本實用新型涉及電子設備技術領域，尤其涉及一種用于燈條的PCB板組件及燈條。

背景技術：

現有技術中的PCB板組件，如圖1所示，在PCB基板1’的LightBar(燈條)成品在組裝作業時,容易因為外力的拉扯使在FPC板2’和PCB板1’焊接點松動,甚至會撕裂折斷，造成熱壓熔錫焊接的單串點燈不亮現象；大大增加了組裝成品的廢品率，同時降低了產品的壽命。

針對上述問題，現有技術的解決方案如下：

解決方案一：如圖2所示，PCB板1’上焊接有FPC板2’，在FPC板2’的折彎點加裝冒錫和銅環，以加強FPC板2’的抗外力拉扯的能力，然而因為冒錫和銅環均為部分連接，在外力拉扯下，FPC仍然在冒錫和銅環的連接部分出現焊點松動的現在，拉力測試很難通過。

解決方案二：如圖3所示，在FPC板2’和FPB板1’的焊接面上采用點膠4’，相較于現有技術，焊點松動的現象稍微緩解，但是因為FPC板2’和PCB1’板的點膠4’的面積有限，且點膠4’高度不易管控，仍然不能解決上述問題。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提出一種用于燈條的PCB板組件，通過連接部的第一側面和第二側面均與PCB板相固定連接的結構，形成了雙層的受力結構，使 得折彎部的受力點向外側偏移，增大了折彎部抗拉扯的力矩，并使得受力點收到的外力分散在雙層的受力結構中，提高了FPC板抗拉性能，解決了現有技術的燈條生產中FPC板無法在PCB板的背面壓焊的問題。

為達此目的，本實用新型采用以下技術方案：

一種用于燈條的PCB板組件，包括：PCB板、貼設在PCB板上的FPC板，以及設置在PCB板上的LED燈，FPC板包括連接部和自連接部外側延伸出的折彎部，且至少PCB板上與折彎方向相垂直的兩個側面均與連接部固定連接。

作為本技術方案的優選方案之一，連接部為兩端開口的包圍結構，且包圍結構纏繞在PCB板的外部，且包圍結構內部包括與折彎方向相垂直的第一側面和第二側面，PCB板包括與折彎方向相垂直的第一連接面和第二連接面，所述第一側面和第一連接面固定連接，第二側面和第二連接面固定連接。

作為本技術方案的優選方案之一，位于PCB板上的第一連接面上還開設有與第一側面相匹配的避讓槽，避讓槽用于配合包圍結構纏繞于第一連接面上且保持PCB板的外側表面的平整。

作為本技術方案的優選方案之一，位于PCB板上的第二連接面上還開設有與第二側面相匹配的避讓槽，避讓槽用于配合包圍結構纏繞于第二連接面上且保持PCB板的外側表面的平整。

作為本技術方案的優選方案之一，第一側面和第一連接面焊接，第二側面和第二連接面焊接。

作為本技術方案的優選方案之一，包圍結構頂部為自包圍結構外側延伸出的折彎部，折彎部內側面與PCB板的頂面相連接，包圍結構的下部還包括與折彎方向相平行的第三側面，第三側面與PCB板的底面相連接。

作為本技術方案的優選方案之一，折彎部與連接部一體成型。

作為本技術方案的優選方案之一，LED燈位于PCB板上，且設置在PCB板上具有第二連接面的一側。

一種燈條，包括以上所述的用于燈條的PCB板組件。

有益效果：通過連接部的第一側面和第二側面均與PCB板相固定連接的結構，形成了雙層的受力結構，使得折彎部的受力點向外側偏移，增大了折彎部抗拉扯的力矩，并使得受力點收到的外力分散在雙層的受力結構中，提高了FPC板抗拉性能。包圍結構的FPC板使得折彎部與PCB板多面的接觸，充分分散了折彎部所收到的拉力，避開了FPC板的易折斷方向，結構簡單，生產便利，大大提高了FPC板的抗拉性能，解決了現有技術的燈條生產中FPC板無法在PCB板的背面壓焊的問題。

