專利名稱：壓緊裝置及具有壓緊裝置的焊接設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種壓緊裝置，尤其涉及一種具有壓緊裝置的焊接設(shè)備。
背景技術(shù)：
在機(jī)械領(lǐng)域中，經(jīng)常需要對工件進(jìn)行焊接處理。首先就需要對焊接工件進(jìn)行定位， 以保證焊接位置的準(zhǔn)確性。然后，再進(jìn)行焊接處理。然而，由于焊接工件較大，故存在定位困難的現(xiàn)象。定位不準(zhǔn)，導(dǎo)致焊接工件在焊接的過程中發(fā)生移動，造成焊接位置的偏移，影響焊接效果。而且，在焊接的過程中由于存在焊接工件整體受熱不均，焊接工件易發(fā)生局部變形，所以需要對焊接工件進(jìn)行準(zhǔn)確和穩(wěn)固定位。業(yè)界通常采用的壓緊裝置一般定位不準(zhǔn)，易造成焊接變形，需要進(jìn)行焊后變形處理。即使可以準(zhǔn)確定位，但一般裝置結(jié)構(gòu)設(shè)計比較復(fù)雜。如此，不僅使得工藝流程更加復(fù)雜， 增加了整個焊接過程的時間和程序，而且極大的浪費了成本。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，有必要提供一種定位準(zhǔn)確，結(jié)構(gòu)簡單的壓緊裝置。還有必要提供一種定位準(zhǔn)確，結(jié)構(gòu)簡單的焊接設(shè)備。一種壓緊裝置，包括支架，轉(zhuǎn)動固定于支架上的壓板，壓緊裝置還包括推動壓板轉(zhuǎn)動的動力機(jī)構(gòu)，支撐焊接工件的支撐機(jī)構(gòu)以及將支架和壓板轉(zhuǎn)動連接的轉(zhuǎn)動件，動力機(jī)構(gòu)固定于支架上，動力機(jī)構(gòu)包括動力件，導(dǎo)向柱、以及導(dǎo)向套，導(dǎo)向套設(shè)有第一通孔，導(dǎo)向柱穿過第一通孔可在導(dǎo)向套內(nèi)滑動，導(dǎo)向柱的一端抵止于壓板一端，導(dǎo)向柱的另一端抵止于動力件的一端，動力機(jī)構(gòu)推動導(dǎo)向柱上下移動，導(dǎo)向柱按壓壓板繞轉(zhuǎn)動件旋轉(zhuǎn)，壓板的另一端將焊接工件壓持于壓板的另一端與支撐機(jī)構(gòu)之間。—種焊接設(shè)備，包括底板以及固定于所述底板上的壓緊裝置，壓緊裝置包括支架，轉(zhuǎn)動固定于支架上的壓板，壓緊裝置還包括推動壓板轉(zhuǎn)動的動力機(jī)構(gòu)，支撐焊接工件的支撐機(jī)構(gòu)以及將支架和壓板轉(zhuǎn)動連接的轉(zhuǎn)動件，動力機(jī)構(gòu)固定于支架上，動力機(jī)構(gòu)包括動力件，導(dǎo)向柱、以及導(dǎo)向套，導(dǎo)向套設(shè)有第一通孔，導(dǎo)向柱穿過第一通孔可在導(dǎo)向套內(nèi)滑動， 導(dǎo)向柱的一端抵至于壓板一端，導(dǎo)向柱的另一端抵止于動力件的一端，動力機(jī)構(gòu)推動導(dǎo)向柱上下移動，導(dǎo)向柱按壓壓板繞轉(zhuǎn)動件旋轉(zhuǎn)，壓板的另一端將焊接工件壓持于壓板的另一端與支撐機(jī)構(gòu)之間。上述焊接設(shè)備通過壓緊裝置壓緊焊接工件，以防止焊接工件在焊接的過程中發(fā)生移動，保證焊接位置準(zhǔn)確。


圖1為一較佳實施方式焊接設(shè)備的立體圖。圖2為圖1中焊接設(shè)備中壓緊裝置的分解圖。圖3為圖2中焊接設(shè)備中壓緊裝置另一角度的分解圖。
圖4為圖2中壓緊裝置立體圖。圖5為圖1中壓緊裝置工作狀態(tài)圖。
