專利名稱：一種加工圓柱軸端面盲孔內(nèi)花鍵的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于機(jī)械加工技術(shù)，涉及對(duì)圓柱軸端面盲孔內(nèi)花鍵加工方法的改進(jìn)。
背景技術(shù)：
目前，加工圓柱軸端面盲孔內(nèi)花鍵的方法是采用成型刀具進(jìn)行插齒加工。其缺點(diǎn)是第一、必須在圓柱軸的端面盲孔內(nèi)部開出一個(gè)內(nèi)徑大于內(nèi)花鍵底徑的讓刀及排屑環(huán)形槽，當(dāng)圓柱軸的直徑較小時(shí)，難以滿足排屑環(huán)形槽所需要的徑向空間。第二、由于盲孔內(nèi)部無(wú)法觀察，給插齒操作帶來(lái)很大難度，加工中容易出現(xiàn)超差造成廢品，產(chǎn)品合格率低。一旦出現(xiàn)超差造成廢品，將使整個(gè)零件報(bào)廢，造成很大的經(jīng)濟(jì)損失。第三、當(dāng)盲孔內(nèi)花鍵為非標(biāo)齒時(shí)，所使用的非標(biāo)成型刀具必須專門訂制，將使盲孔內(nèi)花鍵的加工成本大大上升。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提出一種無(wú)需讓刀及排屑槽、產(chǎn)品合格率高、加工成本低的圓柱軸端面盲孔內(nèi)花鍵加工方法。本發(fā)明的技術(shù)方案是一種加工圓柱軸端面盲孔內(nèi)花鍵的方法，其特征在于加工的步驟如下1、在圓柱軸端面加工工藝盲孔在需要加工盲孔內(nèi)花鍵的圓柱軸端面中心加工一個(gè)工藝盲孔，該工藝盲孔的內(nèi)徑大于圓柱軸端面盲孔內(nèi)花鍵的底徑3mm 5mm，該工藝盲孔的深度等于圓柱軸端面盲孔內(nèi)花鍵的軸向長(zhǎng)度；2、制作內(nèi)花鍵襯套采用與圓柱軸相同的材料制作一個(gè)帶有內(nèi)花鍵的襯套，加工方法采用插齒、拉齒或者線切割其中之一，內(nèi)花鍵襯套中的內(nèi)花鍵參數(shù)與圓柱軸端面盲孔內(nèi)花鍵相同，內(nèi)花鍵襯套的軸向長(zhǎng)度等于上述工藝盲孔的深度，內(nèi)花鍵襯套的外徑與上述工藝盲孔的內(nèi)徑過(guò)盈配合；3、壓裝內(nèi)花鍵襯套將內(nèi)花鍵襯套壓入圓柱軸端面的工藝盲孔內(nèi)，內(nèi)花鍵襯套端面和圓柱軸端面保持齊平；4、鎖緊內(nèi)花鍵襯套與圓柱軸工藝盲孔的貼合面在圓柱軸的端面上、內(nèi)花鍵襯套與圓柱軸工藝盲孔的貼合圓處鉆2 4個(gè)沿圓軸均布的、與圓柱軸的軸線平行的鎖緊盲孔， 在每個(gè)鎖緊盲孔中壓入一個(gè)鎖緊銷，鎖緊銷與鎖緊盲孔過(guò)盈配合；或者，在內(nèi)花鍵襯套與圓柱軸工藝盲孔的貼合面攻2 4個(gè)沿圓軸均布的、與圓柱軸的軸線平行的緊定螺紋盲孔，在每個(gè)緊定螺紋盲孔中擰入一個(gè)緊定螺釘。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是無(wú)需在端面盲孔內(nèi)開讓刀及排屑槽，所加工盲孔內(nèi)花鍵的合格率高，加工成本低。采用本發(fā)明方法，經(jīng)試驗(yàn)證明，端面盲孔內(nèi)花鍵的合格率從低于20%提高到95%以上。
具體實(shí)施例方式下面對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。一種加工圓柱軸端面盲孔內(nèi)花鍵的方法，其特