附圖說明

圖1是現有技術中的PCB板組件的結構示意圖；

圖2是現有技術中的解決方案一中提供的PCB板組件的結構示意圖；

圖3是現有技術中的解決方案二中提供的PCB板組件的結構示意圖；

圖4是本實用新型實施例1提供的PCB板組件的結構示意圖一；

圖5是本實用新型實施例1提供的PCB板組件的結構示意圖二；

圖6是本實用新型實施例1提供的PCB板的結構示意圖；

圖7是本實用新型實施例1供的FPC板的結構示意圖；

圖中：

1、PCB板；2、FPC板；3、LED燈；11、第一連接面；12、第二連接面；13、避讓槽；21、連接部；22、折彎部；211、第一側面；212、第二側面；213、第三側面；221、折彎部內側面；1’、PCB板；2’、FPC板；4’、點 膠。

具體實施方式

下面結合附圖并通過具體實施方式來進一步說明本實用新型的技術方案。

實施例1

一種用于燈條的PCB板組件，如圖4-7所示，包括：PCB板1、貼設在PCB板1上的FPC板2，以及設置在PCB板上的LED燈3，FPC板2包括連接部21和自連接部21外側延伸出的折彎部22，至少PCB板1上與折彎方向相垂直的兩個側面均與連接部21固定連接。連接部21為兩端開口的包圍結構，且包圍結構纏繞在PCB板1的外部，且包圍結構內部包括與折彎方向相垂直的第一側面211和第二側面212，PCB板1包括與折彎方向相垂直的第一連接面11和第二連接面12，第一側面211和第一連接面11焊接，第二側面212和第二連接面12焊接。LED燈位于PCB板上，且設置在PCB板1上具有第二連接面12的一側。

連接部21的第一側面211和第二側面212均與PCB板1相固定連接的結構，形成了雙層的受力結構，使得折彎部22的受力點向外側偏移，增大了折彎部22抗拉扯的力矩，并使得受力點收到的外力分散在雙層的受力結構中，提高了FPC板抗拉性能。包圍結構的FPC板2使得折彎部22與PCB板1多面的接觸，充分分散了折彎部22所收到的拉力，避開了FPC板2的易折斷方向，結構簡單，生產便利，大大提高了FPC板2的抗拉性能。第一側面211和第一連接面11的連接方式包含但不限于焊接，第二側面212和第二連接面12的連接方式包含但不限于焊接。

包圍結構頂部為自包圍結構外側延伸出的折彎部22。包圍結構至少位于PCB板1上的第一連接面11上還開設有與第一側面211相匹配的避讓槽13，避讓槽 13用于配合包圍結構纏繞于第一連接面11上且保持PCB板1的外側表面的平整。位于PCB板1上的第二連接面12上還開設有與第二側面212相匹配的避讓槽13，避讓槽13用于配合包圍結構纏繞于第二連接面12上且保持PCB板1的外側表面的平整。

位于第一連接面11上的避讓槽13和位于第二連接面12的避讓槽13的結構，既保持了PCB板1的外側安裝面的平整，利于整體PCB板組件的安裝，同時由于避讓槽13的設置，利于PCB板1和FPC板2的安裝和定位，同時也便于PCB板1和FPC板2的焊接，結構簡單，使用便利，加快了安裝速度，提高了安裝的質量。

本實用新型還提供了一種燈條，包括以上所述的用于燈條的PCB板組件。

綜上所述，通過連接部的第一側面和第二側面均與PCB板相固定連接的結構，形成了雙層的受力結構，使得折彎部的受力點向外側偏移，增大了折彎部抗拉扯的力矩，并使得受力點收到的外力分散在雙層的受力結構中，提高了FPC板抗拉性能。包圍結構的FPC板使得折彎部與PCB板多面的接觸，充分分散了折彎部所收到的拉力，避開了FPC板的易折斷方向，結構簡單，生產便利，大大提高了FPC板的抗拉性能。第一側面和第一連接面的連接方式包含但不限于焊接，第二側面和第二連接面的連接方式包含但不限于焊接，解決了現有技術的燈條生產中FPC板無法在PCB板的背面壓焊的問題。

以上結合具體實施例描述了本實用新型的技術原理。這些描述只是為了解釋本實用新型的原理，而不能以任何方式解釋為對本實用新型保護范圍的限制。基于此處的解釋，本領域的技術人員不需要付出創造性的勞動即可聯想到本實用新型的其它具體實施方式，這些方式都將落入本實用新型的保護范圍之內。