本發明涉及一種采用液壓張緊的鋼管加工用固定裝置，屬于鋼管加工工具技術領域。

背景技術：

鋼管加工中，需要對鋼管進行固定，現有的鋼管固定夾具大部分是夾持鋼管的外表面，在對鋼管的外表面進行打磨等加工時，固定夾具夾持的位置往往因夾持力大導致鋼管表面損傷。

技術實現要素：

針對上述問題，本發明要解決的技術問題是提供一種采用液壓張緊的鋼管加工用固定裝置，采用左鋼管套在左鋼管固定腔上，右鋼管套在右鋼管固定腔上，液壓活塞安裝在左下張緊固定液壓缸、左上張緊固定液壓缸、右下張緊固定液壓缸和右上張緊固定液壓缸內，左下液壓張緊柱、左上液壓張緊柱、右下液壓張緊柱、右上液壓張緊柱安裝在液壓活塞上的設計，利用液壓泵向張緊液壓腔內沖入高壓液壓油，使左下液壓張緊柱、左上液壓張緊柱和右下液壓張緊柱、右上液壓張緊柱張緊，從而使左鋼管和右鋼管因膨脹力卡緊在左鋼管固定腔和右鋼管固定腔上，實現鋼管加工時的固定，其設計科學合理，結構簡單，固定牢安全，拆卸方便。

本發明的一種采用液壓張緊的鋼管加工用固定裝置，結構包括：張緊液壓腔、左鋼管固定腔、右鋼管固定腔、左下張緊固定液壓缸、左上張緊固定液壓缸、右下張緊固定液壓缸、右上張緊固定液壓缸、左下液壓張緊柱、左上液壓張緊柱、右下液壓張緊柱、右上液壓張緊柱、接頭、支撐座、液壓活塞、左鋼管、右鋼管、高壓油管、液壓泵，所述的張緊液壓腔、左鋼管固定腔、右鋼管固定腔是一體結構，左下張緊固定液壓缸安裝在左鋼管固定腔的下側壁上，左上張緊固定液壓缸安裝在左鋼管固定腔的上側壁上，右下張緊固定液壓缸安裝在右鋼管固定腔的下側壁上，右上張緊固定液壓缸安裝在右鋼管固定腔的上側壁上，所述的液壓活塞安裝在左下張緊固定液壓缸、左上張緊固定液壓缸、右下張緊固定液壓缸和右上張緊固定液壓缸內，所述的左下液壓張緊柱、左上液壓張緊柱、右下液壓張緊柱、右上液壓張緊柱安裝在液壓活塞上。

進一步，所述的支撐座焊接在張緊液壓腔的底端，所述的左鋼管套在左鋼管固定腔上，右鋼管套在右鋼管固定腔上，所述的接頭安裝在張緊液壓腔的上側壁上，接頭通過高壓油管與液壓泵連接。

本發明的有益效果為：本發明采用左鋼管套在左鋼管固定腔上，右鋼管套在右鋼管固定腔上，液壓活塞安裝在左下張緊固定液壓缸、左上張緊固定液壓缸、右下張緊固定液壓缸和右上張緊固定液壓缸內，左下液壓張緊柱、左上液壓張緊柱、右下液壓張緊柱、右上液壓張緊柱安裝在液壓活塞上的設計，利用液壓泵向張緊液壓腔內沖入高壓液壓油，使左下液壓張緊柱、左上液壓張緊柱和右下液壓張緊柱、右上液壓張緊柱張緊，從而使左鋼管和右鋼管因膨脹力卡緊在左鋼管固定腔和右鋼管固定腔上，實現鋼管加工時的固定，其設計科學合理，結構簡單，固定牢安全，拆卸方便。

附圖說明

為了易于說明，本發明由下述的具體實施及附圖作以詳細描述。

圖1為本發明結構示意圖。

圖中：1-張緊液壓腔；2-左鋼管固定腔；3-右鋼管固定腔；4-左下張緊固定液壓缸；5-左上張緊固定液壓缸；6-右下張緊固定液壓缸；7-右上張緊固定液壓缸；8-左下液壓張緊柱；9-左上液壓張緊柱；10-右下液壓張緊柱；11-右上液壓張緊柱；12-接頭；13-支撐座；14-液壓活塞；15-左鋼管；16-右鋼管；17-高壓油管；18-液壓泵。

