專利名稱：工件可連續旋轉的鋼球焊接裝置的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種焊接夾具，尤其是一種用于鋼球焊接的工件可連續旋轉的鋼球焊接裝置。
背景技術：
在鋼網架結構中，常常設有焊接球節點，鋼架整體由鋼制空心球與鋼管焊接而成。 作為節點的鋼制空心球，通常是由兩個空心的半鋼球焊接在一起形成的。
目前，在焊接鋼球時，先將兩個半球首先進行點固定，即通過幾個焊接點將兩個半球固定在一起，然后進行整體焊接。進行整體焊接時，將球體放在焊接平板的T形槽上，或將球體直接放在焊接平板上并用墊塊擋住球體，防止球體在焊接時滾動影響焊接。當球體的外周面焊接到三分之一時，需停止焊接，將球體轉動120°，重新對鋼球的位置進行固定， 再進行焊接。然后再次轉動鋼球，進行第三次焊接。這樣的焊接方法焊接得到的鋼球，球體上的焊縫分為三段，三段焊縫是分三次形成的，不是連續焊縫，因而焊接質量就不易得到保證。另外，在轉動球體焊接位置時，球體溫度很高，容易燙傷焊接人員手部。而且，在轉動鋼球時，調整鋼球的位置操作比較麻煩，需要反復地多次調整，才能將鋼球調整到合適的位置。發明內容
本發明是為避免上述已有技術中存在的不足之處，提供一種工件可連續旋轉的鋼球焊接裝置，以方便工作人員的焊接操作，并提高焊接質量和工作效率。
本發明為解決技術問題采用以下技術方案。
工件可連續旋轉的鋼球焊接裝置，其結構特點是，包括底座、固定于所述底座上的固定立桿、固定于所述底座上且與所述固定立桿之間的距離可調整的可移動立桿；所述固定立桿上設有第一半球形殼體，所述可移動立桿上設有第二半球形殼體；所述第一半球形殼體的中心軸線和第二半球形殼體的中心軸線位于同一條水平線L上，所述第一半球形殼體和第二半球形殼體均可繞該水平線L旋轉；由所述第一半球形殼體和第二半球形殼體卡住被焊接鋼球，第一半球形殼體和第二半球形殼體帶動被焊接鋼球圍繞水平線L旋轉。
本發明的工件可連續旋轉的鋼球焊接裝置的結構特點也在于
所述底座包括墊板和槽鋼，所述墊板固設于所述槽鋼兩端的下部；所述槽鋼頂面上設有沿著槽鋼長度方向延伸且穿透槽鋼頂面的腰形槽；所述固定立桿和可移動立桿分別設于所述槽鋼頂面的兩端。
所述固定立桿的下端焊固于所述槽鋼頂面的第一端上；所述固定立桿的上端設有襯套，所述襯套內設有轉軸；所述第一半球形殼體固定設置于所述轉軸的第一端，所述轉軸的第二端的端部設置為螺紋段，所述螺紋段上設置有緊固螺母。
所述可移動立桿設于所述槽鋼頂面的第二端上；所述可移動立桿的底部設有底板，所述底板上設有螺孔，設于槽鋼下方的固定板上設有螺孔，螺栓依次穿過底板、腰形槽和固定板將可移動立桿緊固于所述槽鋼上；所述可移動立桿的頂部設有固定套；所述固定套之內設有軸承和轉動套，所述軸承裝固于所述固定套之內并套設于所述轉動套的外周面上，通過蓋板將所述軸承密封于所述固定套之內；采用緊固螺釘將所述轉動套緊固于所述固定套之內；轉動套的內周面設置有螺紋，轉動套之中旋接有螺桿；第二半球形殼體固定于所述螺桿的第一端上，所述螺桿的第二端上固定設置有手輪。
采用緊定螺釘將所述手輪固定設于所述螺桿的第二端上。
與已有技術相比，本發明有益效果體現在
焊接鋼球時，將被焊接的鋼球夾設于兩個半球形殼體之間，轉動手輪時可帶動鋼球不斷地旋轉，并進行焊接，可對鋼球進行連續焊接，形成一個連續的整體焊縫，操作方便快捷，焊接質量高，且可提高焊接質量和焊接的工作效率。由于可移動立桿的底部是通過螺栓固定在槽鋼上的，因而可通過擰松螺栓很容易地調整可移動立桿與固定立桿之間的距離，距離可根據要焊接的鋼球的大小確定。因而本發明的焊接裝置可適用于不同尺寸的鋼球的焊接，通用性好。操作過程中，工作人員無需用手觸摸鋼球，因而可避免工作人員的燙傷。
本發明的鋼球焊接裝置，具有操作方便快捷、可提高焊接質量和工作效率且可避免工作人員燙傷等優點。


圖1為本發明的工件可連續旋轉的鋼球焊接裝置的主視圖。
