本實(shí)用新型涉及TFT-LCD領(lǐng)域，具體是一種超亮度TFT－LCD模組。

背景技術(shù)：

TFT-LCD(thin film transistor-liquid crystal display)是薄膜晶體管液晶顯示器，主要應(yīng)用于計(jì)算機(jī)、視頻終端、通訊及儀器儀表等行業(yè)，如筆記本電腦、臺(tái)式計(jì)算機(jī)監(jiān)視器、工作站、工業(yè)監(jiān)視器、全球衛(wèi)星定位系統(tǒng)(GPS)、個(gè)人數(shù)據(jù)處理、游戲機(jī)、可視電話、便攜式VCD、DVD及其它一些便攜裝置。

而TFT-LCD模組是組成TFT-LCD的最主要元器件之一，對(duì)于TFT-LCD模組的技術(shù)考核指標(biāo)，主要是輕薄化、低成本、散熱性、視覺(jué)清晰等方面。

現(xiàn)有技術(shù)中普通的TFT-LCD模組亮度約為300cd/m2，用于室內(nèi)及背光環(huán)境中的閱讀及觀賞較為理想，當(dāng)處于室外及逆光環(huán)境中，則辨認(rèn)較為困難，根據(jù)專家檢測(cè)數(shù)據(jù)分析，室外逆光環(huán)境中LCD亮度應(yīng)保持在1000cd/m2以上。現(xiàn)有技術(shù)中專用的戶外TFT-LCD模組，采用超高亮度LED燈珠，亮度可以達(dá)到1500cd/m2以上，但為了解決LED燈珠的高熱量，普遍采用耐高溫液晶與昂貴的復(fù)合偏光片，及對(duì)背光元器件的背板采用輔助風(fēng)扇降溫，這不但顯著增加了TFT－LCD模組的厚度，也成倍地提高了成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種超亮度TFT-LCD模組，其具有超亮度、良好散熱性、輕薄化、低成本、視覺(jué)清晰的優(yōu)點(diǎn)，適用于室外及逆光環(huán)境中的TFT-LCD模組。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下的技術(shù)方案。

一種超亮度TFT－LCD模組，包括雙層分離式鏤空鋁基框，所述的雙層分離式鏤空鋁基框上設(shè)有自下而上層疊的高導(dǎo)熱反射片、阻熱導(dǎo)光板、擴(kuò)散片、增光片、遮光片、下偏光片、液晶玻璃片、上偏光片，還設(shè)有位于阻熱導(dǎo)光板一側(cè)的大功率雙芯片LED，還設(shè)有用于將液晶玻璃片連接信號(hào)源的柔性電路板；所述的雙層分離式鏤空鋁基框包括鋁基工字框、導(dǎo)熱膠片、鋁基鏤空散熱板，鋁基工字框的橫截面為H形，鋁基鏤空散熱板連接在鋁基工字框的底部，導(dǎo)熱膠片貼覆于鋁基工字框的正面，所述的高導(dǎo)熱反射片設(shè)于導(dǎo)熱膠片上。

工作狀態(tài)下，大功率雙芯片LED發(fā)出強(qiáng)光，產(chǎn)生的熱量大部分直接傳遞到雙層分離式鏤空鋁基框快速導(dǎo)出，少部分輻射熱量也能通過(guò)高導(dǎo)熱反射片同樣傳遞到雙層分離式鏤空鋁基框?qū)С觯煌瑫r(shí)，采用阻熱導(dǎo)光板，使熱量很少傳遞到液晶屏，連續(xù)工作時(shí)可以保持TFT-LCD的工作溫度低于40度。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供的一種超亮度TFT-LCD模組，其亮度可達(dá)到1200cd/m2以上，連續(xù)工作時(shí)液晶的感應(yīng)溫度不超過(guò)40度，具有明顯的亮度高、散熱好、成本低、輕薄化、視覺(jué)清晰的優(yōu)點(diǎn)，可適用于室外及逆光環(huán)境中的閱讀與觀賞。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型的雙層分離式鏤空鋁基框的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本實(shí)用新型的大功率雙芯片LED的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1到圖3所示，一種超亮度TFT－LCD模組，包括雙層分離式鏤空鋁基框10，所述的雙層分離式鏤空鋁基框10上設(shè)有自下而上層疊的高導(dǎo)熱反射片20、阻熱導(dǎo)光板30、擴(kuò)散片40、增光片50、遮光片60、下偏光片70、液晶玻璃片80、上偏光片90，還設(shè)有位于阻熱導(dǎo)光板一側(cè)的大功率雙芯片LED 11，還設(shè)有用于將液晶玻璃片80連接信號(hào)源的柔性電路板81；所述的雙層分離式鏤空鋁基框10包括鋁基工字框101、導(dǎo)熱膠片102、鋁基鏤空散熱板103，鋁基工字框10的橫截面為H形，鋁基鏤空散熱板103連接在鋁基工字框102的底部，導(dǎo)熱膠片102貼覆于鋁基工字框101的正面，所述的高導(dǎo)熱反射片20設(shè)于導(dǎo)熱膠片102上。

