專利名稱：一種帶彎折沖頭的快速?zèng)_壓模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種模具結(jié)構(gòu)，尤其涉及一種適用于成型產(chǎn)品具有折彎的模具結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
沖壓模具簡(jiǎn)稱沖壓機(jī)，又稱壓力機(jī)，是對(duì)材料進(jìn)行壓力加工使用的設(shè)備。其工作原 理一般是通過(guò)模具在沖壓動(dòng)力的作用下帶動(dòng)上模與下模的開合而將其之間的原料進(jìn)行裁 切、沖孔、拉伸等制程，形成沖壓件。在傳統(tǒng)模具成型加工過(guò)程中，尤其是具有彎角成型結(jié)構(gòu)的模具，其一般需要兩次 沖擊成型，首先對(duì)成型產(chǎn)品進(jìn)行裁切，然后對(duì)其折彎。因此，現(xiàn)有技術(shù)的沖壓模具至少存在以下缺點(diǎn)需多次沖擊成型，工作效率相對(duì)較 低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種帶彎折沖頭的快速?zèng)_壓模具，具有一次沖壓成型的優(yōu)
點(diǎn)o本發(fā)明的技術(shù)方案是，一種帶彎折沖頭的快速?zèng)_壓模具，包括一上模及一下模，所 述上模與下模之間預(yù)留有用于成型產(chǎn)品的空間，其中，所述上模主要由上模座、上夾板、上 背板、上模版依次重迭而成，以及其中，所述下模由下模板、下墊板、下模座依次重迭而置， 所述上夾板垂直固定有半切沖頭，所述上夾板垂直固定有用于對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行折彎的彎折沖 頭。優(yōu)先地，開模狀態(tài)下，所述彎折沖頭與成型產(chǎn)品沖壓表面的垂直距離大于所述半 切沖頭與成型產(chǎn)品沖壓表面的垂直距離，其差值為D。優(yōu)先地，所述彎折沖頭下端部設(shè)有弧形突起。優(yōu)先地，開模狀態(tài)下，所述弧形突起與成型產(chǎn)品沖壓表面的垂直距離大于所述半 切沖頭與成型產(chǎn)品沖壓表面的垂直距離，其差值也為D。優(yōu)先地，垂直距離差值D為10mm。優(yōu)先地，所述成型產(chǎn)品的彎折角度為90度。優(yōu)先地，所述上模座與下模板之間還設(shè)有彈簧。本發(fā)明揭示的帶彎折沖擊的快速?zèng)_壓模具，當(dāng)上模向下移動(dòng)時(shí)，彎折沖頭與半切 沖頭也跟隨其向下移動(dòng)，先有半切沖頭將產(chǎn)品裁切，再由彎折沖頭將裁切下的產(chǎn)品進(jìn)行折 彎，因此，達(dá)到一次成型的目的，提高了工作效率；而且，在上模座與模板之間增設(shè)彈簧，能 顯著提高沖壓精度，降低企業(yè)生產(chǎn)成本。


下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明圖1是本發(fā)明帶彎折沖頭的快速?zèng)_壓模具實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意附圖中各部件的標(biāo)記如下100沖壓模具，110上模，120下模，130半切沖頭，140 彎折沖頭，150彈簧，111上模座，112上夾板，113上背板，114上模板，121下模板，122下墊 板，123下模座，141弧形突起。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能 更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。圖1是本發(fā)明帶彎折沖頭的快速?zèng)_壓模具的合模狀態(tài)，圖中所示的沖壓模具，包 括上模110和下模120，上模110由上模座111、上夾板112、上背板113、上模板114依次自 上而下排列而成；下模120由下模板121、下墊板122、下模座123同樣依次自上而下排列。 在本發(fā)明實(shí)施例中，上夾板112垂直固定有半切沖頭130，該半切沖頭130用于將產(chǎn)品進(jìn)行 裁切，此處所述的“產(chǎn)品”以及前述的“成型產(chǎn)品”特指采用該模具說(shuō)加工出的產(chǎn)品。另外， 所述上夾板112垂直固定有用于對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行折彎的彎折沖頭140，該彎折沖頭在產(chǎn)品被裁 切后，再對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行折彎，使產(chǎn)品的折彎角度保持90度。需要說(shuō)明的是，彎折沖頭140與成型產(chǎn)品沖壓表面的垂直距離大于所述半切沖頭 130與成型產(chǎn)品沖壓表面的垂直距離，其差值為D，D的數(shù)值大約為10mm。也就是說(shuō)，彎折沖 頭要略短于半切沖頭，其目的在于，當(dāng)上模下移時(shí)保證半切沖頭先于彎折沖頭抵達(dá)產(chǎn)品沖 壓表面，首先完成裁切步驟，當(dāng)上模繼續(xù)下移時(shí)，再對(duì)裁切好的產(chǎn)品進(jìn)行折彎。作為本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)先實(shí)施方式，彎折沖頭140下端設(shè)有弧形突起141，該弧形突 起141能夠使產(chǎn)品彎折部分更加平整，提高產(chǎn)品精度。