專利名稱：一種等離子噴焊用自熔性合金粉末的制作方法
技術領域：
本發明涉及金屬表面耐磨強化處理的一種等離子噴焊或激光熔覆用自熔性合金粉末。
背景技術：
金屬陶瓷復合涂層技術在國計民生等諸多領域中都有廣泛的用途，國內外眾多科研機構也都投入了巨大的財力物力進行研究，等離子噴焊技術就是金屬陶瓷復合涂層技術 之一。目前使用市面上大部分合金粉末配方形成的噴焊層表面裂紋多，涂層夾渣，涂層組織 不均勻質量不穩定，這是因為噴焊用合金粉末普遍存在一個較為棘手的問題，噴焊層要求 硬度高耐磨且無裂紋，實際上硬度高和無裂紋很難兼顧，硬度越高內應力釋放越不均勻，越 容易產生裂紋影響產品質量。所以市場急需一種噴焊涂層裂紋少、成形好且具有優良性質 的等離子噴焊用合金粉末。

發明內容
本發明所解決的是噴焊技術中噴焊層硬度高裂紋多的問題，該配方合金成分為 鉻 33% -40%，鈦 12% -19%，鎳 6% -13%，釩 2-5%，鉬 2-6%，硼 4. 5% -5%，硅 2-3%，碳 4% -5.5%,鐵余量，合金粉末粒度在30-380 μ m之間。本發明與常規的噴焊合金粉末相比具有以下特點1、屬高硬度Ni-Cr-B-Si系自熔性合金粉末，噴焊工藝性能優異，焊層平整光滑， 對基體有很強的潤濕能力，合金粉末能充分與基體冶金結合，并承受一定的沖擊力焊層不 脫落2、噴焊層耐磨性能好，Ti、Ni、Cr比例高，能與C和B生成硬度很高的CrB、Cr7C3、 Cr23C7等，彌散分布在基體中，大大提高合金噴焊層硬度，增強耐磨性能。3、噴焊層裂紋少，嚴格控制了 B、Si、C的含量，增強了合金焊層的韌性。4、噴焊層耐溫性能好，增加了 V、Mo等耐熱合金元素，在500°C左右的工作狀態下 亦能發揮良好的耐磨性能。5、噴焊層耐腐蝕性能好，配方主要元素成分Cr、Ni、Ti等具有耐酸堿性能，并能與 基體生成抗氧化陶瓷層，在酸堿潮濕工作環境下可以保持良好的狀態。
具體實施例方式實施例1等離子噴焊用合金粉末如有特別的耐熱要求，比如冶金行業用軋輥、輸送輥，鉻、 釩、鉬的含量可在范圍內適當增加，成分配比為鉻40%、鈦 19%、鎳 13%、釩 5%、鉬 6%、硼 4. 5%、硅 2%、碳 4%、鐵余量。實施例2等離子噴焊用合金粉末如有特別的耐腐蝕要求，比如煤炭系統挖掘設備、化工設備等，鉻、鈦、鎳的含量可在范圍內適當增加，成分配比為鉻40%、鈦 19%、鎳 13%、釩 2%、鉬 2%、硼 4. 5%、硅 2%、碳 4%、鐵余量。實施例3 等離子噴焊用合金粉末如沒有特別要求只考慮耐磨性能，在保證產品質量的前提 下，配方中昂貴元素成分的含量可在范圍內適當調整，成分配比為鈦12%、鉻 33%、鎳6%、硼 4. 5%、硅 2%，碳 4%、釩 2%、鉬 2%、鐵余量。
權利要求
一種等離子噴焊用自熔性合金粉末配方，合金成分為鉻33％-40％、鈦12％-19％、鎳6％-13％、釩2-5％、鉬2-6％、硼4.5％-5％、硅2-3％、碳4％-5.5％、鐵余量。
2.據權利要求1所述的等離子噴焊用合金粉末，其特征在于合金粉末粒度均在 30-380 μ m 之間。
3.據權利要求1所述的等離子噴焊用合金粉末，其特征在于該合金粉末用于易疲勞易 磨損工件的表面耐磨強化處理。
全文摘要
本發明涉及一種用于形成高強度耐磨層的等離子噴焊用自熔性合金粉末，該配方合金成分為鉻33％-40％，鈦12％-19％，鎳6％-13％，釩2-5％，鉬2-6％，硼4.5％-5％，硅2-3％，碳4％-5.5％，鐵余量，其特別適用于易疲勞易磨損工件表面的等離子噴焊，噴焊層具有耐磨、耐熱、耐腐蝕、抗氧化、硬度高等性能，晶體致密，氣孔、裂紋、夾渣少的優點。
文檔編號B23K35/32GK101837524SQ201010158640
公開日2010年9月22日 申請日期2010年3月29日 優先權日2010年3月29日
發明者樊昕, 樊琨 申請人:樊琨