專利名稱：鏜深長孔減震方法
技術領域：
本發明涉及機械制造工藝方法領域，尤其是鏜削深長孔加工時，通過一系列的減震設計措施，提高內孔加工質量的工藝方法。
背景技術：
深長孔的加工一直是機械加工領域的難題，對于塑性好的材料，加工的工藝性不好，刀具磨損大、排屑不好、冷卻差、加工質量不穩定。在深長孔的加工中，中外有很好的加工事例，通常有借用機械輔助工藝裝置提高加工系統的剛性，改善工藝參數等方法獲得了不錯的效果，但至今卻沒有一種裝置或方法能夠完全解決掉深長孔的加工難題，尤其是小批量生產該矛盾特別突出。

發明內容
本申請人針對上述現有深長孔加工生產中存在的加工的工藝性不好，刀具磨損大、排屑不好、冷卻差、加工質量不穩定、加工效率低、加工質量無法滿足要求等缺點，提供一種通過行星輪組減震來達到深長孔加工質量的工藝方法，從而可以在普通的加長車床中高效優質的完成加工工作，滿足中等批量的生產需要。本發明所采用的技術方案如下:一種鏜削深長孔加工時，通過一系列的減震設計措施，提高內孔加工質量的工藝方法，其特征在于:行星減震輪組置于膠輪滾筒組件之間，膠輪滾筒組件兩端裝配在支承座之間，支承座上的調整螺釘組通過手動微調保證行星減震輪組與工件的壓力大小，獲得最優減震效果，支承座與V型底板之間安裝有減震橡皮。其進一步特征在于:所述的行星減震輪組外表面橡膠圈設計有網狀交叉花紋，內孔橡膠圈設計有一定斜度。本發明不僅能用于深長孔的加工，而且也可以用于其他長軸的加工場合，可以通過設計合適的輔助工藝工裝即可有效的改善加工質量。


圖1為本發明的工作原理圖。
具體實施例方式下面結合附圖，說明本發明的具體實施方式
。如圖1、所示，行星減震輪組3置于膠輪滾筒組件8之間，膠輪滾筒組件8兩端裝配在支承座11之間，支承座11上的調整螺釘組10通過手動微調保證行星減震輪組3與工件2的壓力大小，支承座11與V型底板6之間安裝有減震橡皮7。行星減震輪組3主要由橡膠圈12、橡膠圈13和六個行星輪組成。整套裝置由加工過程的操作者控制調整螺釘組10來到達調整行星減震輪組3與工件2的接觸壓力，使加工過程的震動獲得有效降低，從而達到提聞工件質量目的。實際工作時，每一個工作循環可以分為以下步驟:第一步:工件裝夾。四爪夾緊工件左端，將行星減震輪組3內孔大端穿入工件，工件右端處(中心架4)找正調整，將工件固定好。第二步:鏜削內孔，檢查內孔質量，手動控制調整螺釘組10來到達調整行星減震輪組3與工件2的接觸壓力，使加工過程的震動獲得有效降低，從而達到提高工件質量目的，滿足生產需要。當然，本發明不僅能用于深長孔的加工，而且也可以用于其他長軸的加工場合，可以通過設計合適的輔助工藝工裝即可有效的改善加工質量。以上描述是對本發明的解釋，不是對發明的限定，本發明所限定的范圍參見權利要求，在不違背本發明的精神的情況下，本發明可以根據不同的加工任務要求，作任何形式接口尺寸修改，以達到滿足生產任務需要。
權利要求
1.一種鏜削深長孔加工時，通過一系列的減震設計措施，提高內孔加工質量的工藝方法，其特征在于:行星減震輪組置于膠輪滾筒組件之間，膠輪滾筒組件兩端裝配在支承座之間，支承座上的調整螺釘組通過手動微調保證行星減震輪組與工件的壓力大小，獲得最優減震效果，支承座與V型底板之間安裝有減震橡皮。
2.按照權利要求1所述的工藝方法，其特征在于:所述的行星減震輪組外表面橡膠圈設計有網狀交叉花紋，內孔橡膠圈設計有一定斜度。
全文摘要
本發明涉及一種鏜深長孔加工時，通過一系列的減震措施，提高內孔加工質量的工藝方法。本發明在普通加長車床鏜削深長孔工作時，通過設計輔助工藝裝備，有效消除了加工深長孔的加工質量缺陷，滿足大批量、穩定生產的需要。
文檔編號B23Q11/00GK103158028SQ20111041923
公開日2013年6月19日 申請日期2011年12月15日 優先權日2011年12月15日
發明者范中廷, 武美萍, 施健, 唐雅婷 申請人:江南大學