本實用新型涉及顯示領域，特別是涉及一種顯示裝置。

背景技術：

目前，各種電器設備都進入人們的日常生活中，同時，設備的性能也越來越智能化，人機交互主要是通過顯示屏進行。近期，大部分的終端設備的顯示屏幕都是以顯示器面板為主。

由于顯示面板中的液晶層本身不發光，為此，如要達到顯示效果，需要給顯示面板提供一面光源單元，如背光模組，來提供光源，最后實現顯示。現有的背光模組包括：燈條、導光板以及框架，光源是面對導光板的入光面設置，導光板引導光源發出的光線的傳輸方向，從而將線光源或點光源轉發出的光線均勻地射出以照亮顯示面板。框架用于固定顯示模組的各組件。

圖1所示為現有技術的顯示器結構示意圖。如圖1所示，該顯示器1包括一液晶面板11、一背光模組12，該背光模組12包括一膠框121、一反光片122、一導光板123、多個發光二極管光源、一軟性電路板。該發光二極管光源和該軟性電路板連接，該軟性電路板向該發光二極管光源提供發光所需電流，該發光二極管光源位于該導光板123的入光面附近，使該發光二極管光源所發出光線經該導光板123的入光面進入該導光板123內部。該導光板123內部的光線經底面網點的散射及置于該導光板123底面的反光片122反射，由該導光板123的出光面均勻射出。通過擴散及聚光作用，以改善輸出光線的品質，進而提供液晶面板11顯示用的面光源。該膠框用于支撐液晶面板11。包邊膠帶用于將液晶面板固定在框膠上，包邊膠帶粘附在液晶面板的非顯示區的表面和框膠的上表面，從而實現固定。

但是，由于液晶面板上用于黏貼包邊膠帶的位置尺寸比較小，例如窄邊框的尺寸在0.8mm內，從而使得包邊膠帶黏貼在液晶面板上的貼附面積比較小，可見，粘接力也會比較小。如此在長期使用過程或者性能測試中，容易出現粘附力不夠，而導致包邊膠帶翹起。

技術實現要素：

有鑒于此，本實用新型提供一種能夠增強粘結單元的貼附力的顯示裝置。

本實用新型提供了一種顯示面板，具有顯示區和非顯示區；膠框，用于支撐所述顯示面板；以及粘結單元，包含：貼附所述顯示面板的非顯示區的上表面和所述膠框上表面的膠帶，用于粘結所述顯示面板和膠框，其中，所述膠帶上設有多個開孔，所述粘結單元還包含第一涂布膠，所述第一涂布膠位于所述膠帶的表面。

本實用新型提供了一種顯示裝置，還具有以下特征，包括：所述粘結單元還包含第二涂布膠，所述第二涂布膠涂覆在所述顯示面板靠近所述膠框的側面和所述膠框的側面之間。

本實用新型提供了一種顯示裝置，還具有以下特征，包括：所述膠帶的中間部分處設有多個所述開孔。

本實用新型提供了一種顯示裝置，還具有以下特征，包括：所述膠帶的側邊處設有多個所述開孔。

本實用新型提供了一種顯示裝置，還具有以下特征，包括：背光模組，包含：向所述顯示面板提供光源的背光單元、以及用于支撐所述背光單元的背板，所述粘結單元從所述膠框上表面延伸貼附至所述背板的表面。

本實用新型提供了一種顯示裝置，還具有以下特征，包括：所述第一涂布膠為導電膠或不透光膠。

本實用新型提供了一種顯示裝置，還具有以下特征，包括：所述膠帶具有遮光層、絕緣層、金屬屏蔽層和粘膠層。

本實用新型提供了一種顯示裝置，還具有以下特征，包括：所述顯示面板包含：陣列基板、液晶層、以及彩色濾光片，所述粘結單元貼附在所述彩色濾光片的部分表面上。

本實用新型提供了一種顯示裝置，還具有以下特征，包括：所述第一涂布膠涂覆在所述膠帶的上表面，并且，所述第一涂布膠通過所述開孔滲入所述膠帶的下表面。

本實用新型提供了一種顯示裝置，還具有以下特征，包括：所述第一涂布膠涂覆在所述膠框上表面和所述顯示面板的非顯示區上，所述膠帶覆蓋在所述所述第一涂布膠上。

根據本實用新型所提供的一種顯示裝置，通過粘結單元的膠帶和第一涂布膠貼附顯示面板的非顯示區的上表面和膠框上表面，并且，膠帶上設有多個開孔，用于粘結顯示面板和膠框，使得膠帶的粘附力得到提升，減少膠帶發生翹起。