圖2為本發明的工件可連續旋轉的鋼球焊接裝置的右視圖。
圖3為本發明的工件可連續旋轉的鋼球焊接裝置的俯視圖。
附圖1 附圖2中標號1底座，101墊板，102槽鋼，1021腰形槽，2固定立桿，3可移動立桿，31底板，4第一半球形殼體，5第二半球形殼體，6鋼球，7襯套，8轉軸，9緊固螺母，10固定板，11螺栓，12固定套，13蓋板，14緊固螺釘，15螺桿，16手輪，17緊定螺釘，18 軸承，19轉動套。
以下通過具體實施方式
，并結合附圖對本發明作進一步說明。
具體實施方式
參見圖1 圖3，工件可連續旋轉的鋼球焊接裝置，包括底座1、固定于所述底座1 上的固定立桿2、固定于所述底座1上且與所述固定立桿2之間的距離可調整的可移動立桿3 ；所述固定立桿2上設有第一半球形殼體4，所述可移動立桿3上設有第二半球形殼體 5 ；所述第一半球形殼體4的中心軸線和第二半球形殼體5的中心軸線位于同一條水平線L 上，所述第一半球形殼體4和第二半球形殼體5均可繞該水平線L旋轉；由所述第一半球形殼體4和第二半球形殼體5卡住被焊接鋼球6，第一半球形殼體4和第二半球形殼體5帶動被焊接鋼球6圍繞水平線L旋轉。焊接鋼球時，先將兩個半球進行點固定。然后再將鋼球固定在兩個半球形殼體之間，對鋼球進行焊接。在焊接的過程中，不斷旋轉兩個半球形殼體，帶動鋼球不斷旋轉，在旋轉的過程中不間斷地對兩個半球進行焊接，可對焊縫進行連續焊接，操作方便且可提高焊接質量和工作效率。
所述底座1包括墊板101和槽鋼102，所述墊板101固設于所述槽鋼102兩端的下部；所述槽鋼102頂面上設有沿著槽鋼102長度方向延伸且穿透槽鋼102頂面的腰形槽 1021 ；所述固定立桿2和可移動立桿3分別設于所述槽鋼102頂面的兩端。底座采用槽鋼， 可減輕焊接裝置的整體重量，便于焊接裝置的整體移動。另外，為便于焊接裝置的移動，可在墊板的底部裝上滾輪。
所述固定立桿2的下端緊固于所述槽鋼102頂面的第一端上；所述固定立桿2的上端設有襯套7，所述襯套7內設有轉軸8 ；所述第一半球形殼體4固定設置于所述轉軸8 的第一端，所述轉軸的第二端的端部設置為螺紋段，所述螺紋段上設置有緊固螺母9。所述轉軸可在襯套中自由轉動，因而可帶動第一半球形殼體轉動。緊固螺母起固定作用，避免轉軸發生軸向偏移而使得鋼球掉落。
所述可移動立桿3設于所述槽鋼102頂面的第二端上；所述可移動立桿3的底部設有底板31，所述底板31上設有螺孔，設于槽鋼102下方的固定板10上設有螺孔，螺栓11 依次穿過底板31、腰形槽1021和固定板10將可移動立桿3緊固于所述槽鋼102上；所述可移動立桿3的頂部設有固定套12 ；所述固定套12之內設有軸承18和轉動套19，所述軸承18裝固于所述固定套12之內并套設于所述轉動套19的外周面上，通過蓋板13將所述軸承18密封于所述固定套12之內；采用緊固螺釘14將所述轉動套19緊固于所述固定套 12之內；轉動套19的內周面設置有螺紋，轉動套之中旋接有螺桿15 ；第二半球形殼體5固定于所述螺桿15的第一端上，所述螺桿15的第二端上固定設置有手輪16。由于可移動立桿的底部是通過螺栓固定在槽鋼上的，因而可通過擰松螺栓很容易地調整可移動立桿與固定立桿之間的距離，距離可根據要焊接的鋼球的大小確定。因而本發明的焊接裝置可適用于不同尺寸的鋼球的焊接，通用性好。當焊接同一種尺寸的鋼球時，無需調整可移動立桿。 當一個鋼球焊接完畢后，擰緊緊固螺釘將轉動套與固定套緊固在一起，轉動手輪時帶動螺桿旋轉，此時螺桿帶動第二半球形殼體向遠離第一半球形殼體的方向移動，夾在兩個半球形殼體之間的鋼球就會落下。然后換上下一個需要焊接的鋼球，轉動手輪帶動螺桿和第二半球形殼體向靠近第一半球形殼體的方向移動，將需要焊接的鋼球夾緊在兩個半球形殼體之間。然后松開緊固螺釘，此時轉動手輪時，螺桿會帶動轉動套一起在固定套中轉動，兩個半球形殼體也會帶動鋼球一起旋轉，在旋轉的過程中即可連續焊接鋼球。通過旋轉手輪即可旋轉鋼球，操作簡單便捷，使得焊縫均勻，提高了焊接質量和工作效率。為方便操作，可移動立桿和手輪設于焊接裝置的左側，便于工作人員用右手對鋼球進行焊接。
