一種風力發電機的現場維護方法
【專利摘要】本發明公開了一種風力發電機的現場維護方法，包括聯軸器端的現場維護方法和集電環端的現場維護方法。所述聯軸器端的現場維護方法包括依次進行的前軸承的拆卸步驟、前軸承的重新安裝步驟及前軸承的重新潤滑步驟，所述前軸承的拆卸步驟包括依次進行的前端蓋的拆卸步驟及前軸承的拆卸步驟；所述集電環端的現場維護方法包括依次進行的集電環的拆卸步驟、集電環罩的拆卸步驟、風扇的拆卸步驟、后軸承的拆卸步驟、后軸承的重新安裝步驟、后軸承的重新潤滑步驟、風扇的安裝步驟、集電環罩的安裝步驟及集電環的安裝步驟。本發明的風力發電機的現場維護作業方法能減少風力發電機下架返廠維修的頻次，節省維護時間，從而減少了停機造成的經濟損失。
【專利說明】—種風力發電機的現場維護方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種作業方法，具體涉及一種風力發電機的現場維護方法。
【背景技術】
[0002]由于風力發電機常年在野外工作，工況條件比較惡劣，溫度、濕度和載荷變換都很大，又有沖擊載荷，所以風力發電機需要定期維護和保養。由于風力發電機機艙的空間狹小、缺少必要的起吊設備等因素，使得在機艙內對發電機進行拆卸與維修時有較大的困難。目前風力發電機在現場拆卸時采用的主要方法是通過螺桿與鎖緊螺母反向作用力，拆出集電環及軸承，拆出的部件須人工進行搬運，無吊裝工具；利用電磁爐加熱油溫以加熱須熱套的部件，隨后進行安裝。目前的拆卸方法存在如下問題:
[0003]1.操作復雜，鎖緊螺母反向用力耗費大量人力，且無法準確判斷用力是否均勻，易造成軸承及集電環單邊受力，拆卸時易造成軸承及集電環損壞；
[0004]2.利用電磁爐加熱油溫時無法準確控制溫度，且油溫高容易對安全造成影響，另外油不便于長途和高空攜帶；
[0005]3.采用人工搬運進行拆卸及安裝，無輔助吊裝機械，由于部件較重較大，安全系數低。

【發明內容】

[0006]本發明的目的是提供一種風力發電機的現場維護方法，它能減少風力發電機下架返廠維修的頻次，節省維護時間，從而減少了停機造成的經濟損失。
[0007]實現上述目的的技術方案是:一種風力發電機的現場維護方法，包括聯軸器端的現場維護方法和集電環端的現場維護方法，其中，
[0008]所述聯軸器端的現場維護方法包括依次進行的前軸承的拆卸步驟、前軸承的重新安裝步驟及前軸承的重新潤滑步驟，所述前軸承的拆卸步驟包括依次進行的前端蓋的拆卸步驟及前軸承的拆卸步驟，
[0009]所述前端蓋的拆卸步驟是:先通過轉軸吊裝工具將所述風力發電機的前軸承套托起，使所述風力發電機的轉軸到達設定高度并鎖定，再將前端蓋從所述風力發電機的機座上拆下，然后放松前軸承套，使所述轉軸放置于所述風力發電機的定子上；
[0010]所述前軸承的拆卸步驟是:先利用前軸承的拆裝工裝將前軸承套連同前軸承外蓋及前軸套一起從所述轉軸的聯軸器端拉出，再利用所述前軸承拆裝工裝將前軸承內蓋連同前軸承一起從所述轉軸的聯軸器端拉出；
[0011]所述前軸承的安裝步驟是:先將軸承內蓋安裝在轉軸上，然后利用便攜式感應加熱器將新前軸承加熱，其次將新前軸承熱套到所述轉軸的前軸承擋上，然后依次將前軸承外蓋及前軸承套安裝在新軸承上，最后利用所述轉軸吊裝工具將前端蓋安裝在機座上；
[0012]所述集電環端的現場維護方法包括依次進行的集電環的拆卸步驟、集電環罩的拆卸步驟、風扇的拆卸步驟、后軸承的拆卸步驟、后軸承的重新安裝步驟、后軸承的重新潤滑步驟、風扇的安裝步驟、集電環罩的安裝步驟及集電環的安裝步驟，
[0013]所述集電環的拆卸步驟是:利用集電環的拆裝工裝將集電環從所述轉軸的出線端拉出；
