本發明涉及一種用于液晶面板修復方面的液晶面板修復設備。

背景技術：

隨著社會經濟的發展和生活水平的提高，液晶電視已經成為人們生活中家喻戶曉的重要日常的家用電器。液晶面板是液晶電視中核心部分。在制造液晶面板的液晶屏的過程中，經常會有部分屏出現亮點、暗點亮線、等技術缺陷。為了解決此技術缺陷，隨后出現液晶屏修復設備。由于液晶屏修復設備銷售價格昂貴，廣大廠商不愿修復缺損屏幕，致使直接將缺損屏幕報廢，導致修復成本增加。由于目前國內液晶市場上80％左右的液晶顯示器仍舊沒有采用無鉛材料制造，不符合ROHS法令所規定的無鎘、六價鉻、鉛、汞、PBB(多溴聯苯)和PBDE(多溴二苯醚)等有害物質的標準。

技術實現要素：

鑒于現有技術缺陷，本發明技術目的是為了解決上述現有技術存在的問題而提供一種降低修復成本，提高液晶屏修復效率，操作方便、簡單的液晶面板修復設備。

為了實現上述技術目的，本發明所提供一種液晶面板修復設備，其包括直接置于接觸地面的機架，安裝在機架上面的機身外罩，安裝在機架上的液晶屏幕支撐機構，安裝在液晶屏幕支撐機構的移動導軌，沿著于移動導軌上滑動的Y軸立柱，安裝在Y軸立柱上端的龍門機構，安裝龍門機構上方的機頭部機構，設置于機架一側的輸入控制機構，以及分別設置于機架內部的機臺懸浮機構，液晶點亮控制主機，激光發生器控制系統，激光能源控制調節系統，工控機。

依據上述主要技術特征，所述機身外罩上面設置有三色指示燈；所述的輸入控制機構包括與機架連接的支架臂，安裝在支架臂一端的操作面板，安裝操作面板后方的顯示器，安裝在操作面板上的輸入鍵盤，安裝在操作面板一側的急停開關；所述機架底部四周分別腳輪，該腳輪內側設置有用于支撐機架作用的腳杯；所述機臺懸浮機構包括設置于機架內部的減震空氣彈簧，分別與減震空氣彈簧連接的彈簧支架，設置于機架內部的電源總開關，設置于機架內部的油霧分離器。

依據上述主要技術特征，所述液晶屏幕支撐機構包括安裝在機架上端面的工作平臺板，安裝在工作平臺板兩端的LED屏固定座，安裝在兩個LED屏固定座上面的平板背光源，安裝在平板背光源上面的載物臺，分別安裝在LED屏固定座側面的載物支撐板，安裝在載物支撐板上面的載物臺導軌，安裝在工作平臺板與平板背光源之間中央位置處的Y軸伺服電機，分別安裝載物臺導軌側面的Y軸立柱，安裝一Y軸立柱側面的Y軸拖鏈；與Y軸伺服電機連接的Y軸電機座，連接于Y軸電機座上的Y軸絲桿螺母，與Y軸絲桿螺母連接的Y軸絲桿螺母座，與Y軸絲桿螺母座連接一起的Y軸絲桿，安裝在Y軸絲桿另外一端的Y軸絲桿座。

依據上述主要技術特征，所述龍門機構包括置于Y軸立柱上的模組底座，安裝在模組底座上面的模組上蓋，安裝在模組底座上面的模組支撐架，安裝在模組支撐架一端的X軸伺服電機，與X軸伺服電機連接的X軸絲桿，安裝在X軸絲桿一端的X軸絲桿座，安裝在模組支撐架側面的X軸導軌，安裝在X軸導軌上的X軸滑座，安裝在X軸絲桿與X軸滑座之間的X軸絲桿螺母，以及安裝在模組支撐架側面的X軸拖鏈。

依據上述主要技術特征，所述機頭部機構包括直接安裝模組支撐架上方的Z軸固定座，安裝在Z軸固定座一側的拖鏈底蓋，安裝在Z軸固定座上方的激光器，與激光器連接的激光反射鏡座，安裝在Z軸固定座另外一側的光闌Y軸電機，光闌X軸電機，安裝在光闌Y軸電機和光闌X軸電機的下方的物鏡電動轉換器，安裝在物鏡電動轉換器上方一側的CCD。

依據上述主要技術特征，所述機頭部機構還包括激光發生系統，45度雙波長反射鏡，紅色指示光源，高清相機，光闌調節機構，高倍顯微鏡，物鏡切換機構，同步輪，同步帶，絲桿固定座，絲桿，Z向滑軌，機頭固定板。

