋轉軸固定為整體結構，另一端連接有電機二，電機二設置在支撐板與靠近的支撐板的連接桿之間，電機二上連接有轉軸，轉軸外壁上套有磨削機構，在支撐板頂面內凹形成凹槽，且凹槽貫穿支撐板，轉軸穿過凹槽，磨削機構設置在與支撐板固定的支撐桿二正上方，轉軸隨著電機二的移動能夠在凹槽中移動。

所述燕尾槽一的中心線和對應的支撐桿一的中心線平行，且燕尾槽一的兩端與支撐桿一的兩端連通。

所述燕尾槽二的中心線和對應的支撐桿二的中心線平行，且燕尾槽二的兩端與支撐桿二的兩端連通。

綜上所述，本發明的有益效果是：該設備能夠對板材表面進行打磨，打磨的位置和打磨的質量都能夠得到控制，降低操作人員的勞動強度，而且打磨的效率得到了提高，解決了現有板材修復時都是采用人工手動打磨，效率低，勞動強度大，而且都是工人根據經驗控制，無法保證打磨質量的問題。

附圖說明

圖1是本發明的結構示意圖。

附圖中標記及相應的零部件名稱：1—旋轉軸；2—電機一；3—豎板；4—支撐板；5—支撐桿二；6—燕尾槽二；7—旋轉柄；8—壓緊板；9—支撐桿一；10—連接桿；11—燕尾槽一；12—套筒；13—壓緊螺栓二；14—凹槽；15—電機二；16—支撐臂；17—壓緊螺栓一；18—磨削機構。

具體實施方式

下面結合實施例及附圖，對本發明作進一步的詳細說明，但本發明的實施方式不僅限于此。

實施例：

如圖1所示，能夠保證家具邊沿平整度的裝置，包括兩根相互平行的支撐桿一9，支撐桿一9之間設置有兩條相互平行的連接桿10，且連接桿10的兩端分別與對應的支撐桿一9垂直固定，在支撐桿一9的頂面均內凹形成燕尾槽一11，在支撐桿一9的上方設置有兩根相互平行的支撐桿二5，且支撐桿二5的中心線和支撐桿一9的中心線垂直，支撐桿二5的側壁內凹形成燕尾槽二6，在支撐桿一9上安裝有呈L型的壓緊板8，壓緊板8中設置有壓緊螺栓一17和壓緊螺栓二13，壓緊螺栓一17和壓緊螺栓二13垂直設置，且壓緊螺栓一17穿過壓緊板8后設置在燕尾槽一11中，壓緊螺栓一17能夠在燕尾槽一11中沿著燕尾槽一11移動，壓緊螺栓二13穿過壓緊板8后設置在燕尾槽二6中，壓緊螺栓二13能夠在燕尾槽二6中沿著燕尾槽二6移動；所述支撐桿二5中其中一根支撐桿二5上設置有支撐板4，支撐板4與該支撐桿二5平行，且支撐板4的側壁與該支撐桿二5的側壁固定，支撐板4的頂面設置在該支撐桿二5的上方，在支撐板4與靠近的支撐板4的連接桿10之間設置有兩塊相互平行的豎板3，豎板3分別與對應的支撐板4或連接桿10固定，其中一塊豎板3外壁上安裝有電機一2，豎板3之間設置有旋轉軸1，旋轉軸1穿過豎板3與電機一2連接，且旋轉軸1能夠沿著其軸線在豎板3中轉動，旋轉軸1連接有支撐臂16，支撐臂16的一端與旋轉軸1固定為整體結構，另一端連接有電機二15，電機二15設置在支撐板4與靠近的支撐板4的連接桿10之間，電機二15上連接有轉軸，轉軸外壁上套有磨削機構18，在支撐板4頂面內凹形成凹槽14，且凹槽14貫穿支撐板4，轉軸穿過凹槽14，磨削機構18設置在與支撐板4固定的支撐桿二5正上方，轉軸隨著電機二15的移動能夠在凹槽14中移動；燕尾槽一11的中心線和對應的支撐桿一9的中心線平行，且燕尾槽一11的兩端與支撐桿一9的兩端連通；燕尾槽二6的中心線和對應的支撐桿二5的中心線平行，且燕尾槽二6的兩端與支撐桿二5的兩端連通。辦公家具在使用一段時間后，其邊沿會產生毛刺或者破裂，需要將其拆卸下來進行修復，但是現有修復時都是采用人工手動打磨，效率低，勞動強度大，而且都是工人根據經驗控制，無法保證打磨質量，而且一些大型板材打磨時，工人不能對其進行控制，打磨時很不方便，本方案設計的設備則是通過機械方式打磨，工人將板材放置到支撐桿二5上，根據板材的寬度或者長度來調整支撐桿二5之間的距離或者相對于凹槽14的距離，支撐桿二5與支撐桿一9的固定采用壓緊板8配合壓緊螺栓來實現，由于在支撐桿二5與支撐桿一9上設置有燕尾槽，壓緊螺栓一端穿過壓緊板8設置在槽中，并且能夠在對應的燕尾槽中沿著燕尾槽移動，從而實現距離或者寬度調整，完成調整后通過套筒12和旋轉柄7來擰緊壓緊螺栓完成壓緊，旋轉柄7固定在套筒12外壁上，并且旋轉柄7是斜著向上設置，這樣旋轉時不會與其它部件產生干涉，將板材放置好后，開啟電機一2和電機二15，電機一2的作用是帶動旋轉軸1轉動，使得旋轉軸1能夠帶動支撐臂16轉動，與支撐臂16連接的電機二15隨著轉動，凹槽14設置為從支撐板4頂面內凹帶有一定弧面的結構，這個弧面的弧度與電機二15轉動的弧度一致，使得與磨削機構18連接的轉軸能夠順著弧面進行在凹槽14中進出，磨削機構為磨削刀具，對板材表面進行磨削，使得毛刺等被清理，或者棱角倒邊，從而保證板材表面的光潔度和平整度，使用時不會對人們造成傷害。由于在工作時對轉速有要求，所以電機一2的轉速低，這樣才能使得電機二15在支撐臂16帶動下不會產生大幅度的旋轉角度，打磨時與板材接觸時間更長，打磨質量更高，電機二15轉速高，使得磨削機構18高速旋轉，能夠快速進行打磨。凹槽14的設置，既保證了打磨時打磨軌跡，將放置在支撐桿二5上的板材沿著支撐桿二5推動下，實現對邊沿的快速打磨，支撐板4也起著導向和支撐的作用，這樣就使得板材靠近底部處無法打磨，而凹槽14由于是凹下去，則能夠將磨削機構18位置拉低使得接近板材底部，實現全方位打磨。

以上所述，僅是本發明的較佳實施例，并非對本發明做任何形式上的限制，凡是依據本發明的技術、方法實質上對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化，均落入本發明的保護范圍之內。