[0014]所述集電環罩的拆卸步驟是:利用輔助吊裝工具將集電環罩吊住，然后從所述機座上將所述集電環罩拆下，最后利用所述輔助吊裝工具從所述轉軸的出線端將集電環罩移出并吊到安全位置；
[0015]所述風扇的拆卸步驟是:利用風扇的拆卸工裝將風扇從所述轉軸的出線端拉出；
[0016]所述后軸承的拆卸步驟是:先利用后軸承的拆裝工裝將后軸承套連同后軸承外蓋及后軸套一起從所述轉軸的出線端拉出，再利用所述后軸承拆裝工裝將后軸承內蓋連同后軸承從所述轉軸的出線端拉出。
[0017]上述的風力發電機的現場維護方法，其中，進行所述集電環的拆卸步驟之前先要拆卸位于集電環罩背面的旋轉編碼器及保護板，再拆卸連接在集電環上的三相電纜。
[0018]上述的風力發電機的現場維護方法，其中，進行所述集電環罩的拆卸步驟之前先要拆卸位于集電環罩內的刷架和出線盒。
[0019]上述的風力發電機的現場維護方法，其中，所述轉軸吊裝工具包括兩個支撐柱及一根安全繩，所述兩個支撐柱 對應地并可轉動地插裝在所述風力發電機的機座上的一對吊耳的孔中，所述安全繩的兩端分別連接兩個支撐柱上。
[0020]上述的風力發電機的現場維護方法，其中，所述前軸承的拆裝工裝包括前軸承拆裝板、若干雙頭螺桿及千斤頂，所述前軸承拆裝板與所述前軸承套通過所述雙頭螺桿連接并位于所述轉軸的聯軸器端的前方，或所述前軸承拆裝板與所述前軸承內蓋通過所述雙頭螺桿連接并位于所述轉軸的聯軸器端的前方，使所述前軸承拆裝板與所述前軸承套的端面平行，或使所述前軸承拆裝板與所述前軸承內蓋的端面；所述千斤頂以與所述風力發電機的轉軸同軸的方式夾設在所述前軸承拆裝板與所述轉軸的聯軸器端的端面之間。
[0021]上述的風力發電機的現場維護方法，其中，所述集電環的拆裝工裝包括兩塊集電環拆裝板、若干第一螺桿、若干第二螺桿及千斤頂，若干所述第一螺桿的一頭均布連接在所述集電環的端面上，若干所述第二螺桿的一頭均布連接在所述轉軸的出線端的端面上，兩塊所述集電環拆裝板平行地連接在所述第一螺桿的另一頭和第二螺桿的另一頭，所述千斤頂以與所述風力發電機的轉軸同軸的方式夾設在兩塊所述集電環拆裝板之間。
[0022]上述的風力發電機的現場維護方法，其中，所述輔助吊裝工具包括基座、可旋轉懸臂及吊具，所述基座包括一支撐桶、一連接在支撐桶的下部外表面上的直角板及一垂直連接在直角板的豎直部的中部并帶有鎖緊螺母的安裝柱，所述直角板的水平部的左右兩側分別開設一個定位孔，所述安裝柱插裝在所述機座的吊耳孔中并通過所述的鎖緊螺母將所述基座固定在所述機座上；所述可旋轉懸臂包括一根工字鋼、一連接在工字鋼的下端面一頭上的轉動柱、一連接在工字鋼的下端面一頭且位于轉動柱內側的直角三角板、一一套裝在轉動柱的中部和下部的第一軸承及第二軸承、一安裝在直角三角板的下端的第三軸承，所述轉動柱插入所述基座上的支撐桶內，使所述第一軸承和第二軸承與所述支撐桶的內圓面相切，并使所述第三軸承與所述支撐桶的外圓面相切；所述吊具通過夾持器可移動地安裝在所述工字鋼上。
[0023]上述的風力發電機的現場維護方法，其中，所述風扇的拆卸工裝包括出線軸套、后軸承拆裝板、拆裝過渡板、風扇過渡連接盤及千斤頂，所述出線軸套以與所述風力發電機的轉軸同軸的方式安裝在所述轉軸的出線端的端面上；所述后軸承拆裝板設在所述出線軸套的后方并與所述拆裝過渡板通過若干第三螺桿連接；所述拆裝過渡板套裝在所述轉軸上并平行地與所述風扇過渡連接盤通過若干第四螺桿連接；所述風扇過渡連接盤安裝在所述風扇的內環上；所述千斤頂以與所述風力發電機的轉軸同軸的方式夾設在所述后軸承拆裝板與所述出線軸套之間。