本發明的有益技術效果：因本發明技術方案是利用伺服電機系統驅動，通過光闌控制激光光斑的大小，實現了顯微環境下對所述液晶屏幕進行精確焊接修復，有利于提高液晶屏修復效率，降低修復成本。與現有技術相互比較，本發明具有操作方便、簡單的技術效果。

為對本發明的目的、構造特征及其功能有進一步的了解，茲配合附圖詳細說明如下：

【附圖說明】

圖1為本發明中液晶面板修復設備的整體立體圖；

圖2為本發明中液晶面板修復設備的未安裝機身外罩的立體圖；

圖3為本發明中機架內部安裝立體圖；

圖4為本發明中液晶屏幕支撐機構的立體圖；

圖5為本發明中液晶屏幕支撐機構的截面立體圖；

圖6為本發明中龍門機構的立體圖；

圖7為本發明中機頭部機構的立體圖。

【具體實施方式】

為了使本發明所要解決的技術問題、技術方案及有益效果更加清楚、明白，以下結合附圖和實施例，對本發明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本發明，并不用于限定本發明。

請參閱圖1至圖7所示，下面結合實施例來說明本發明所提供一種液晶面板修復設備，其包括直接接觸地面的機架1，安裝在機架1上面的機身外罩2，安裝在機架1上的液晶屏幕支撐機構，安裝在液晶屏幕支撐機構的移動導軌3，沿著于移動導軌3上滑動的Y軸立柱4，安裝在Y軸立柱4上端的龍門機構，安裝龍門機構上方的機頭部機構，設置于機架1一側的輸入控制機構，以及分別設置于機架1內部的機臺懸浮機構，液晶點亮控制主機，激光發生器控制系統，激光能源控制調節系統，工控機16。

所述機身外罩2上面設置有三色指示燈5；所述的輸入控制機構包括與機架1連接的支架臂6，安裝在支架臂6一端的操作面板7，安裝操作面板7后方的顯示器8，安裝在操作面板7上的輸入鍵盤17，安裝在操作面板7一側的急停開關9；所述機架底1部四周設置有腳輪10，該腳輪10內側設置有用于支撐機架1作用的腳杯11；所述機臺懸浮機構包括設置于機架1內部的減震空氣彈簧12，分別與減震空氣彈簧12連接的彈簧支架13，設置于機架1內部的電源總開關14，設置于機架1內部的油霧分離器15。

所述液晶屏幕支撐機構包括安裝在機架1上端面的工作平臺板18，安裝在工作平臺板18兩端的LED屏固定座19，安裝在兩個LED屏固定座19上面的平板背光源20，安裝在平板背光源20上面的載物臺22，分別安裝在LED屏固定座19側面的載物支撐板23，安裝在載物支撐板23上面的載物臺導軌24，安裝在工作平臺板18與平板背光源20之間中央位置處的Y軸伺服電機25，分別安裝載物臺22導軌側面的Y軸立柱4，安裝一Y軸立柱4側面的Y軸拖鏈27；與Y軸伺服電機25連接的Y軸電機座28，連接于Y軸電機座28上的Y軸絲桿螺母29，與Y軸絲桿螺母29連接的Y軸絲桿螺母座30，與Y軸絲桿螺母座30連接一起的Y軸絲桿31，安裝在Y軸絲桿31另外一端的Y軸絲桿座32。

所述龍門機構包括置于Y軸立柱4上的模組底座33，安裝在模組底座33上面的模組上蓋34，安裝在模組底座33上面的模組支撐架35，安裝在模組支撐架35一端的X軸伺服電機36，與X軸伺服電機36連接的X軸絲桿37，安裝在X軸絲桿37一端的X軸絲桿座38，安裝在模組支撐架35側面的X軸導軌39，安裝在X軸導軌39上的X軸滑座40，安裝在X軸絲桿37與X軸滑座40之間的X軸絲桿螺母41，以及安裝在模組支撐架35側面的X軸拖鏈42。

所述機頭部機構包括直接安裝模組支撐架35上方的Z軸固定座43，安裝在Z軸固定座43一側的拖鏈底蓋44，安裝在Z軸固定座43上方的激光器45，與激光器45連接的激光反射鏡座46，安裝在Z軸固定座43另外一側的光闌Y軸電機47，光闌X軸電機48，安裝在光闌Y軸電機47和光闌X軸電機48的下方的物鏡電動轉換器49，安裝在物鏡電動轉換器49上方一側的CCD50。所述機頭部機構還包括激光發生系統，45度雙波長反射鏡，紅色指示光源，高清相機，光闌調節機構，高倍顯微鏡，物鏡切換機構，同步輪，同步帶，絲桿固定座，絲桿，Z向滑軌，機頭固定板。

