本實用新型涉及液晶面板生產(chǎn)制造領(lǐng)域，且特別是涉及一種面板缺陷輔助判定治具。

背景技術(shù)：

液晶顯示器(Liquid Crystal Display,LCD)，由于具有體積小、厚度薄、重量輕、耗能少、工作電壓低且輻射低等優(yōu)點，已廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)。

在液晶顯示器生產(chǎn)的過程中，為了保證液晶顯示的出貨品質(zhì)，需要在組裝成品前對顯示面板的顯示缺陷進行檢查。在檢驗過程中，針對一些不良需要人員在一定的視角下進行判定，比如說20度，35度或45度等不同的角度。目前產(chǎn)線中使用的視角判定的輔助治具是角度規(guī)。在檢查到不良時，需要將角度規(guī)放置在面板上，人員從角度規(guī)對應(yīng)的角度看過去，進而判定不良的等級。由于角度規(guī)放置在顯示面板上，角度規(guī)的底部容易造成顯示面板的表面臟污或刮傷，從而產(chǎn)生二次不良；角度規(guī)放置在面板上，在檢驗的過程中，角度規(guī)也會存在偏移的問題；檢驗時人員眼睛距離角度規(guī)較遠，判定不良的角度不能精確到要求的角度。

鑒于現(xiàn)有的角度規(guī)在檢驗不良中存在以上的三個問題，亟需設(shè)計一種面板缺陷輔助判定治具，能夠克服人員判定不良過程中出現(xiàn)的角度不精準和對顯示面板造成的二次不良的問題，提升液晶顯示面板的出貨品質(zhì)和人員判定效率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實用新型提供一種面板缺陷輔助判定治具，通過治具精準控制角度，克服了現(xiàn)有技術(shù)中判定不良時出現(xiàn)的角度不精準和對顯示面板造成的二次不良的問題，提升液晶顯示面板的出貨品質(zhì)和人員判定效率。

本實用新型實施例提供的面板缺陷輔助判定治具，其特征在于包括載臺，支撐部以及角度盤；所述載臺包含第一承載部和第二承載部；所述支撐部包含第一支撐柱，第二支撐柱，第一水平桿以及第二水平桿；所述第一支撐柱和所述第二支撐柱靠近所述載臺的一端分別與所述第一承載部和所述第二承載部連接；所述第一水平桿穿過所述第一支撐柱與所述第二支撐柱連接；所述第二水平桿一端與所述第一水平桿背離第二支撐柱的一端連接；所述第二水平桿另一端與所述角度盤連接。

進一步地，所述第一支撐柱鑲嵌在所述第一承載部上；所述第二支撐柱與所述第二承載部接觸的位置設(shè)置有滑輪；所述第二承載部與第二支撐柱接觸的相應(yīng)位置設(shè)置有軌道。

進一步地，所述第二承載部呈圓環(huán)結(jié)構(gòu)；所述第一承載部呈圓形結(jié)構(gòu)，位于所述第二承載部的中心。

進一步地，所述第二支撐柱背離所述第一水平桿的一端設(shè)置的滑輪帶動所述第二支撐柱圍繞所述第一支撐柱進行旋轉(zhuǎn)。

進一步地，所述第一水平桿內(nèi)部設(shè)置有通孔，該通孔的內(nèi)直徑等于所述第二水平桿的外直徑。

進一步地，所述第一水平桿與所述第二水平桿連接處設(shè)置有伸縮的凸起，所述第二水平桿上間隔設(shè)置有與所述凸起相適應(yīng)的多個凹口。

進一步地，所述角度盤上設(shè)置有目視筒和指針，所述目視筒位于所述角度盤的背面與所述角度盤固定在一起進行旋轉(zhuǎn)；所述指針位于所述角度盤的正面且固定設(shè)置在所述第二水平桿上，所述指針的指向位置與所述第二水平桿的水平位置重合。