附圖說明

圖1是現有技術中一種顯示裝置的結構示意圖；

圖2是本實用新型實施例一中的顯示裝置的局部剖面示意圖；

圖3是本實用新型實施例一中的顯示裝置的俯視圖；

圖4是本實用新型實施例一中膠帶的局部A的放大圖；

圖5是本實用新型實施例二中一種顯示裝置的局部示意圖；

圖6是本實用新型實施例三中一種顯示裝置的局部示意圖。

具體實施方式

為使本實用新型的上述目的、特征和優點能夠更為明顯易懂，下面將結合附圖和實施例對本實用新型做進一步說明。

需要說明的是，在以下描述中闡述了具體細節以便于充分理解本實用新型。但是本實用新型能夠以多種不同于在此描述的其它方式來實施，本領域技術人員可以在不違背本實用新型內涵的情況下做類似推廣。因此本實用新型不受下面公開的具體實施方式的限制。

實施例一

請參考圖2，圖2是本實用新型實施例一中的顯示裝置的局部剖面示意圖。

如圖2所示，該顯示裝置100包括：顯示面板20、背光模組30、粘結單元40。背光模組30向顯示面板20提供光源。粘結單元40用于將顯示面板20進行固定。

背光模組30包括膠框31、背板32和背光單元33。膠框31用于支撐顯示面板20，同時，背光單元33位于膠框31的下部分，從而使得背光單元33能夠向顯示面板20提供光源。

背光單元33與顯示面板20相對應，包含反光片331、導光板332、發光二極管光源(圖中未顯示)、光學膜片333。該發光二極管光源與軟性電路板連接，該軟性電路板向該發光二極管光源提供發光所需電流，該發光二極管光源位于該導光板332的入光面附近，使該發光二極管光源所發出光線經該導光板332的入光面進入，然后經底面網點的散射及置于該導光板332底面的反光片331反射，由該導光板332的出光面均勻射出。通過擴散及聚光作用，以改善輸出光線的品質，從而向顯示面板20提供的面光源。在本實施例中，發光二極管光源可以位于與導光板相垂直的一側面上，也可以位于其他側面。

背板32位于背光單元33的底部，并且容納整個膠框31在內。如圖2所示，背板32的側邊框位于膠框31的外側，并且與膠框的上表面平齊。在本實施例中，背板的邊框設置與膠框平齊，也可以低于膠框。

在本實施例中，顯示面板20具有顯示區和非顯示區。顯示面板20包含：陣列基板21、液晶層、彩色濾光片22、上偏光片23和下偏光片24。

陣列基板21包括多個薄膜晶體管(TFT)、數據線、掃描線等，用于控制液晶層的電場，從而用于控制像素發光。

彩色濾光片22位于陣列基板21的上方，用于實現彩色顯示。

下偏光片24位于顯示面板20的入光側，即位于陣列基板21的下方，下偏光片24吸收方向與偏光軸垂直的光，從而只讓沿偏光軸方向的一個方向上的光得以透過，從而得到線偏振光。

上偏光片23位于顯示面板20的出光側，即位于彩色濾光片22的上方，上偏光片23的吸收軸平行于下偏光片的吸收軸。本實施例中，上下偏光片在不加電壓時能夠實現常黑模式。

粘結單元40用于粘接顯示面板20和框膠31，實現顯示面板20在膠框31上的定位。粘結單元40包含：膠帶41和第一涂布膠42。

膠帶41的一端粘住顯示面板20的非顯示區，另一端粘住膠框31的上表面，同時，延伸至背板32的底部，使得顯示面板20與膠框31能夠固定。

圖3是本實用新型實施例一中的顯示裝置的俯視圖。

如圖3所示，膠帶41在顯示面板20和膠框31的四周進行包邊處理。為了具體說明膠帶41的結構，請結合參考圖4。

如圖3、4所示，膠帶41上設有多個開孔411，開孔411分布在膠帶41的中間部分，同時，開孔411也可以設置在膠帶41的側邊處。開孔411的孔徑小于膠帶的寬度，并且，各個開孔411交錯地排列在膠帶41上。由于開孔的作用，使得膠帶411的翹起度降低，及時部分發生翹起，由于開孔的存在，使得翹起部分不會持續延展。在本實施例中，開孔設置在與顯示面板和框膠對應的部分，也可以擴展到背板對應的區域。

另外，膠帶41可以具有遮光層、絕緣層、金屬屏蔽層和粘膠層。從而防止漏光，提高顯示效果。

在本實施例中，膠帶41貼附在彩色濾光片22的上表面，如圖2所示，上偏光片23覆蓋部分彩色濾光片22，相應地，膠帶41覆蓋彩色濾光片22上上偏光片23為覆蓋區域、即非顯示區域。膠帶41從彩色濾光片22經過膠框31的上表面，然后沿著背板32的上表面后，膠帶41彎折到背板32的側壁，并且，沿著背板32的側壁貼附到背板32的底面。在本實施例中，背板可以是金屬板，通過膠帶貼到背板，從而可以將顯示面板上的靜電通過背板導出。

