本發明屬于液晶顯示領域，具體地講，涉及一種液晶顯示模組組裝方法、移動終端。

背景技術：

隨著消費性電子產品飛速發展，對電子產品設計要素中輕、薄、窄的要求也越來越高；作為電子產品的核心部件，對于液晶顯示模組(lcdmodule)的輕、薄、窄的要求也越來越高，但是傳統液晶顯示模組中必須保留支撐作用的邊框，這必然導致液晶顯示模組的寬度、厚度以及重量的增加。

技術實現要素：

為了解決上述現有技術中的問題，本發明提供了一種液晶顯示模組及組裝方法、移動終端。

本發明提供的一種液晶顯示模組，包括顯示面板和與顯示面板相對設置的背光模組，背光模組包括反射片、導光板、光學膜片組；其中，反射片、導光板以及光學膜片組之間通過粘貼件連接，粘貼件還將顯示面板與背光模組相互粘貼固定，從而使粘貼件替代了背光模組中的膠框。

進一步地，粘貼件沿著背光模組的四周側壁圍繞一周，從而加強了粘貼件的固定作用。

進一步地，顯示面板的四周邊緣延伸至背光模組的四周外，形成凸沿部；凸沿部與背光模組相對的一側表面形成第一粘貼面，粘貼件與凸沿部相對的一側表面形成第二粘貼面；第二粘貼面與第一粘貼面粘貼，實現顯示面板與背光模組的連接固定，以此粘貼件對顯示面板起支撐作用。

進一步地，粘貼件位于反射片的一端設有包裹邊，對反射片的邊緣進行包覆，以此粘貼件對反射片起保護作用。

進一步地，粘貼件背離背光模組的一側表面與顯示面板的側邊對齊，實現了液晶顯示模組無邊框。

進一步地，粘貼件由貼合膠凝固而成，從而方便了粘貼件的制作方式。

進一步地，粘貼件中摻雜有用于反射的反射顆粒，從而提高了背光模組的光利用率。

進一步地，粘貼件以及顯示面板的四周設有緩沖件，從而減少了外部沖擊對液晶顯示模組的影響。

本發明還提供了一種移動終端，包括上述的液晶顯示模組。

本發明還提供了一種液晶顯示模組的組裝方法，包括定位治具、注膠針；

組裝方法包括以下步驟：

將顯示面板放置在定位治具中，放置時顯示面板的顯示面朝下,然后將背光模組與顯示面板對置貼合；

通過注膠針在定位治具與背光模組的側壁之間注入貼合膠水；

貼合膠水凝固后，形成粘貼件，分離定位治具，取出液晶顯示模組，完成組裝。

本發明與現有技術相比，通過粘貼件實現背光模組的組件間的粘貼固定以及背光模組與顯示面板間的固定，該粘貼件同時對于顯示面板以及背光模組起到支撐作用，從而替代背光模組中的膠框，實現了液晶顯示模組的薄化，輕化設計。

附圖說明

圖1為本發明的液晶顯示模組的結構示意圖；

圖2為本發明的液晶顯示模組的另一種結構示意圖；

圖3為本發明的液晶顯示模組組裝方法的的示意圖；

圖4為本發明的液晶顯示模組組裝方法的的示意圖。

具體實施方式

以下，結合附圖詳細說明本發明的具體實施例。然而可以以許多不同的形式來實施本發明，并且本發明不應該被解釋為限制與這里闡述的具體實施例。相反，提供這些實施例是為了解釋本發明的原理及其實際應用，從而使本領域的其他技術人員能夠理解本發明的各種實施例和適合于特定預期應用的各種修改。在幅圖中，為了清楚起見，可以夸大元件的形狀和尺寸，并且相同的標號將始終被用于表示相同或相似的元件。

如圖1所示，本發明提供的第一種液晶顯示模組，包括顯示面板1和與顯示面板1相對設置的背光模組2，其中，背光模組2包括反射片21、導光板22、光學膜片組23；本發明中反射片21、導光板22、光學膜片組23之間通過粘貼件3固定連接；粘貼件3向與其相鄰的顯示面板1的側壁延伸，將顯示面板1與背光模組2相互粘貼固定，以此替代了現有設計中的膠框。