進一步地，所述角度盤上設(shè)置四個0度到90度的刻度區(qū)間。

進一步地，所述角度盤和所述目視筒背面設(shè)置有卡扣，所述卡扣用于固定所述角度盤和所述目視筒。

進一步地，所述目視筒旋轉(zhuǎn)時與所述指針形成的夾角即為所述面板缺陷輔助判定治具判定不良時需要的角度。

綜上所述，本實用新型實施例提供的面板缺陷輔助判定治具通過載臺,支撐部以及角度盤來實現(xiàn)檢驗不良時角度的精確定位；通過載臺將面板缺陷輔助判定治具固定在需要檢驗的顯示面板的一側(cè)，通過第二支撐柱的旋轉(zhuǎn)將角度盤調(diào)整到不良出現(xiàn)的位置上側(cè)，通過第二水平桿的伸縮實現(xiàn)同一經(jīng)度的微調(diào)，旋轉(zhuǎn)角度盤對準到檢驗不良需要的角度，人員眼睛從目視筒中看過去來判定不良，此時目視筒與指針的夾角即為判定不良的角度。面板缺陷輔助判定治具通過目視筒來實現(xiàn)角度的精準化，由于人眼要通過目視筒來看不良，而目視筒與指針的夾角通過卡扣來固定，可以解決現(xiàn)有技術(shù)中判定不良時角度會變化的問題；由于角度盤通過第一水平桿和第二水平桿懸空固定，避免了角度盤與顯示面板的直接接觸，進而避免了顯示面板在檢驗中會出現(xiàn)的二次臟污的問題。為讓本實用新型的上述和其他目的、特征和優(yōu)點能更明顯易懂，下文特舉較佳實施例，并配合所附圖式，作詳細說明如下。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例中面板缺陷輔助判定治具的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型實施例中角度盤的角度分布示意圖；

附圖標記說明：

100、面板缺陷輔助判定治具；10、載臺；110、第一承載部；120、第二承載部；

20、支撐部；210、第一支撐柱；220、第二支撐柱；230、第一水平桿；

240、第二水平桿；30、角度盤；310、目視筒；320、指針；2201、滑輪；

1、顯示面板；2、不良。

具體實施方式

為更進一步闡述本實用新型為實現(xiàn)預(yù)定實用新型目的所采取的技術(shù)手段及功效，以下結(jié)合附圖及較佳實施例，對依據(jù)本實用新型的具體實施方式、結(jié)構(gòu)、特征及其功效，詳細說明如后。

本實用新型實施例

圖1為本實用新型實施例中面板缺陷輔助判定治具的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖1所示，本實用新型實施例提供的面板缺陷輔助判定治具100包括載臺10，支撐部20及角度盤30；該載臺10包含第一承載部110和第二承載部120；該支撐部20包含第一支撐柱210，第二支撐柱220，第一水平桿230及第二水平桿240。該第一支撐柱210和第二支撐柱220靠近載臺10的一端分別與第一承載部110和第二承載部120連接,即第一支撐柱210與第一承載部110相連接；第二支撐柱220與第二承載部120相連接；該第一水平桿230穿過第一支撐柱210與第二支撐柱220連接；該第二水平桿240一端與第一水平桿230背離第二支撐柱220的一端連接，第二水平桿240的另一端與角度盤30連接。

載臺10包含兩個區(qū)域，分別為第一承載部110，其形狀呈圓形，第二承載部120，其形狀呈圓環(huán)狀；該第一承載部110位于第二承載部120的中心。優(yōu)選地，第一承載部110的形狀也可以為橢圓形，相應(yīng)地第二承載部120的形狀為橢圓環(huán)形狀，此處不做具體的限定。

第一支撐柱210垂直鑲嵌在第一承載部110上，第二支撐柱220與第二承載部120相接觸的位置設(shè)置有滑輪2201，且相應(yīng)地第二承載部120上設(shè)置有軌道(圖中未示出)；此處第二支撐柱220設(shè)置的滑輪2201的數(shù)量不做具體的限定，只要保持第二支撐柱220在軌道(圖中未示出)帶動第二支撐柱220滑動即可。

第一水平桿230穿過第一支撐柱210的內(nèi)部，一端與第二支撐柱220相連接；優(yōu)選地，第一支撐柱210內(nèi)部的通孔的直徑大于第一水平桿230的外徑。當然也可以將第一支撐柱210與第一承載部110設(shè)計為可活動結(jié)構(gòu)，即第一支撐柱210可以隨著第二支撐柱220的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)，這樣第一支撐柱210內(nèi)部的通孔的直徑可以等于第一水平桿230的外徑。第一水平桿230的另一端與第二水平桿240相連接，第一水平桿230內(nèi)部設(shè)置有通孔，優(yōu)選地，第一水平桿230內(nèi)部的通孔的直徑等于第二水平桿240的外直徑，即第二水平桿240可以在第一水平桿230的內(nèi)部進行伸縮。優(yōu)選地，第一水平桿230與第二水平桿240連接處設(shè)置有伸縮的凸起(圖中未示出)；該凸起(圖中未示出)優(yōu)選數(shù)量兩個，且兩個凸起(圖中未示出)相對設(shè)置。相適應(yīng)地在第二水平桿240的桿壁上設(shè)置有與凸起(圖中未示出)相對應(yīng)的多個凹口(圖中未示出)，且該凹口(圖中未示出)具有一定的間距。這樣設(shè)計的優(yōu)點在于，當按壓凸起(圖中未示出)時，可以將第二水平桿240進行拉伸，拉伸到要求長度時，凸起(圖中未示出)與凹口(圖中未示出)相互補來限制第二水平桿240的拉伸，進而固定第二水平桿240。第二水平桿240的另一端連接角度盤30，該角度盤30背面設(shè)置有目視筒310，該角度盤30正面還設(shè)置有指針320；該角度盤30與目視筒310固定連接，當角度盤30進行旋轉(zhuǎn)時，目視筒310也相應(yīng)地旋轉(zhuǎn)。該指針320固定在第二水平桿240上，其指針320的指向位置與第二水平桿240的水平位置重合，即指針320設(shè)置在第二水平桿240的平行位置，指向固定。