在機身外罩2的外圍，從外向內、上至下依次設有三色指示燈5、急停開關9、空氣開關、腳輪10，腳杯11、油霧分離器15，機架1內部設有工控機16、激光冷卻系統、供電保護開關，外面有工具門、工控機門，機架1的右前方上至下設有顯示器8、顯示器固定板、鍵盤放置板、顯示器旋動軸、顯示器旋動柱。機架1內部設有懸浮避震機構，從下至上依次設有減震空氣彈簧12、基準底板、Y軸立柱4、背光源支柱、Y軸支柱上面分別上有Y向馬達、Y向滑軌絲桿，而在其Y軸上設有X軸，X軸內設有X向馬達、X向滑軌絲桿，X向滑軌上設有機頭部機構固定在其上。所述機頭部機構包括頭部固定板，上面設有Z軸馬達固定座、Z向絲桿及滑軌、高清視覺顯微機構、光闌調節機構；Z軸通過聯軸器馬達與絲桿相連；Z軸上設有激光發生器，頂部設有光路反射鏡座；前方設有光闌裝置，光闌裝置下方設有顯微鏡、CCD、物鏡電動裝換裝置。

運行方式為：采用電腦控制的方式，使X軸、Y軸、Z軸、光闌裝置、物鏡轉換器、激光器相互配合，從而達到X軸、Y軸、Z軸、R軸(物鏡切換)的智能化運動與激光控制系統，并實現了顯微系統自動聚焦、激光能量自動控制、激光光斑尺寸的控制。使用過程為：開機準備，檢查急停開關是否按下，整機通電，屏幕測試主機自動開機，整機控制主機自動開機，空氣隔震氣囊自動托起平臺。然后，將待修復的液晶屏放在玻璃托盤上，給液晶屏接入VGA信號、12V電源，打開屏幕測試軟件，切換不同顏色的圖像直到看到亮線。然后，通過操作軟件，將物鏡切換到5X，通過搖桿將鏡頭移動到亮線上，觀察視頻窗口找到不良的液晶線路，確定顏色(三基色由紅綠藍組成)，將物鏡切換到20X，移動鏡頭到不發光的基色與備用線交叉處(相互交叉但不導通)，觸發激光將其焊接，順著備用線再次移動鏡頭，將鏡頭移動到發光基色(于不發光基色一樣的顏色)與備用線的交叉處(相互交叉但不導通)，觸發激光，焊接完畢。原來亮線就會消失，修復完畢。

在本實施例中，通過工控機控制的方式，采用顯微鏡觀察系統，X、Y、Z軸調節均采用伺服驅動，通過光闌控制激光光斑大小，通過顯微鏡找到并實現精確焊接修復。激光系統、隔震系統、簡單的操作軟件，保證了使用便捷，無需長時間培訓，無耗材，及使用經濟性。所述激光系統提供低頻高脈沖穩定能量輸出，確保修復品質，避免損壞產品。所述光路系統：將激光器輸出的激光反射到光闌，穿過光闌經顯微鏡聚焦后輸出用于焊接。所述顯微系統觀察線路，物鏡轉換，激光聚焦，確保圖像清晰，操作簡單，修復良率高。所述空氣隔震系統隔離來自地面的輕微震動，在高倍數圖像情況下，圖像不抖動，對使用環境無需特殊要求。所述光闌機構控制激光光斑大小，適應各種焊接要求。整機控制軟件：導航功能使待修復區域與激光光斑快速對準；物鏡切換功能使物鏡切換后無需再手動調焦距，只需點擊相應的倍數，物鏡自動切換自動調焦自動補償多物鏡轉換的誤差，大大減少操作步驟，提高操作便捷性。

綜上所述，因本發明技術方案是

利用伺服電機系統驅動，通過光闌控制激光光斑的大小，實現了顯微環境下對所述液晶屏幕進行精確焊接修復，有利于提高液晶屏修復效率，降低修復成本。與現有技術相互比較，本發明具有操作方便、簡單的技術效果。

以上參照附圖說明了本發明的優選實施例，并非因此局限本發明的權利范圍。本領域技術人員不脫離本發明的范圍和實質內所作的任何修改、等同替換和改進，均應在本發明的權利范圍之內。