[0024]上述的風力發電機的現場維護方法，其中，所述后軸承的拆裝工裝包括出線軸套、后軸承拆裝板、拆裝過渡板及千斤頂，所述出線軸套以與所述風力發電機的轉軸同軸的方式安裝在所述轉軸的出線端的端面上；所述后軸承拆裝板設在所述出線軸套的后方并平行地與所述拆裝過渡板通過若干第三螺桿連接；所述拆裝過渡板套裝在所述轉軸上并通過若干第五螺桿連接在所述后軸承套的端面上，或所述拆裝過渡板通過若干第六螺桿連接在所述后軸承內蓋的端面上；所述千斤頂以與所述風力發電機的轉軸同軸的方式夾設在所述后軸承拆裝板與所述出線軸套之間。
[0025]本發明的風力發電機的現場維護方法，本發明的風力發電機的現場維護方法，采用專用的拆卸工具配合液壓千斤頂進行拆卸風力發電機上的部件，避免出現單邊受力情況，更省人力，使拆卸效率增加并確保安全；在機座上安裝專用的輔助吊裝工具，可以對三百公斤以下的需拆卸更換的部件進行吊裝，使拆卸精度有保證，同時又可保證操作人員的安全，提高了在維修過程中拆卸發電機的零部件的可操作性及效率；對軸承及需加熱的零部件采用便攜式感應加熱器，它具有全自動加熱、精確控制溫度、加熱快、使用安全方便、可消磁等特點。本發明的風力發電機的現場維護作業方法能減少風力發電機下架返廠維修的頻次，節省維護時間，從而減少了停機造成的經濟損失。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0026]圖1為本發明的風力發電機的現場維護方法中拆卸前端蓋時的狀態圖；
[0027]圖2為本發明的風力發電機的現場維護方法中拆卸前軸承時的狀態圖；
[0028]圖3為本發明的風力發電機的現場維護方法中拆卸集電環時的狀態圖；
[0029]圖4為本發明的風力發電機的現場維護方法中拆卸集電環罩時的狀態圖。
[0030]圖5為本發明的風力發電機的現場維護方法中拆卸集電環罩時采用的輔助吊裝工具的結構示意圖；
[0031]圖6為本發明的風力發電機的現場維護方法中拆卸風扇時的狀態圖；
[0032]圖7為本發明的風力發電機的現場維護方法中拆卸后軸承時的狀態圖；
[0033]圖8為本發明的風力發電機的現場維護方法中安裝風扇時的狀態圖。
【具體實施方式】
[0034]為了使本【技術領域】的技術人員能更好地理解本發明的技術方案，下面結合附圖對其【具體實施方式】進行詳細地說明:
[0035]本發明的一種風力發電機的現場維護方法，包括聯軸器端的現場維護方法和集電環端的現場維護方法。聯軸器端的現場維護方法包括依次進行的前軸承的拆卸步驟、前軸承的重新安裝步驟及前軸承的重新潤滑步驟；前軸承的拆卸步驟包括依次進行的前端蓋的拆卸步驟及前軸承的拆卸步驟，其中:
[0036]前端蓋的拆卸步驟是(請參見圖1):先通過轉軸吊裝工具將風力發電機的前軸承套13托起，使風力發電機的轉軸11到達設定高度并鎖定，再拆卸前端蓋12，然后放松前軸承套13，使轉軸11放置于風力發電機的定子上；
[0037]轉軸吊裝工具包括兩個支撐柱21及一根安全繩22，其中，兩個支撐柱21 —一對應地并可旋轉地插裝在風力發電機的機座10上的一對吊耳的孔中，安全繩22的兩端分別連接兩個支撐柱21上；支撐柱21可以連接絞盤機構轉動；使用時，先將安全繩22從前軸承套13下方套入，通過兩端支撐柱21同時轉動收緊安全繩22，使安全繩22能托起前軸承套13，當轉軸11到達設定高度后，支撐柱21停止轉動并鎖定轉軸11的位置，開始從機座10上將前端蓋12拆下，當前端蓋12拆卸完畢后，將支撐柱21反向緩慢旋轉，使安全繩22的兩端同時進行放松，使轉子緩慢地落于定子之上；
[0038]前軸承的拆卸步驟是(請參見圖2):先利用前軸承的拆裝工裝將前軸承套13連同前軸承外蓋及前軸套一起從轉軸11的聯軸器端拉出，再利用前軸承拆裝工裝將前軸承內蓋14連同前軸承一起從轉軸11的聯軸器端拉出；