采用緊定螺釘17將所述手輪16固定設于所述螺桿15的第二端上。采用緊定螺釘固定手輪，可以方便地拆卸手輪。
權利要求
1.工件可連續旋轉的鋼球焊接裝置，其特征是，包括底座(1)、固定于所述底座(1)上的固定立桿O)、固定于所述底座(1)上且與所述固定立桿( 之間的距離可調整的可移動立桿(3)；所述固定立桿( 上設有第一半球形殼體G)，所述可移動立桿C3)上設有第二半球形殼體(5)；所述第一半球形殼體的中心軸線和第二半球形殼體(5)的中心軸線位于同一條水平線L上，所述第一半球形殼體(4)和第二半球形殼體( 均可繞該水平線 L旋轉；由所述第一半球形殼體(4)和第二半球形殼體( 卡住被焊接鋼球(6)，第一半球形殼體(4)和第二半球形殼體( 帶動被焊接鋼球(6)圍繞水平線L旋轉。
2.根據權利要求1所述的工件可連續旋轉的鋼球焊接裝置，其特征是，所述底座(1)包括墊板(101)和槽鋼(102)，所述墊板(101)固設于所述槽鋼(102)兩端的下部；所述槽鋼 (102)頂面上設有沿著槽鋼(102)長度方向延伸且穿透槽鋼(102)頂面的腰形槽(1021)； 所述固定立桿( 和可移動立桿(3)分別設于所述槽鋼(10 頂面的兩端。
3.根據權利要求2所述的工件可連續旋轉的鋼球焊接裝置，其特征是，所述固定立桿 (2)的下端焊固于所述槽鋼(10 頂面的第一端上；所述固定立桿O)的上端設有襯套 (7)，所述襯套(7)內設有轉軸(8)；所述第一半球形殼體固定設置于所述轉軸(8)的第一端，所述轉軸的第二端的端部設置為螺紋段，所述螺紋段上設置有緊固螺母(9)。
4.根據權利要求2所述的工件可連續旋轉的鋼球焊接裝置，其特征是，所述可移動立桿C3)設于所述槽鋼(10 頂面的第二端上；所述可移動立桿(3)的底部設有底板(31)， 所述底板(31)上設有螺孔，設于槽鋼(10 下方的固定板(10)上設有螺孔，螺栓(11)依次穿過底板(31)、腰形槽(1021)和固定板(10)將可移動立桿C3)緊固于所述槽鋼(102) 上；所述可移動立桿(3)的頂部設有固定套(1 ；所述固定套(1 之內設有軸承(18)和轉動套(19)，所述軸承(18)裝固于所述固定套(12)之內并套設于所述轉動套(19)的外周面上，通過蓋板(1 將所述軸承(18)密封于所述固定套(1 之內；采用緊固螺釘(14) 將所述轉動套(19)緊固于所述固定套(1 之內；轉動套(19)的內周面設置有螺紋，轉動套之中旋接有螺桿(1 ；第二半球形殼體(5)固定于所述螺桿(1 的第一端上，所述螺桿 (15)的第二端上固定設置有手輪(16)。
5.根據權利要求4所述的工件可連續旋轉的鋼球焊接裝置，其特征是，采用緊定螺釘 (17)將所述手輪(16)固定設于所述螺桿(1 的第二端上。
全文摘要
本發明公開了一種工件可連續旋轉的鋼球焊接裝置，包括底座、固定于所述底座上的固定立桿、固定于所述底座上且與所述固定立桿之間的距離可調整的可移動立桿；所述固定立桿上設有第一半球形殼體，所述可移動立桿上設有第二半球形殼體；所述第一半球形殼體的中心軸線和第二半球形殼體的中心軸線位于同一條水平線L上，所述第一半球形殼體和第二半球形殼體均可繞該水平線L旋轉；由所述第一半球形殼體和第二半球形殼體卡住被焊接鋼球，第一半球形殼體和第二半球形殼體帶動被焊接鋼球圍繞水平線L旋轉。本發明的鋼球焊接裝置，具有操作方便快捷、可提高焊接質量和工作效率且可避免工作人員燙傷等優點。
文檔編號B23K37/047GK102489926SQ20111036274
公開日2012年6月13日 申請日期2011年11月16日 優先權日2011年11月16日
發明者張宏, 陸建國 申請人:安徽博微長安電子有限公司