具體實施例方式請參閱圖1和圖2，為一較佳實施方式焊接設(shè)備10的立體圖和壓緊裝置100的分解圖。焊接設(shè)備10包括底板11，設(shè)于底板11上的軌道12，支撐件13以及用于定位支撐件 13的定位塊14。底板11的形狀和大小適配焊接工件200大小。壓緊裝置100固定于底板11上的軌道12上。壓緊裝置100包括支架101，轉(zhuǎn)動固定于支架101上的壓板102，推動壓板102轉(zhuǎn)動的動力機(jī)構(gòu)103以及支撐焊接工件200的支撐機(jī)構(gòu)104。另，壓緊裝置100還包括將支架101和壓板102轉(zhuǎn)動連接的轉(zhuǎn)動件105以及使壓板102復(fù)位的彈性件106。請同時參閱3，支架101包括底座110，插銷111，固定銷131，以及與底座110垂直連接的兩支板141，兩支板141之間連接有橫桿135，橫桿135與底座110平行。支架101 還包括擋板136，擋板136與底座110平行且垂直連接兩支架101。支架101通過固定銷 131定位于底板11上。兩支板141上分別設(shè)有兩第二通孔142及兩第一螺孔143。兩第一螺孔143位于兩第二通孔142下方。插銷111穿過兩第一螺孔143且其上套設(shè)彈性件106，插銷111上還套設(shè)兩卡圈112，兩卡圈112分別位于彈性件106兩端且位于兩支板141之間，插銷111的兩端分別螺合于兩第一螺孔143內(nèi)。兩卡圈112將彈性件106夾持于兩支板141之間。彈性件106的一端抵止于橫桿135上，另一端抵止于壓板102下表面。壓板102包括第一旋轉(zhuǎn)端122，第二旋轉(zhuǎn)端152以及第一穿孔162。壓板102的第一穿孔162位于兩支架101的兩第二通孔142之間。壓板102位于兩支板141之間，轉(zhuǎn)動件 105穿過兩第二通孔142以及第一穿孔162將壓板102和支架101轉(zhuǎn)動連接。轉(zhuǎn)動件105 一端為階梯型，另一端桿狀。轉(zhuǎn)動件105另一端套設(shè)有限位圈107，以防止轉(zhuǎn)動件105另一端脫離兩第二通孔142。動力機(jī)構(gòu)103固定于支架101上，包括提供動力的動力件113，接觸動力件113的導(dǎo)向柱123，限制導(dǎo)向柱123轉(zhuǎn)動的限位銷153以及用于套設(shè)導(dǎo)向柱123的導(dǎo)向套133。導(dǎo)向套133豎直方向設(shè)有第一通孔140。導(dǎo)向套133包括第一部分137和第二部分138，第二部分138為階梯形，第一部分 137和第二部分138也可設(shè)計為一整體。第一部分137卡設(shè)于擋板136上，第一通孔140貫穿第一部分137和第二部分138。第一部分137和第二部分138的高度均可調(diào)。第二部分 138靠近其底面的豎直部設(shè)有橫向銷孔148，銷孔148大小配合限位銷153。導(dǎo)向柱123穿過第一通孔140可在導(dǎo)向套133內(nèi)滑動，導(dǎo)向柱123的一端可為平面或是斜面，且此端面抵至于壓板102的第一旋轉(zhuǎn)端122。導(dǎo)向柱123的另一端抵止于動力件113的一端。導(dǎo)向柱123的豎直方向設(shè)有限位槽130，限位銷153可在限位槽130內(nèi)上下滑動。當(dāng)導(dǎo)向柱123受到動力件113的抵壓時，由于限位銷153的作用，導(dǎo)向柱123只能沿限位槽130方向運動，從而防止了導(dǎo)向柱123發(fā)生轉(zhuǎn)動。支撐機(jī)構(gòu)104包括支座114，滑動件124以及固定銷134。支座114上設(shè)有第二穿孔115。滑動件IM包括滑桿125以及支撐端126，滑桿125穿過第二穿孔115滑動于支座114內(nèi)。通過調(diào)節(jié)滑桿125的長短，來調(diào)節(jié)滑動件125的高度。固定銷 134將支撐結(jié)構(gòu)104固定于底板11上。