3征在于加工的步驟如下1、在圓柱軸端面加工工藝盲孔在需要加工盲孔內(nèi)花鍵的圓柱軸端面中心加工一個(gè)工藝盲孔，該工藝盲孔的內(nèi)徑大于圓柱軸端面盲孔內(nèi)花鍵的底徑3mm 5mm，該工藝盲孔的深度等于圓柱軸端面盲孔內(nèi)花鍵的軸向長(zhǎng)度；2、制作內(nèi)花鍵襯套采用與圓柱軸相同的材料制作一個(gè)帶有內(nèi)花鍵的襯套，加工方法采用插齒、拉齒或者線切割其中之一，內(nèi)花鍵襯套中的內(nèi)花鍵參數(shù)與圓柱軸端面盲孔內(nèi)花鍵相同，內(nèi)花鍵襯套的軸向長(zhǎng)度等于上述工藝盲孔的深度，內(nèi)花鍵襯套的外徑與上述工藝盲孔的內(nèi)徑過(guò)盈配合；3、壓裝內(nèi)花鍵襯套將內(nèi)花鍵襯套壓入圓柱軸端面的工藝盲孔內(nèi)，內(nèi)花鍵襯套端面和圓柱軸端面保持齊平；4、鎖緊內(nèi)花鍵襯套與圓柱軸工藝盲孔的貼合面在圓柱軸的端面上、內(nèi)花鍵襯套與圓柱軸工藝盲孔的貼合圓處鉆2 4個(gè)沿圓軸均布的、與圓柱軸的軸線平行的鎖緊盲孔， 在每個(gè)鎖緊盲孔中壓入一個(gè)鎖緊銷，鎖緊銷與鎖緊盲孔過(guò)盈配合；或者，在內(nèi)花鍵襯套與圓柱軸工藝盲孔的貼合面攻2 4個(gè)沿圓軸均布的、與圓柱軸的軸線平行的緊定螺紋盲孔，在每個(gè)緊定螺紋盲孔中擰入一個(gè)緊定螺釘。為了進(jìn)一步增加內(nèi)花鍵襯套與圓柱軸的連接牢固度，在圓柱軸的端面上、鎖緊銷或者緊定螺釘?shù)膱A周處沖1 4個(gè)防脫坑。本發(fā)明的工作原理是采用鑲嵌的方法形成圓柱軸端面內(nèi)花鍵，使原來(lái)的盲孔內(nèi)花鍵在加工時(shí)變成通孔內(nèi)花鍵，從而避免了盲孔內(nèi)花鍵加工的缺點(diǎn)。當(dāng)盲孔內(nèi)花鍵為非標(biāo)齒形時(shí)，可以采用線切割方法加工，避免了訂制非標(biāo)插齒刀，節(jié)省了成本。實(shí)施例1在高速轉(zhuǎn)動(dòng)軸的一頭加工一個(gè)內(nèi)花鍵，內(nèi)花鍵的規(guī)格是I NT 18zXl. 5mX30PX6H(參見GB/T 3478. 1)，軸的材料是40Cr，直徑是Φ 401^6，查表得知，該內(nèi)花鍵的底徑是Φ^. 70，內(nèi)花鍵的軸向長(zhǎng)度為22mm，主要實(shí)施步驟如下1、先在軸的端面加工一工藝盲孔，孔徑為Φ35Η8，深度為22mm。2、采用40Cr材料，車加工內(nèi)花鍵襯套的坯料，直徑比工藝盲孔的實(shí)際孔徑大 0. Olmm 0. 03mm,長(zhǎng)度為22mm。采用插齒方法加工出內(nèi)花鍵。3、將內(nèi)花鍵襯套壓入圓柱軸端面的工藝盲孔內(nèi)，內(nèi)花鍵襯套端面和圓柱軸端面保持齊平。4、在圓柱軸的端面上、內(nèi)花鍵襯套與圓柱軸工藝盲孔的貼合圓處鉆3個(gè)沿圓軸均布的、與圓柱軸的軸線平行的鎖緊盲孔，在每個(gè)鎖緊盲孔中壓入一個(gè)鎖緊銷，鎖緊銷與鎖緊盲孔過(guò)盈配合。實(shí)施例2在高速轉(zhuǎn)動(dòng)軸的一頭加工一個(gè)內(nèi)花鍵，內(nèi)花鍵的規(guī)格是I NT 24z X 1. 25mX30P X 6H，軸的材料是40Cr，直徑是Φ 50f7,該內(nèi)花鍵為非標(biāo)規(guī)格，經(jīng)計(jì)算該內(nèi)花鍵的的底徑為Φ 32. 25mm,內(nèi)花鍵的軸向長(zhǎng)度為^mm。主要實(shí)施步驟如下1、在軸的端面加工一工藝盲孔，孔徑為Φ42Η8，深度為四讓。2、采用40Cr材料，車加工內(nèi)花鍵襯套的坯料，直徑比盲孔的實(shí)際孔徑大0. Olmm 0. 03mm,長(zhǎng)度為四讓。采用線切割方法加工出內(nèi)花鍵。
