本實用新型涉及一種汽車覆蓋件修邊類模具，尤其涉及一種沖壓模具鍛件。

背景技術：

隨著汽車工業的迅猛發展，大型覆蓋件沖模的加工制造越來越普遍。由于這類模具的尺寸比較大，結構又比較復雜，尤其是修邊模具，其刃口形狀很不規則，并且受到制件形狀及尺寸的限制。當鍛件類修邊刃口發生損壞維修時一般采用補焊和換鑲塊兩種方式。

采用補焊方式時損壞區域存在開裂風險且補焊的修邊刃口強度不高，沖壓過程中補焊刃口經常脫落，降低生產效率。

采用換鑲塊方式時一般需要復雜的機加工和熱處理過程，工藝復雜、周期長、成本高。

技術實現要素：

本實用新型所要解決的問題是，針對上述現有技術中的缺點，提出改進方案或者替換方案，尤其是提供了一種結構簡單、制造容易、節約成本、方便維修的沖壓模具鍛件。

為解決上述問題，本實用新型采用的方案如下：一種沖壓模具鍛件，包括鍛件、鑲塊和鋼塊，其特征在于，所述的鑲塊和鋼塊鑲嵌在鍛件中，鑲塊設置在鋼塊上部，所述的鋼塊表面與鍛件表面在同一平面上，所述的鑲塊表面略凸出于鍛件表面，鑲塊表面略凸出于鋼塊表面，所述鑲塊位于鍛件內的兩側設有凸緣，所述鍛件內設有安置凸緣的凹槽，所述凹槽內還設有卡條，所述卡條和凸緣的寬度之和等于凹槽寬度。

進一步，根據上述設計方案所述沖壓模具鍛件，所述設置在凹槽內的卡條為兩條，所述兩條卡條和凸緣的寬度之和等于凹槽寬度。

進一步，根據上述設計方案所述沖壓模具鍛件，所述兩條卡條設置在凸緣的一側。

進一步，根據上述設計方案所述沖壓模具鍛件，所述兩條卡條分別設置在凸緣的兩側。

進一步，根據上述設計方案所述沖壓模具鍛件，所述設置在凹槽內的卡條至少為兩條，所述卡條的寬度各不相同，所述設置在凹槽內的全部卡條的寬度和凸緣的寬度之和等于凹槽寬度。

本實用新型的沖壓模具鍛件能夠在鑲塊過度磨損后，調節卡條的位置或者調節卡條的數量和卡條的寬度，進而調節鑲塊表面凸出于鍛件表面的寬度。

本實用新型的技術效果如下：（1）該方法制造的模具鑲塊結構維修簡單，制造容易，成本較低；（2）節約了大量的生產和制造時間；（3）節約了大量的材料，減少了制造的成本；（4）能夠進行微調節，降低了維修成本。

附圖說明

圖1為沖壓模具鍛件結構示意圖。

圖2為沖壓模具鍛件分解結構示意圖。

其中，1為鍛件；2為鋼塊；3為鑲塊；4為凸緣；5為卡條；6為凹槽。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型做進一步詳細說明。

實施例：一種沖壓模具鍛件，包括鍛件、鑲塊和鋼塊，所述的鑲塊和鋼塊鑲嵌在鍛件中，鑲塊設置在鋼塊上部，所述的鋼塊表面與鍛件表面在同一平面上，所述的鑲塊表面略凸出于鍛件表面，鑲塊表面略凸出于鋼塊表面，所述鑲塊位于鍛件內的兩側設有凸緣，所述鍛件內設有安置凸緣的凹槽，所述凹槽內還設有卡條，所述卡條和凸緣的寬度之和等于凹槽寬度，所述設置在凹槽內的卡條至少為兩條，所述卡條的寬度各不相同，所述設置在凹槽內的全部卡條的寬度和凸緣的寬度之和等于凹槽寬度。