請同時參閱4和圖5，當(dāng)動力件113施加壓力時，推動導(dǎo)向柱123在第一通孔140 內(nèi)滑動，限位銷153限制導(dǎo)向柱123發(fā)生轉(zhuǎn)動。導(dǎo)向柱123在動力件113的推動下，其一端抵壓第一旋轉(zhuǎn)端122，壓板102沿轉(zhuǎn)動件105轉(zhuǎn)動。此時，彈性件106被壓縮而蓄積彈力。 第二旋轉(zhuǎn)端152沿靠近滑動件124的方向運動。可將焊接工件200固定于第二旋轉(zhuǎn)端152 和滑動件1 之間，從而實現(xiàn)了焊接工件200的準(zhǔn)確穩(wěn)固定位。其中，動力件113可為氣壓動力或是液壓動力。當(dāng)動力件113撤銷對導(dǎo)向柱123的壓力時，導(dǎo)向柱123失去動力，向與第一旋轉(zhuǎn)端 122相反的方向運動。導(dǎo)向柱123對壓板102的作用力消失。彈性件106由于之前蓄積彈力對第二旋轉(zhuǎn)端152施加壓力，使得壓板102朝背向滑動件IM的方向旋轉(zhuǎn)，從而焊接工件 200脫離壓緊裝置100。另，軌道12包括兩側(cè)面120，兩側(cè)面120上分別設(shè)有固定壓緊裝置100的多個限位孔121。壓緊裝置100在軌道12上的位置根據(jù)限位孔121的位置可調(diào)，即壓緊裝置100可沿軌道12前后可調(diào)。從而實現(xiàn)不同焊接工件200均可適用焊接設(shè)備10。定位塊14設(shè)于底板11上，用于固定支撐件13，支撐件13的大小配合焊接工件200 的大小。定位塊14上面設(shè)有多個固定支撐件13的定位孔，支撐件13在定位塊14上的水平位置可調(diào)。本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)認(rèn)識到，以上的實施方式僅是用來說明本發(fā)明， 而并非用作為對本發(fā)明的限定，只要在本發(fā)明的實質(zhì)精神范圍之內(nèi)，對以上實施例所作的適當(dāng)改變和變化都落在本發(fā)明要求保護(hù)的范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種壓緊裝置，包括支架，轉(zhuǎn)動固定于所述支架上的壓板，其特征在于所述壓緊裝置還包括推動所述壓板轉(zhuǎn)動的動力機(jī)構(gòu)，支撐焊接工件的支撐機(jī)構(gòu)以及將所述支架和所述壓板轉(zhuǎn)動連接的轉(zhuǎn)動件，所述動力機(jī)構(gòu)固定于所述支架上，所述動力機(jī)構(gòu)包括動力件，導(dǎo)向柱、以及導(dǎo)向套，所述導(dǎo)向套設(shè)有第一通孔，所述導(dǎo)向柱穿過所述第一通孔可在所述導(dǎo)向套內(nèi)滑動，所述導(dǎo)向柱的一端抵止于所述壓板一端，所述導(dǎo)向柱的另一端抵止于所述動力件的一端，所述動力機(jī)構(gòu)推動所述導(dǎo)向柱上下移動，所述導(dǎo)向柱按壓所述壓板繞所述轉(zhuǎn)動件旋轉(zhuǎn)，所述壓板的另一端將焊接工件壓持于所述壓板的另一端與所述支撐機(jī)構(gòu)之間。
2.如權(quán)利要求1所述的壓緊裝置，其特征在于所述支架包括底座以及與所述底座垂直連接的兩支板，兩支板由上至下依次分別設(shè)有兩第二通孔和兩第一螺孔，所述兩第一螺孔靠近所述支撐機(jī)構(gòu)一側(cè)，遠(yuǎn)離所述動力機(jī)構(gòu)，所述支架還包括穿過所述第一螺孔的插銷， 以及垂直連接所述兩支板的擋板和橫桿。
3.如權(quán)利要求2所述的壓緊裝置，其特征在于所述壓緊裝置還包括彈性件，所述彈性件套設(shè)于所述插銷上且位于所述兩支板之間，所述彈性件一端抵止于所述壓板，另一端抵止于所述橫桿。