作為本發明提供的液晶顯示模組的一種示例，該粘貼件3可以沿著背光模組2的四周側壁圍繞一周，該設計增加了粘貼件3的貼合面積，從而使背光模組組件間的連接更加穩固。

如圖2所示，作為本發明的另一種液晶顯示模組，在第一種液晶顯示模組的基礎上,在顯示面板1的四周邊緣延伸至背光模組2的四周邊緣外形成了凸沿部11；其中，該凸沿部11與背光模組2相對的一側表面形成了第一粘貼面12，粘貼件3與凸沿部11相對的一側表面形成第二粘貼面31；上述第二粘貼面31和第一粘貼面12相互粘貼，實現了顯示面板1與背光模組2的連接固定，同時粘貼件3背離背光模組2的一側表面與顯示面板1的側邊對齊，以此進一步實現了液晶顯示模組的窄邊框；

在粘貼件3位于反射片21的一端設有包裹邊32，該包裹邊32沿著反射片21的邊緣進行包裹，且包裹邊32本身有一定的厚度，可以避免反射片21與其他組件的直接接觸，從而對反射片21起到了保護的作用。

作為本發明的一種示例，為了減少外部沖擊對液晶顯示模組的影響，粘貼件3以及顯示面板1的四周可以設置緩沖件4，緩沖件4可以為硅膠墊或者海綿墊。

作為本發明的又一種示例，粘貼件3的粘貼面可含有用于反射的反射顆粒，以此提高了背光模組2的光利用率。

以下結合圖3、圖4說明本發的液晶顯示模組組裝方法的具體實施步驟，通過以下內容可知，本發明中的粘貼件3是由貼合膠水凝固而成；

如圖3所示，上述組裝方法需要定位治具5和注膠針6；其中定位治具5包括可拆卸地固定的支撐基板51和定位框52，定位框52的高度大于支撐基板51、顯示面板1以及背光模組2的厚度總和；液晶顯示模組的組裝方法具體包括下列步驟：

第一步：將顯示面板1放置在定位治具5的支撐基板51，放置時顯示面板1的顯示面朝下，然后將背光模組2與顯示面板1對置貼合；具體地，利用定位框52固定顯示面板1，顯示面板1處于定位框52內；定位框52內壁與顯示面板1的邊緣保持無縫隙；背光模組2放置在顯示面板1之上，放置時背光模組2的發光面朝下；對顯示面板1和背光模組2進行擠壓(圖中未示出擠壓方式)；

第二步：通過注膠針6在背光模組2的側壁與定位框52內壁之間形成的間隙中填充貼合膠水；

第三步：對貼合膠水進行凝固；待貼合膠水充分凝固后(圖4中網格填充部分)，分離支撐基板51和定位框52，取出液晶顯示模組(如圖4所示)。

本發明還公開了一種移動終端,采用上述液晶顯示模組,由于上面己經對液晶顯示模組進行了詳細的闡述,因此不再贅述。

雖然已經參照特定實施例示出并描述了本發明，但是本領域的技術人員將理解：在不脫離由權利要求及等同物限定的本發明的精神和范圍的情況下，可在此進行形式和細節上的各種變化。

技術特征：

技術總結
本發明提供的一種液晶顯示模組，包括顯示面板和與顯示面板相對設置的背光模組，背光模組包括反射片、導光板、光學膜片組；其中，反射片、導光板以及光學膜片組之間通過粘貼件連接，粘貼件還將顯示面板與背光模組相互粘貼固定；本發明還提供了一種液晶顯示模組的組裝方法，組裝方法包括以下步驟：將顯示面板放置在定位治具中，放置時顯示面板的顯示面朝下；通過注膠針在定位治具與背光模組的側壁之間注入貼合膠水；貼合膠水凝固后，形成粘貼件，分離定位治具，取出液晶顯示模組，完成組裝；本發明與現有技術相比，通過粘貼件實現背光模組的組件間的粘貼固定以及背光模組與顯示面板間的固定，從而替代背光模組中的膠框。

技術研發人員：于洋
受保護的技術使用者：捷開通訊（深圳）有限公司
技術研發日：2017.08.03
技術公布日：2017.10.20