本實用新型涉及光纖傳輸技術領域，具體涉及一種陶瓷插芯方向調(diào)節(jié)裝置。

背景技術：

陶瓷插芯是光纖連接器內(nèi)的關鍵零件，具有強度高、耐腐蝕性好、絕緣性能好、表面光滑、使用壽命長等特點。陶瓷插芯在成型之后需要經(jīng)過后期加工，如需要進行同軸度加工、倒角加工、PC球面加工等工序，由于這些工序加工過程中，需要在進料步驟中將大量陶瓷插芯按統(tǒng)一方向裝入工裝內(nèi)，因此需要在加工前對陶瓷插芯的頭尾方向進行判別、方向調(diào)整、排列。

授權(quán)公告號為CN103802019A(申請?zhí)枮镃N201410019284.9)的中國發(fā)明專利《一種陶瓷插芯加工機自動送料方向判別和調(diào)整機構(gòu)》，其中公開的方向判別和調(diào)整機構(gòu)需要采用光電檢測頭判別陶瓷插芯端部的大小，然后再使用氣缸帶動陶瓷插芯旋轉(zhuǎn)，從而完成陶瓷插芯的調(diào)整。該陶瓷插芯加工機自動送料方向判別和調(diào)整機構(gòu)生產(chǎn)成本高且使用能耗也高。授權(quán)公告號為CN204802603U(申請?zhí)枮镃N201520421645.2)的中國實用新型專利《一種陶瓷插芯方向調(diào)整機構(gòu)》，其中公開的方案采用紅外發(fā)射器、紅外接收器、翻轉(zhuǎn)機械臂以及控制平臺共同完成陶瓷插芯的方向調(diào)整工作，該方案同樣存在前述的生產(chǎn)成本高、使用能耗高的問題。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術問題是針對上述現(xiàn)有技術提供一種結(jié)構(gòu)簡單，僅通過一個鉤針結(jié)構(gòu)即能實現(xiàn)陶瓷插芯按照同一方向排列的陶瓷插芯方向調(diào)節(jié)裝置，并且該陶瓷插芯方向調(diào)節(jié)裝置適用于不同規(guī)格陶瓷插芯方向的調(diào)整。

本實用新型解決上述問題所采用的技術方案為：一種陶瓷插芯方向調(diào)節(jié)裝置，包括料盤，其特征在于：還包括呈L形的鉤針；

所述料盤上具有出料通道和送料通道，所述出料通道的出口位于所述送料通道的入口的上方，并且所述送料通道的入口的底部向所述出料通道的輸入方向延伸設置有一承接部；

所述鉤針能沿陶瓷插芯的出料方向擺動，所述鉤針的尖部位于所述出料通道的出口以插入陶瓷插芯的喇叭口中，所述鉤針上還能拆卸的掛接一配重塊。

方便地，所述送料通道的入口的下方設置有接料盒，所述接料盒安裝在所述料盤的側(cè)壁上。

為了方便安裝鉤針，所述料盤上安裝一支撐架，所述鉤針能擺動的安裝在所述支撐架上。

為了限制鉤針的擺動距離，所述支撐架上連接有一限位板，所述限位板上開設有限位槽以限位所述插針向所述出料通道的出口擺動的距離。

簡單地，所述鉤針上連接有一掛鉤，所述配重塊掛接在所述掛鉤上。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的優(yōu)點在于：該陶瓷插芯方向調(diào)節(jié)裝置可以通過鉤針的尖部插入自出料通道內(nèi)送出的一個陶瓷插芯的喇叭口，進而在出料通道內(nèi)其他陶瓷插芯的推動下，鉤針向后擺動，則陶瓷插芯的另一端在重力的作用下下落并抵在出料通道的承接部上，此時依靠鉤針的自重對該陶瓷插芯的壓力作用，將該陶瓷插芯推入到送料通道中。該過程中，如果陶瓷插芯自出料通道的出口輸出時，其喇叭口如果不是面向鉤針，則鉤針則無法插入到陶瓷插芯的喇叭口內(nèi)，則該陶瓷插芯會在出料通道內(nèi)其他陶瓷插芯的推動下掉落。如此則保證了鉤針送入到送料通道內(nèi)陶瓷插芯按照同一方向排列，相應即實現(xiàn)了對陶瓷插芯方向的調(diào)節(jié)。同時，不同規(guī)格的陶瓷插芯重量不同，本實用新型中可以針對不同規(guī)格的陶瓷插芯使用匹配重量的配重塊以調(diào)整鉤針的重量，如此則既要保證鉤針在陶瓷插芯的推動下能夠進行擺動，又要保證鉤針的自重能夠推動陶瓷插芯進入送料通道。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例中陶瓷插芯方向調(diào)節(jié)裝置的示意圖。

