專利名稱：電子智能調(diào)速控制裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種進(jìn)給電機(jī)的正反轉(zhuǎn)控制及轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)裝置。主要應(yīng)用在金相切割機(jī)上， 依據(jù)對(duì)操縱搖桿擺動(dòng)方向的判斷來控制工作臺(tái)往復(fù)移動(dòng)的進(jìn)退轉(zhuǎn)換和移動(dòng)速度的控制。
背景技術(shù)：
試樣切割機(jī)(比如金相試樣切割機(jī))的工作臺(tái)攜帶試樣往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)，對(duì)驅(qū)動(dòng)所述工作臺(tái)往復(fù)運(yùn)動(dòng)的進(jìn)給電機(jī)的控制主要通過操縱手柄實(shí)現(xiàn)。現(xiàn)有的進(jìn)給電機(jī)控制用操縱手柄只起到啟動(dòng)和關(guān)閉進(jìn)給電機(jī)的作用，而不能實(shí)現(xiàn)對(duì)工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)的無級(jí)調(diào)速控制。試樣切割機(jī)進(jìn)刀有其特殊要求，在進(jìn)刀中試樣與鋸片距離較遠(yuǎn)時(shí)以及退刀過程中要求工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)速度較大，以提高工作效率，而在進(jìn)刀中試樣與鋸片接近時(shí)，為了避免試樣與鋸片之間的高速碰撞，要求工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)速度較小。上述已有控制方式無法滿足這一要求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是，提供一種電子智能調(diào)速控制裝置，通過扳動(dòng)操縱手柄實(shí)現(xiàn)對(duì)工作臺(tái)往復(fù)移動(dòng)的進(jìn)退轉(zhuǎn)換控制和移動(dòng)速度控制。為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用了以下技術(shù)方案。一種電子智能調(diào)速控制裝置，其特征在于它包括用于與試樣切割機(jī)的進(jìn)給電機(jī)連接的線路板，該線路板連接有電位器，并在所述線路板上安裝有光電開關(guān)；還包括互相平行設(shè)置的左支撐板和右支撐板，還包括左右兩端分別通過軸承安裝在所述左右支撐板上的齒輪軸；所述齒輪軸上帶有主動(dòng)齒輪，與主動(dòng)齒輪相嚙合的從動(dòng)齒輪安裝于所述電位器軸端；在所述齒輪軸上固定連接有走向與齒輪軸相垂直的操縱搖桿，該操縱搖桿的下端安裝有與所述光電開關(guān)相配合的擋片。在齒輪軸下方設(shè)置有下支撐板，下支撐板的下側(cè)開設(shè)有球面凹槽，下支撐板還開設(shè)有作為操縱搖桿前后擺動(dòng)空間并與所述球面凹槽相通的通孔；在操縱搖桿上還安裝有可沿操縱搖桿上下滑動(dòng)的定位套，該定位套的上端為與所述球面凹槽相配合的球面，下端連接有復(fù)位彈簧；所述復(fù)位彈簧套在操縱搖桿上并且下端連接在彈簧調(diào)節(jié)座上。還包括左右兩端分別連接在所述左右支撐板上的上支撐板，該上支撐板開設(shè)有作為操縱搖桿前后擺動(dòng)空間的上下通透的搖桿槽。本發(fā)明的積極效果在于
試樣切割機(jī)工作臺(tái)移動(dòng)的速度依據(jù)操縱搖桿擺動(dòng)的角度變化而變化，實(shí)現(xiàn)了工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)速度的自動(dòng)無級(jí)調(diào)節(jié)。并依據(jù)對(duì)操縱搖桿擺動(dòng)方向的判斷實(shí)現(xiàn)了工作臺(tái)進(jìn)退的自動(dòng)轉(zhuǎn)換控制。


圖I是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例進(jìn)一步說明本發(fā)明。如圖1，本實(shí)施例包括用于與試樣切割機(jī)的進(jìn)給電機(jī)連接的線路板D3，該線路板 D3連接有電位器Dl，并在所述線路板D3上安裝有光電開關(guān)D2。本實(shí)施例中，電位器Dl和線路板D3分別安裝在右支撐板11上。還包括互相平行設(shè)置的左支撐板9和右支撐板11，還包括左右兩端分別通過軸承安裝在所述左右支撐板上的齒輪軸8。所述齒輪軸8上帶有主動(dòng)齒輪12，與主動(dòng)齒輪12相嚙合的從動(dòng)齒輪13安裝于所述電位器Dl軸端。在所述齒輪軸8上固定連接有走向與齒輪軸8相垂直的操縱搖桿4，并在該操縱搖桿4的上端設(shè)置有操縱手柄。該操縱搖桿4的下端安裝有擋片座2，擋片座2上安裝有與所述光電開關(guān)D2相配合的擋片I。操縱搖桿4處于自由狀態(tài)時(shí)，擋片I位于光電開關(guān)D2的中心，進(jìn)給電機(jī)關(guān)閉，工作臺(tái)停止移動(dòng)。從上端向前或者向后推動(dòng)操縱搖桿4時(shí)，擋片I相應(yīng)向后或者向前擺動(dòng)，光電開關(guān)D2感應(yīng)到該不同方向的擺動(dòng)，并將感應(yīng)到的信號(hào)傳送至線路板D3，實(shí)現(xiàn)進(jìn)給電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向的轉(zhuǎn)換，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)工作臺(tái)移動(dòng)方向的轉(zhuǎn)換。