具體實施方式

為使本發明的目的、技術方案和優點更加清楚明了，下面通過附圖中示出的具體實施例來描述本發明。但是應該理解，這些描述只是示例性的，而并非要限制本發明的范圍。此外，在以下說明中，省略了對公知結構和技術的描述，以避免不必要地混淆本發明的概念。

如圖1所示，一種采用液壓張緊的鋼管加工用固定裝置，結構包括：張緊液壓腔1、左鋼管固定腔2、右鋼管固定腔3、左下張緊固定液壓缸4、左上張緊固定液壓缸5、右下張緊固定液壓缸6、右上張緊固定液壓缸7、左下液壓張緊柱8、左上液壓張緊柱9、右下液壓張緊柱10、右上液壓張緊柱11、接頭12、支撐座13、液壓活塞14、左鋼管15、右鋼管16、高壓油管17、液壓泵18，所述的張緊液壓腔1、左鋼管固定腔2、右鋼管固定腔3是一體結構，左下張緊固定液壓缸4安裝在左鋼管固定腔2的下側壁上，左上張緊固定液壓缸5安裝在左鋼管固定腔2的上側壁上，右下張緊固定液壓缸6安裝在右鋼管固定腔3的下側壁上，右上張緊固定液壓缸7安裝在右鋼管固定腔3的上側壁上，所述的液壓活塞14安裝在左下張緊固定液壓缸4、左上張緊固定液壓缸5、右下張緊固定液壓缸6和右上張緊固定液壓缸7內，所述的左下液壓張緊柱8、左上液壓張緊柱9、右下液壓張緊柱10、右上液壓張緊柱11安裝在液壓活塞14上，所述的左下液壓張緊柱8、左上液壓張緊柱9、右下液壓張緊柱10、右上液壓張緊柱11安裝在液壓活塞14上。

具體地，所述的支撐座13焊接在張緊液壓腔1的底端，所述的左鋼管15套在左鋼管固定腔2上，右鋼管16套在右鋼管固定腔3上，所述的接頭12安裝在張緊液壓腔1的右側壁上，支撐座13安裝在張緊液壓腔1的左側壁上，液壓活塞14安裝在支撐座13上，接頭12通過高壓油管17與液壓泵18連接。

本發明的技術方案中，采用左鋼管套在左鋼管固定腔上，右鋼管套在右鋼管固定腔上，液壓活塞安裝在左下張緊固定液壓缸、左上張緊固定液壓缸、右下張緊固定液壓缸和右上張緊固定液壓缸內，左下液壓張緊柱、左上液壓張緊柱、右下液壓張緊柱、右上液壓張緊柱安裝在液壓活塞上的設計，利用液壓泵向張緊液壓腔內沖入高壓液壓油，使左下液壓張緊柱、左上液壓張緊柱和右下液壓張緊柱、右上液壓張緊柱張緊，從而使左鋼管和右鋼管因膨脹力卡緊在左鋼管固定腔和右鋼管固定腔上，實現鋼管加工時的固定。

以上顯示和描述了本發明的基本原理和主要特征和本發明的優點。本行業的技術人員應該了解，本發明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發明的原理，在不脫離本發明精神和范圍的前提下，本發明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發明范圍內。本發明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。

技術特征：

技術總結
本發明公開了一種采用液壓張緊的鋼管加工用固定裝置，張緊液壓腔、左鋼管固定腔、右鋼管固定腔是一體結構，左下張緊固定液壓缸安裝在左鋼管固定腔的下側壁上，左上張緊固定液壓缸安裝在左鋼管固定腔的上側壁上，右下張緊固定液壓缸安裝在右鋼管固定腔的下側壁上，右上張緊固定液壓缸安裝在右鋼管固定腔的上側壁上，所述的液壓活塞安裝在左下張緊固定液壓缸、左上張緊固定液壓缸、右下張緊固定液壓缸和右上張緊固定液壓缸內，所述的左下液壓張緊柱、左上液壓張緊柱、右下液壓張緊柱、右上液壓張緊柱安裝在液壓活塞上。本發明其結構簡單，設計科學合理，安裝使用方便。

技術研發人員：朱培培
受保護的技術使用者：安徽機電職業技術學院
技術研發日：2017.06.13
技術公布日：2017.10.10