3、將內(nèi)花鍵襯套壓入圓柱軸端面的工藝盲孔內(nèi)，內(nèi)花鍵襯套端面和圓柱軸端面保持齊平。4、在圓柱軸的端面上、內(nèi)花鍵襯套與圓柱軸工藝盲孔的貼合圓處鉆3個(gè)沿圓軸均布的、與圓柱軸的軸線平行的鎖緊盲孔，在每個(gè)鎖緊盲孔中壓入一個(gè)鎖緊銷，鎖緊銷與鎖緊盲孔過(guò)盈配合。由于該軸所受的扭矩較大，因此在每個(gè)圓柱鎖緊銷圓周處沖4個(gè)防脫坑。實(shí)施例3在高速轉(zhuǎn)動(dòng)的細(xì)長(zhǎng)軸的一頭加工一個(gè)內(nèi)花鍵，內(nèi)花鍵的規(guī)格是I NT 16zXlmX30PX6H(GB/T3478. 1)，軸的材料是45號(hào)鋼，直徑是Φ 30h9，查表得知，該內(nèi)花鍵的底徑是Φ 17. 80，內(nèi)花鍵的軸向長(zhǎng)度為50mm，主要實(shí)施步驟如下1、在軸的端面加工一工藝盲孔，孔徑為Φ25Η8，深度為50mm。2、采用45號(hào)鋼，車加工內(nèi)花鍵襯套的坯料，直徑比工藝盲孔的孔徑大0. Olmm 0. 03mm,長(zhǎng)度為50mm。采用線切割方法加工出內(nèi)花鍵。3、將內(nèi)花鍵襯套壓入圓柱軸端面的工藝盲孔內(nèi)，內(nèi)花鍵襯套端面和圓柱軸端面保持齊平。4、在圓柱軸的端面上、內(nèi)花鍵襯套與圓柱軸工藝盲孔的貼合圓處攻2個(gè)沿圓軸均布的、與圓柱軸的軸線平行的緊定螺紋盲孔，在每個(gè)緊定螺紋盲孔中擰入一個(gè)緊定螺釘，在每個(gè)緊定螺釘?shù)膱A周處沖1個(gè)防脫坑。
權(quán)利要求
1. 一種加工圓柱軸端面盲孔內(nèi)花鍵的方法，其特征在于加工的步驟如下 1.1、在圓柱軸端面加工工藝盲孔在需要加工盲孔內(nèi)花鍵的圓柱軸端面中心加工一個(gè)工藝盲孔，該工藝盲孔的內(nèi)徑大于圓柱軸端面盲孔內(nèi)花鍵的底徑3mm 5mm，該工藝盲孔的深度等于圓柱軸端面盲孔內(nèi)花鍵的軸向長(zhǎng)度；1. 2、制作內(nèi)花鍵襯套采用與圓柱軸相同的材料制作一個(gè)帶有內(nèi)花鍵的襯套，加工方法采用插齒、拉齒或者線切割其中之一，內(nèi)花鍵襯套中的內(nèi)花鍵參數(shù)與圓柱軸端面盲孔內(nèi)花鍵相同，內(nèi)花鍵襯套的軸向長(zhǎng)度等于上述工藝盲孔的深度，內(nèi)花鍵襯套的外徑與上述工藝盲孔的內(nèi)徑過(guò)盈配合；1. 3、壓裝內(nèi)花鍵襯套將內(nèi)花鍵襯套壓入圓柱軸端面的工藝盲孔內(nèi)，內(nèi)花鍵襯套端面和圓柱軸端面保持齊平；1.4、鎖緊內(nèi)花鍵襯套與圓柱軸工藝盲孔的貼合面在圓柱軸的端面上、內(nèi)花鍵襯套與圓柱軸工藝盲孔的貼合圓處鉆2 4個(gè)沿圓軸均布的、與圓柱軸的軸線平行的鎖緊盲孔，在每個(gè)鎖緊盲孔中壓入一個(gè)鎖緊銷，鎖緊銷與鎖緊盲孔過(guò)盈配合；或者，在內(nèi)花鍵襯套與圓柱軸工藝盲孔的貼合面攻2 4個(gè)沿圓軸均布的、與圓柱軸的軸線平行的緊定螺紋盲孔，在每個(gè)緊定螺紋盲孔中擰入一個(gè)緊定螺釘。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加工圓柱軸端面盲孔內(nèi)花鍵的方法，其特征在于在圓柱軸的端面上、鎖緊銷或者緊定螺釘?shù)膱A周處沖1 4個(gè)防脫坑。
全文摘要
本發(fā)明屬于機(jī)械加工技術(shù)，涉及對(duì)圓柱軸端面盲孔內(nèi)花鍵加工方法的改進(jìn)。其特征在于加工的步驟如下在圓柱軸端面加工工藝盲孔；制作內(nèi)花鍵襯套；壓裝內(nèi)花鍵襯套；鎖緊內(nèi)花鍵襯套與圓柱軸工藝盲孔的貼合面。本發(fā)明無(wú)需在端面盲孔內(nèi)開讓刀及排屑槽，所加工盲孔內(nèi)花鍵的合格率高，加工成本低。
文檔編號(hào)B23P15/00GK102501017SQ20111034820
公開日2012年6月20日 申請(qǐng)日期2011年11月8日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月8日
發(fā)明者劉劍平, 史春雨, 趙柏松 申請(qǐng)人:中國(guó)航空工業(yè)集團(tuán)公司航空動(dòng)力控制系統(tǒng)研究所