圖2為本實用新型實施例中陶瓷插芯方向調(diào)節(jié)裝置的剖視圖。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖實施例對本實用新型作進一步詳細描述。

如圖1和圖2所示，本實施例中的陶瓷插芯方向調(diào)節(jié)裝置包括料盤和鉤針1。

其中，料盤則可以使用現(xiàn)有技術中的旋轉(zhuǎn)料盤，該料盤具有出料通道2和送料通道3，送料通道3與加工設備的輸入端口相連接，以將該陶瓷插芯方向調(diào)節(jié)裝置中方向排列一致的陶瓷插芯輸入至加工設備中。

出料通道2的出口位于送料通道3的入口的正上方，并且出料通道2的出口和送料通道3的入口之間的距離小于一個陶瓷插芯的長度。為了方便陶瓷插芯成功送入到送料通道3，送料通道3的入口的底部向出料通道2的輸入方向延伸設置有一承接部31，該承接部31的距離不超過陶瓷插芯長度的一半。送料通道3的入口的下方還設置有接料盒4，該接料盒4則連接安裝在料盤的側(cè)壁上。

本實施例中料盤的外側(cè)安裝一支撐架5，鉤針1能擺動的安裝在該支撐架5上。支撐架5上連接有一限位板51，限位板51上開設有限位槽511。該鉤針1呈L形，即將鉤針1的上端轉(zhuǎn)動連接在支撐架5上，而鉤針1下端的尖部則對準出料通道2的出口，該鉤針1能夠沿陶瓷插芯的輸入方向在限位槽511內(nèi)前后擺動，在限位槽511的限制作用下，能夠限制插針向出料通道2的出口擺動的距離。避免鉤針1擺動角度過大而無法正常工作。

鉤針1上還連接有一掛鉤11，該掛鉤11上可以掛接配重塊6，如此根據(jù)不同規(guī)格陶瓷插芯，可以匹配掛接不同重量的配重塊6。如此則既要保證鉤針1在陶瓷插芯的推動下能夠進行擺動，又要保證鉤針1的自重能夠推動陶瓷插芯進入送料通道3。

當陶瓷插芯自出料通道2內(nèi)送出后，如果陶瓷插芯的喇叭口端沒有對著鉤針1的尖部，則鉤針1的尖部無法對陶瓷插芯產(chǎn)生作用，此時，在出料通道2內(nèi)其他陶瓷插芯的推動作用下，使得該陶瓷插芯掉落到接料盒4中。當接料盒4中掉落的陶瓷插芯數(shù)量較多時，可以接料盒4中的陶瓷插芯重新倒入到料盤中進行方向調(diào)節(jié)。

當陶瓷插芯自出料通道2內(nèi)送出后，如果陶瓷插芯的喇叭口端對著鉤針1的尖部，則鉤針1的尖部恰好插入到陶瓷插芯的喇叭口內(nèi)。進而在出料通道2內(nèi)其他陶瓷插芯的推動下，鉤針1向后擺動，則陶瓷插芯的另一端在重力的作用下下落并抵在出料通道2的承接部31上，此時依靠鉤針1的自重對該陶瓷插芯的壓力作用，將該陶瓷插芯推入到送料通道3中。如此則保證了鉤針1送入到送料通道3內(nèi)陶瓷插芯按照同一方向排列，相應即實現(xiàn)了對陶瓷插芯方向的調(diào)節(jié)。