相應(yīng)地，弧形突起141與成型產(chǎn)品沖 壓表面的垂直距離大于所述半切沖頭130與成型產(chǎn)品沖壓表面的垂直距離，其差值也為D， D的數(shù)值同樣大約為10mm。作為本發(fā)明的一個(gè)最優(yōu)實(shí)施方式，上模座111與下模板121之間還設(shè)有彈簧，這樣 當(dāng)上模110向下運(yùn)動(dòng)時(shí)，半切沖頭130首先與產(chǎn)品沖壓表面接觸，此時(shí)上模110繼續(xù)下移， 上模板114在彈簧力的作用下壓緊需要加工的產(chǎn)品，這樣當(dāng)上模座111再下移并進(jìn)行沖壓 式，就不會(huì)引起產(chǎn)品的移位，因此，提高了沖壓精度，降低生產(chǎn)成本。本發(fā)明揭示的帶彎折沖擊的快速?zèng)_壓模具，當(dāng)上模向下移動(dòng)時(shí)，彎折沖頭與半切 沖頭也跟隨其向下移動(dòng)，先有半切沖頭將產(chǎn)品裁切，再由彎折沖頭將裁切下的產(chǎn)品進(jìn)行折 彎，因此，達(dá)到一次成型的目的，提高了工作效率；而且，在上模座與模板之間增設(shè)彈簧，能 顯著提高沖壓精度，降低企業(yè)生產(chǎn)成本。以上所述，僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式
，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何 熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明所揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可不經(jīng)過(guò)創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或 替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限 定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
權(quán)利要求
一種帶彎折沖頭的快速?zèng)_壓模具，包括一上模及一下模，所述上模與下模之間預(yù)留有用于成型產(chǎn)品的空間，其中，所述上模主要由上模座、上夾板、上背板、上模版依次重迭而成，以及其中，所述下模由下模板、下墊板、下模座依次重迭而置，所述上夾板垂直固定有半切沖頭，其特征在于，所述上夾板垂直固定有用于對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行折彎的彎折沖頭。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶彎折沖頭的快速?zèng)_壓模具，其特征在于，開模狀態(tài)下，所述 彎折沖頭與成型產(chǎn)品沖壓表面的垂直距離大于所述半切沖頭與成型產(chǎn)品沖壓表面的垂直 距離，其差值為D。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶彎折沖頭的快速?zèng)_壓模具，其特征在于，所述彎折沖頭下 端部設(shè)有弧形突起。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的帶彎折沖頭的快速?zèng)_壓模具，其特征在于，開模狀態(tài)下，所述 弧形突起與成型產(chǎn)品沖壓表面的垂直距離大于所述半切沖頭與成型產(chǎn)品沖壓表面的垂直 距離，其差值也為D。
5.根據(jù)權(quán)利要求2或4所述的帶彎折沖頭的快速?zèng)_壓模具，其特征在于，垂直距離差值 D 為 10mmo
6.根據(jù)權(quán)利要求54所述的帶彎折沖頭的快速?zèng)_壓模具，其特征在于，所述成型產(chǎn)品的 彎折角度為90度。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶彎折沖頭的快速?zèng)_壓模具，其特征在于，所述上模座與下 模板之間還設(shè)有彈簧。
全文摘要
本發(fā)明公開一種帶彎折沖頭的快速?zèng)_壓模具，包括一上模及一下模，所述上模與下模之間預(yù)留有用于成型產(chǎn)品的空間，其中，所述上模主要由上模座、上夾板、上背板、上模版依次重迭而成，以及其中，所述下模由下模板、下墊板、下模座依次重迭而置，所述上夾板垂直固定有半切沖頭，所述上夾板垂直固定有用于對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行折彎的彎折沖頭。本發(fā)明揭示的帶彎折沖擊的快速?zèng)_壓模具，當(dāng)上模向下移動(dòng)時(shí)，彎折沖頭與半切沖頭也跟隨其向下移動(dòng)，先由半切沖頭將產(chǎn)品裁切，再由彎折沖頭將裁切下的產(chǎn)品進(jìn)行折彎，因此，達(dá)到一次成型的目的，提高了工作效率；而且，在上模座與模板之間增設(shè)彈簧，能顯著提高沖壓精度，降低企業(yè)生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)B21D37/10GK101850385SQ20101014767
公開日2010年10月6日 申請(qǐng)日期2010年4月15日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月15日
發(fā)明者楊榮 申請(qǐng)人:昆山榮騰模具部品制造有限公司