[0039]前軸承的拆裝工裝(見圖2)包括前軸承拆裝板31、若干雙頭螺桿32及千斤頂33，其中，先將前軸承拆裝板31與前軸承套13通過八根均布的雙頭螺桿32連接并位于轉軸11的聯軸器端的前方，使前軸承拆裝板31與前軸承套13的端面平行，千斤頂33以與轉軸11同軸的方式夾設在前軸承拆裝板31與轉軸11的聯軸器端的端面之間，千斤頂33動作后方能使前軸承套13連同前軸承外蓋及前軸套一起從轉軸11的聯軸器端拉出，再將均布的八根雙頭螺桿32從前軸承套13拆下安裝在前軸承內蓋14上，使前軸承拆裝板31與前軸承內蓋14的端面平行；千斤頂33以與轉軸11同軸的方式夾設在前軸承拆裝板31與轉軸11的聯軸器端的端面之間，千斤頂33動作后方能使前軸承內蓋14連同前軸承一起從轉軸11的聯軸器端拉出；千斤頂33采用液壓千斤頂；雙頭螺桿32為M12-M20X610mm ；
[0040]前軸承的安裝步驟是:先前軸承內蓋安裝在轉軸上，然后利用便攜式感應加熱器將新前軸承加熱，其次將新前軸承熱套到轉軸的前軸承擋上，然后利用扭力扳手依次將前軸承外蓋及前軸承套安裝在新軸承上，最后利用轉軸吊裝工具將前端蓋安裝在機座上；前軸承的安裝過程為前軸承的拆卸逆向過程；
[0041]前軸承的重新潤滑步驟是:先清理潤滑脂填注器及填注器的噴嘴，再將潤滑脂均勻注入前軸承的內部。
[0042]集電環端的現場維護方法包括依次進行的集電環的拆卸步驟、集電環罩的拆卸步驟、風扇的拆卸步驟、后軸承的拆卸步驟、后軸承的重新安裝步驟、后軸承的重新潤滑步驟、風扇的安裝步驟、集電環罩的安裝步驟及集電環的安裝步驟，其中，
[0043]集電環的拆卸步驟是(請參見圖3):先拆卸位于集電環罩背面的旋轉編碼器及保護板，再拆卸連接在集電環15上的三相電纜，然后利用集電環的拆裝工裝將集電環15從轉軸11的出線端拉出；
[0044]集電環的拆裝工裝包括兩塊集電環拆裝板41、六根第一螺桿42、三根第二螺桿43及千斤頂33，其中，六根第一螺桿42的一頭均布連接在集電環15的端面上的拆裝孔中，三根第二螺桿43的一頭均布連接在轉軸11的出線端的端面上，兩塊集電環拆裝板41平行地連接在六根第一螺桿42的另一頭和三根第二螺桿43的另一頭千斤頂33以與轉軸11同軸的方式夾設在兩塊集電環拆裝板41之間；千斤頂33動作后方能使集電環15從轉軸11的出線端拉出；第一螺桿42為M12-M20X440mm ;第二螺桿43為M16X450mm ；
[0045]集電環罩的拆卸步驟是(請參見圖4):先拆卸位于集電環罩內的刷架和出線盒，再利用輔助吊裝工具5將集電環罩16吊住(見圖5)，然后從機座10上將集電環罩16拆下，最后利用輔助吊裝工具5從轉軸11的出線端將集電環罩16移出并吊到安全位置；
[0046]輔助吊裝工具5 (見圖5)包括基座51、可旋轉懸臂52及吊具53，其中:
[0047]基座51包括一支撐桶511、一連接在支撐桶511的下部外表面上的直角板512及一垂直連接在直角板512的豎直部的中部并帶有鎖緊螺母513的安裝柱514，直角板512的水平部的端面上間隔地開設兩個定位孔515 ;安裝柱514插裝在機座的一個吊耳的孔中并通過鎖緊螺母513將基座51固定在機座上，直角板512的水平部位于機座的吊耳的上端面，通過在兩個定位孔515中分別安裝一個平面止動螺栓，用以防止基座51發生轉動；
[0048]可旋轉懸臂52包括一根工字鋼521、一連接在工字鋼521的下端面一頭上的轉動柱522、一連接在工字鋼521的下端面一頭且位于轉動柱522內側的直角三角板523、一一套裝在轉動柱522的中部和下部的第一軸承及第二軸承、一安裝在直角三角板523的下端的第三軸承524 ;轉動柱522插入基座51上的支撐桶511內，使第一軸承和第二軸承與支撐桶511的內圓面相切，并使第三軸承524與支撐桶511的外圓面相切；