工作狀態(tài)下，大功率雙芯片LED發(fā)出強(qiáng)光，產(chǎn)生的熱量大部分直接傳遞到雙層分離式鏤空鋁基框快速導(dǎo)出，少部分輻射熱量也能通過(guò)高導(dǎo)熱反射片同樣傳遞到雙層分離式鏤空鋁基框?qū)С觯煌瑫r(shí)，采用阻熱導(dǎo)光板，使熱量很少傳遞到液晶屏，連續(xù)工作時(shí)可以保持TFT-LCD的工作溫度低于40度。

如圖2所示，鋁基鏤空散熱板103上具有多個(gè)均勻分布的圓孔，較佳的實(shí)施方式中圓孔的直徑為3.80mm，使雙層分離式鏤空鋁基框的熱量得以迅速與空氣交換。

鋁基鏤空散熱板103與鋁基工字框101的底部采用嵌合方式緊密連接，較佳的實(shí)施方式中鋁基鏤空散熱板103與鋁基工字框101的連接位置涂附有散熱膠，保障熱能的無(wú)阻礙傳遞。

較佳的實(shí)施方式中，鋁基工字框101、鋁基鏤空散熱板103采用高導(dǎo)熱鋁材制成。

如圖3所示，大功率雙芯片LED 11由銅基111、大功率雙芯片LED燈珠112焊接構(gòu)成，銅基111設(shè)于雙層分離式鏤空鋁基框10上，大功率雙芯片LED燈珠112由兩顆大功率發(fā)光二極管并聯(lián)封集成封裝而成。采用銅基做為大功率雙芯片LED燈珠的載體，LED燈珠產(chǎn)生的熱量將迅速傳遞到銅基上，銅的為極佳的熱傳導(dǎo)載體，銅基與雙層分離式鏤空鋁基框緊密連接，熱量可迅速傳遞到鋁基鏤空散熱框迅速與空氣交換，達(dá)到降溫的效果。

較佳的實(shí)施方式中，高導(dǎo)熱反射片20采用PET聚脂板材制成，其材料中加入高導(dǎo)熱、高反射光的成分(SUS、AL、AG)，以保障其高導(dǎo)熱、高反射光的物理性能。

較佳的實(shí)施方式中，阻熱導(dǎo)光板30采用光學(xué)級(jí)有機(jī)玻璃制成，具有良好的透光性、低導(dǎo)熱性、耐沖擊性、耐燃性等特性，其導(dǎo)熱系數(shù)約為0.18W/m.K，當(dāng)大功率雙芯片LED燈珠產(chǎn)生的熱能傳遞到阻熱導(dǎo)光板時(shí)，因其極低的導(dǎo)熱性，熱能不能再傳遞到上層的擴(kuò)散片、增光片、遮光片等構(gòu)件，從而保障了液晶玻璃片的工作溫度不會(huì)過(guò)高。

對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，可根據(jù)本實(shí)用新型所揭示的結(jié)構(gòu)和原理獲得其它各種相應(yīng)的改變以及變形，而所有的這些改變以及變形都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范疇。