第一涂布膠42凃覆在膠帶41的朝外側的表面上，即從圖2所示的方向來看，第一涂布膠42位于膠帶41的上表面。第一涂布膠42為液態膠，由于膠帶41上具有開孔411，第一涂布膠42通過開孔411滲入膠帶41朝顯示面板20的內側面上。由于第一涂布膠42的滲入，使得膠帶41與顯示面板20和膠框31的粘接力更大，從而，進一步防止膠帶41的翹起。在本實施例中，第一涂布膠采用不透光膠，也可以是導電膠，從而得到更好地導電效果。

實施例二

本實施例中的顯示裝置與實施例一的結構相似，相同的結構采用相同的編號，并且省去部分說明，本實施例與實施例一的不同點在于采用第二涂布膠增加顯示面板與膠框的粘結力。下面進行詳細說明。

圖5是本實用新型實施例二中一種顯示裝置的局部示意圖；

如圖5所示，顯示裝置200包括：顯示面板20、背光模組30、粘結單元240。粘結單元240用于將顯示面板20進行固定。

背光模組30包括膠框31、背板32和背光單元33。膠框31用于支撐顯示面板20。背光單元33與顯示面板20相對應，包含反光片331、導光板332、發光二極管光源(圖中未顯示)、光學膜片333。背板32位于背光單元33的底部，并且容納整個膠框31在內。顯示面板20具有顯示區和非顯示區。顯示面板20包含：陣列基板21、液晶層、彩色濾光片22、上偏光片23和下偏光片24。

粘結單元240用于粘接顯示面板20和框膠31，包含：膠帶41、第一涂布膠42以及第二涂布膠243。

膠帶41上設有多個開孔411，膠帶41貼附在彩色濾光片22的上表面、膠框31的上表面并且沿著背板32的側壁貼附到背板32的底面。

第一涂布膠42凃覆在膠帶41的朝外側的表面上，使得膠帶41與顯示面板20和膠框31的粘接力更大，從而，進一步防止膠帶41的翹起。

第二涂布膠243凃覆在顯示面板20面向膠框31的側壁和膠框31的側面之間，用于進一步增加顯示面板20與膠框31之間的粘力。

實施例三

本實施例中的顯示裝置與實施例一的結構相似，相同的結構采用相同的編號，并且省去部分說明，本實施例與實施例一的不同點在于第一涂布膠在膠帶的下方，同樣能夠增加顯示面板與膠框的粘結力。下面進行詳細說明。

圖6是本實用新型實施例三中一種顯示裝置的局部示意圖

如圖6所示，顯示裝置300包括：顯示面板20、背光模組30、粘結單元340。粘結單元340用于將顯示面板20進行固定。

背光模組30包括膠框31、背板32和背光單元33。膠框31用于支撐顯示面板20。背光單元33與顯示面板20相對應，包含反光片331、導光板332、發光二極管光源(圖中未顯示)、光學膜片333。背板32位于背光單元33的底部，并且容納整個膠框31在內。

顯示面板20具有顯示區和非顯示區。顯示面板20包含：陣列基板21、液晶層、彩色濾光片22、上偏光片23和下偏光片24。

粘結單元340用于粘接顯示面板20和框膠31，包含：膠帶41、第一涂布膠342。

膠帶41上設有多個開孔411，膠帶41貼附在彩色濾光片22的上表面、膠框31的上表面并且沿著背板32的側壁貼附到背板32的底面。

第一涂布膠342先凃覆顯示面板20的非顯示區、膠框31的上表面以及背板32的上表面，然后，膠帶41貼附在第一涂布膠342上，即，第一涂布膠342上在膠帶41的面向顯示面板的內表面上。膠帶41覆蓋彩色濾光片22上上偏光片23為覆蓋區域、即非顯示區域。膠帶41從彩色濾光片22經過膠框31的上表面，然后沿著背板32的上表面后，膠帶41彎折到背板32的側壁，并且，沿著背板32的側壁貼附到背板32的底面。這樣，使得膠帶41與顯示面板20和膠框31的粘接力更大，從而，進一步防止膠帶41的翹起。

根據本實施例所提供的一種顯示裝置，通過粘結單元的膠帶和第一涂布膠貼附顯示面板的非顯示區的上表面和膠框上表面，并且，膠帶上設有多個開孔，用于粘結顯示面板和膠框，同時，第一涂布膠凃覆在膠帶表面，使得膠帶的粘附力提高，由于膠帶的粘附力得到提升，從而減少膠帶周邊發生翹起，另外，通過第二涂布膠增加顯示面板與膠框的粘接力，進一步防止膠帶發生翹起。

本實用新型的顯示裝置也可以是有機發光顯示裝置，膠帶粘附在有機發光顯示裝置的顯示面板和膠框的上表面，在此不作詳細說明。

以上內容是結合具體的優選實施方式對本實用新型所作的進一步詳細說明，不能認定本實用新型的具體實施只局限于這些說明。對于本實用新型所屬技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應當視為屬于本實用新型的保護范圍。