在齒輪軸8下方設(shè)置有左右兩端分別連接在所述左右支撐板上的下支撐板7，下支撐板7的下側(cè)開設(shè)有球面凹槽，下支撐板7還開設(shè)有作為操縱搖桿4前后擺動(dòng)空間并與所述球面凹槽相通的通孔。在操縱搖桿4上還安裝有可沿操縱搖桿4上下滑動(dòng)的定位套6， 該定位套6的上端為與所述球面凹槽相配合的球面，下端連接有復(fù)位彈簧5。所述復(fù)位彈簧 5套在操縱搖桿4上并且下端連接在彈簧調(diào)節(jié)座3，所述彈簧調(diào)節(jié)座3也安裝在操縱搖桿4 上。操縱搖桿4處于自由狀態(tài)時(shí)，在復(fù)位彈簧5的作用下，定位套6的球面與所述球面凹槽緊密地配合在一起。從上端向前或者向后推動(dòng)操縱搖桿4時(shí)，定位套6克服復(fù)位彈簧 5的彈力沿操縱搖桿4向下滑動(dòng)，當(dāng)松開操縱搖桿4時(shí)，在復(fù)位彈簧5的作用下，操縱搖桿4 通過定位套6的球面與所述球面凹槽之間的自定心配合作用自動(dòng)回到中心位置(即自由狀態(tài)下的位置)。從上端向前或者向后推動(dòng)操縱搖桿4時(shí)，操縱搖桿4帶動(dòng)主動(dòng)齒輪12轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而驅(qū)動(dòng)從動(dòng)齒輪13轉(zhuǎn)動(dòng)，從動(dòng)齒輪13轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)致電位器Dl阻值發(fā)生改變，從而達(dá)到調(diào)節(jié)進(jìn)給電機(jī)轉(zhuǎn)速和工作臺(tái)移動(dòng)速度的目的。工作臺(tái)移動(dòng)速度隨操縱搖桿4的擺角改變而變化。本實(shí)施例還包括左右兩端分別連接在所述左右支撐板上的上支撐板10，該上支撐板10開設(shè)有作為操縱搖桿4前后擺動(dòng)空間的上下通透的搖桿槽，該搖桿槽還具有限定操縱搖桿4前后擺動(dòng)極限位置的作用。為了對(duì)上述機(jī)構(gòu)進(jìn)行保護(hù)，本實(shí)施例還設(shè)置有防護(hù)罩15，它固定安裝在左右支撐板上并將線路板D3、電位器Dl和光電開關(guān)D2罩于其中。
權(quán)利要求
1.一種電子智能調(diào)速控制裝置，其特征在于它包括用于與試樣切割機(jī)的進(jìn)給電機(jī)連接的線路板(D3)，該線路板(D3)連接有電位器(D1)，并在所述線路板(D3)上安裝有光電開關(guān)(D2);還包括互相平行設(shè)置的左支撐板(9)和右支撐板(11)，還包括左右兩端分別通過軸承安裝在所述左右支撐板上的齒輪軸(8);所述齒輪軸(8)上帶有主動(dòng)齒輪(12)，與主動(dòng)齒輪(12)相嚙合的從動(dòng)齒輪(13)安裝于所述電位器(Dl)軸端；在所述齒輪軸(8)上固定連接有走向與齒輪軸(8)相垂直的操縱搖桿(4)，該操縱搖桿(4)的下端安裝有與所述光電開關(guān)(D2)相配合的擋片(I)。
2.如權(quán)利要求I所述的電子智能調(diào)速控制裝置，其特征在于在齒輪軸(8)下方設(shè)置有下支撐板(7)，下支撐板(7)的下側(cè)開設(shè)有球面凹槽，下支撐板(7)還開設(shè)有作為操縱搖桿(4)前后擺動(dòng)空間并與所述球面凹槽相通的通孔；在操縱搖桿(4)上還安裝有可沿操縱搖桿(4)上下滑動(dòng)的定位套(6)，該定位套(6)的上端為與所述球面凹槽相配合的球面，下端連接有復(fù)位彈簧(5);所述復(fù)位彈簧(5)套在操縱搖桿(4)上并且下端連接在彈簧調(diào)節(jié)座(3)上。
3.如權(quán)利要求I或2所述的電子智能調(diào)速控制裝置，其特征在于還包括左右兩端分別連接在所述左右支撐板上的上支撐板(10)，該上支撐板(10)開設(shè)有作為操縱搖桿(4)前后擺動(dòng)空間的上下通透的搖桿槽。
全文摘要
本發(fā)明是一種電子智能調(diào)速控制裝置，線路板(D3)連接有電位器(D1)和光電開關(guān)(D2)；左右兩端分別通過軸承安裝在左右支撐板上的齒輪軸(8)上帶有主動(dòng)齒輪(12)，與主動(dòng)齒輪(12)相嚙合的從動(dòng)齒輪(13)安裝于所述電位器(D1)軸端；在所述齒輪軸(8)上固定連接有走向與齒輪軸(8)相垂直的操縱搖桿(4)，該操縱搖桿(4)的下端安裝有與所述光電開關(guān)(D2)相配合的擋片(1)。試樣切割機(jī)工作臺(tái)移動(dòng)的速度依據(jù)操縱搖桿擺動(dòng)的角度變化而變化，實(shí)現(xiàn)了工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)速度的自動(dòng)無級(jí)調(diào)節(jié)。并依據(jù)對(duì)操縱搖桿擺動(dòng)方向的判斷實(shí)現(xiàn)了工作臺(tái)進(jìn)退的自動(dòng)轉(zhuǎn)換控制。
文檔編號(hào)B23Q5/34GK102601665SQ20121009611
公開日2012年7月25日 申請(qǐng)日期2012年4月5日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月5日
發(fā)明者于旭兵, 鞏玉亮, 張磊, 滕錫松, 王云鵬, 王耀儀, 鄭躍軍 申請(qǐng)人:萊州市蔚儀試驗(yàn)器械制造有限公司