圖2為本實用新型實施例中角度盤的角度分布示意圖，如圖2所示，角度盤30上設(shè)置有四個刻度區(qū)間，刻度區(qū)間呈0～90度排布，人員在判定不良時均是采用小于90度的視角，這樣的設(shè)計方便了人員的判定，只需要讀角度數(shù)據(jù)，不需要再重新計算旋轉(zhuǎn)的角度。當角度盤30和目視筒310在進行旋轉(zhuǎn)時，指針320與目視筒310的夾角即為判定顯示面板1上面不良2所需的角度。在角度盤30和目視筒310的背面設(shè)置有卡扣(圖中未示出)，該卡扣用于固定該角度盤30和該目視筒310，也就是說當角度盤30和目視筒310旋轉(zhuǎn)到指定角度時，通過背面的卡扣進行位置固定，不會導致人員在通過目視筒310觀看不良2時角度盤30和目視筒310的位置的變更進而導致角度的偏移。

需要說明的是，該面板缺陷輔助判定治具100在判定不良2時，位置的調(diào)控有三部分；第一，當檢驗不良時，載臺10的位置可以根據(jù)需要放置在顯示面板1的相應(yīng)位置；第二，通過第二支撐柱220底部的滑輪在第二承載部120的軌道上面的滑動，第二支撐柱220可以圍繞第一支撐柱210進行旋轉(zhuǎn)，進行第二次的位置調(diào)節(jié)；第三，當需要在垂直方向不變，水平位置微調(diào)時，可以調(diào)節(jié)第二水平桿240的長度，進行第三次調(diào)節(jié)。這樣的設(shè)計，可以覆蓋整個顯示面板1上面的每個區(qū)域，人員在作業(yè)時可以進行面板內(nèi)部任意角度內(nèi)的不良的判定。

為了更清楚地描述本實用新型的面板缺陷輔助判定治具的結(jié)構(gòu)，將面板缺陷輔助判定治具的工作原理說明如下，以增加理解。

1)將面板缺陷輔助判定治具放置在需要檢驗的顯示面板一側(cè)，調(diào)節(jié)第二支撐柱，將角度盤移動至顯示面板的正上方；

2)人員檢驗顯示面板，當檢驗到需要判定的不良時，調(diào)節(jié)第二支撐柱的位置，微調(diào)第二水平桿，將目視筒和角度盤調(diào)整至需要的角度，使得眼睛可以透過目視筒看見不良，進而判定不良。

本實用新型實施例中的面板缺陷輔助判定治具的各個部件的長度不做具體的限定，可以根據(jù)實際的需求，設(shè)計為不同的尺寸。該面板缺陷輔助判定治具的局部也可以調(diào)整為其他的實現(xiàn)方式，本實用新型中未做詳細的陳述，此處不在贅述。本實用新型通過第二支撐柱的旋轉(zhuǎn)，第二水平桿的伸縮，角度盤的旋轉(zhuǎn)，目視筒的限定，克服了現(xiàn)有技術(shù)中人員作業(yè)中判定角度不準確和在作業(yè)中角度規(guī)對產(chǎn)品造成的二次不良的影響，提升液晶顯示面板的出貨品質(zhì)和人員判定效率。

以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制，雖然本實用新型已以較佳實施例揭示如上，然而并非用以限定本實用新型，任何本領(lǐng)域技術(shù)人員，在不脫離本實用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)，當可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容做出些許更動或修飾為等同變化的等效實施例，但凡是未脫離本實用新型技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡介修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。