4.如權(quán)利要求1所述的壓緊裝置，其特征在于所述壓板上設(shè)有一第一穿孔，所述轉(zhuǎn)動件穿過所述第一穿孔，所述穿孔將所述壓板分為兩端，第一端為第一旋轉(zhuǎn)端，另一端為第二旋轉(zhuǎn)端。
5.如權(quán)利要求1所述的壓緊裝置，其特征在于所述支撐機(jī)構(gòu)包括支座以及滑動件，所述支座上設(shè)有第二穿孔，所述滑動件包括滑動于所述第二穿孔內(nèi)滑桿以及用于支撐焊接工件的支撐端，通過調(diào)節(jié)所述滑桿的長短可調(diào)節(jié)所述滑動件的高度。
6.如權(quán)利要求2所述的壓緊裝置，其特征在于導(dǎo)向套的形狀為階梯形，所述第一通孔貫穿所述導(dǎo)向套，其包括第一部分和第二部分，第一部分卡設(shè)于所述擋板上，所述第二部分水平方向設(shè)有銷孔。
7.如權(quán)利要求6所述的壓緊裝置，其特征在于所述導(dǎo)向柱豎直方向設(shè)有限位槽。
8.如權(quán)利要求7所述的壓緊裝置，其特征在于所述動力機(jī)構(gòu)還包括限位銷，限位銷穿過所述第二部分上所述銷孔，其可沿所述限位槽滑動，當(dāng)所述導(dǎo)向套在所述動力件推動下運動時，所述導(dǎo)向柱在所述限位銷的限制下只能豎直運動。
9.如權(quán)利要求7所述的壓緊裝置，其特征在于所述轉(zhuǎn)動件穿過兩第二通孔，另一端套設(shè)一限位圈以防止所述轉(zhuǎn)動件脫離所述兩第二通孔。
10.一種焊接設(shè)備，包括底板以及固定于所述底板上的壓緊裝置，所述壓緊裝置包括支架，轉(zhuǎn)動固定于所述支架上的壓板，其特征在于所述壓緊裝置還包括推動所述壓板轉(zhuǎn)動的動力機(jī)構(gòu)，支撐焊接工件的支撐機(jī)構(gòu)以及將所述支架和所述壓板轉(zhuǎn)動連接的轉(zhuǎn)動件，所述動力機(jī)構(gòu)固定于所述支架上，所述動力機(jī)構(gòu)包括動力件，導(dǎo)向柱、以及導(dǎo)向套，所述導(dǎo)向套設(shè)有第一通孔，所述導(dǎo)向柱穿過所述第一通孔可在所述導(dǎo)向套內(nèi)滑動，所述導(dǎo)向柱的一端抵至于壓板一端，所述導(dǎo)向柱的另一端抵止于所述動力件的一端，所述動力機(jī)構(gòu)推動所述導(dǎo)向柱上下移動，所述導(dǎo)向柱按壓所述壓板繞所述轉(zhuǎn)動件旋轉(zhuǎn)，所述壓板的另一端將焊接工件壓持于所述壓板的另一端與所述支撐機(jī)構(gòu)之間。
全文摘要
一種焊接設(shè)備包括底板以及固定于所述底板上的壓緊裝置。壓緊裝置包括支架，轉(zhuǎn)動固定于支架上的壓板，壓緊裝置還包括推動壓板轉(zhuǎn)動的動力機(jī)構(gòu)，支撐焊接工件的支撐機(jī)構(gòu)以及將支架和壓板轉(zhuǎn)動連接的轉(zhuǎn)動件。動力機(jī)構(gòu)固定于支架上，動力機(jī)構(gòu)包括動力件，導(dǎo)向柱、以及導(dǎo)向套。導(dǎo)向套設(shè)有第一通孔，導(dǎo)向柱穿過第一通孔可在導(dǎo)向套內(nèi)滑動。導(dǎo)向柱的一端抵止于壓板一端，導(dǎo)向柱的另一端抵止于動力件的一端。動力機(jī)構(gòu)推動導(dǎo)向柱上下移動，導(dǎo)向柱按壓壓板繞轉(zhuǎn)動件旋轉(zhuǎn)，壓板的另一端將焊接工件壓持于壓板的另一端與支撐機(jī)構(gòu)之間。上述焊接設(shè)備通過壓緊裝置壓緊焊接工件，以防止焊接工件在焊接的過程中發(fā)生移動，保證焊接位置準(zhǔn)確。
文檔編號B23K37/00GK102284818SQ20111022924
公開日2011年12月21日 申請日期2011年8月11日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月11日
發(fā)明者許志明, 賈兆強(qiáng), 賈玉濤 申請人:唐山開元機(jī)器人系統(tǒng)有限公司