[0049]吊具53可以是手拉葫蘆或電動葫蘆,該吊具53通過夾持器530可移動地安裝在工字鋼521上；在工字鋼521的另一頭開設一限位孔525并安裝一限位螺栓，用以避免在吊裝過程中夾持器530滑出工字鋼521。
[0050]輔助吊裝工具5在吊裝集電環罩時(請參見圖4)，先用安全繩將集電環罩16上的兩個吊裝孔與吊具53的吊鉤進行連接，再開始操作吊具53收緊安全繩以托住集電環罩16，然后拆卸集電環罩16連接在機座10上的螺檢，拆卸完畢后，集電環罩16被吊具53吊起，可旋轉懸臂52可以以基座51的支撐桶511為支點旋轉270°，便于選擇合適的吊裝角度及位置，通過工字鋼521上夾持器530的移動將集電環罩16吊至安全位置。
[0051]風扇的拆卸步驟是(請參見圖6):利用風扇的拆卸工裝將風扇17從轉軸11的出線端拉出；
[0052]風扇的拆卸工裝包括出線軸套61、后軸承拆裝板62、拆裝過渡板63、風扇過渡連接盤65及千斤頂33，其中，出線軸套61以與轉軸11同軸的方式安裝在轉軸11的出線端的端面上；后軸承拆裝板62設在出線軸套61的后方并平行地與拆裝過渡板63通過均布的六根第三螺桿64連接；拆裝過渡板63套裝在轉軸11上并平行地與風扇過渡連接盤65通過均布的四根第四螺桿66連接；風扇過渡連接盤65以鎖緊的方式安裝在風扇17的內環上；千斤頂33以與轉軸11同軸的方式夾設在后軸承拆裝板62與出線軸套61之間；千斤頂33動作后方能使風扇17拆出，并安放于安全位置；第三螺桿64為M20X650mm ;第四螺桿66為 M20X200mm ;
[0053]后軸承的拆卸步驟是(請參見圖7):先利用后軸承的拆裝工裝將后軸承套連同后軸承外蓋及后軸套一起從轉軸的出線端拉出，再利用后軸承拆裝工裝將后軸承內蓋連同后軸承從轉軸11的出線端拉出；
[0054]后軸承的拆裝工裝包括出線軸套61、后軸承拆裝板62、拆裝過渡板63及千斤頂33，其中，出線軸套61以與轉軸11同軸的方式安裝在轉軸11的出線端的端面上；后軸承拆裝板62設在出線軸套61的后方并平行地與拆裝過渡板63通過均布的六根第三螺桿64連接；拆裝過渡板63套裝在轉軸11上并先通過均布的四根第五螺桿67連接在后軸承套18的端面上，使拆裝過渡板63與后軸承套18的端面平行；千斤頂33以與轉軸11同軸的方式夾設在后軸承拆裝板62與出線軸套61之間；千斤頂33動作后方能使后軸承套18連同后軸承外蓋及后軸套一起從轉軸11的出線端拉出；將第五螺桿67從拆裝過渡板63及后軸承套18上拆下，再將拆裝過渡板63通過均布的六根第六螺桿連接在后軸承內蓋19的端面上，使拆裝過渡板63與后軸承內蓋19的端面平行；千斤頂33以與轉軸11同軸的方式夾設在后軸承拆裝板62與出線軸套61之間；千斤頂33動作后方能使后軸承內蓋連同后軸承從轉軸11的出線端拉出；第五螺桿67為M16-M20X410mm ;第六螺桿為M12-M20X610mm ；
[0055]后軸承的重新安裝步驟是后軸承的拆卸逆向過程；
[0056]后軸承的重新潤滑步驟參照前軸承的重新潤滑步驟；
[0057]風扇的安裝步驟(請參見圖8)是:利用風扇的安裝工裝將風扇17安裝在轉軸11上；
[0058]風扇的安裝工裝包括集電環拆裝板41、后軸承拆裝板62、拆裝過渡板63、風扇過渡連接盤65及千斤頂33，其中，后軸承拆裝板62平行地位于轉軸11的出線端的端面后方并平行地與拆裝過渡板63通過均布的六根第三螺桿64連接；拆裝過渡板63套裝在轉軸11上并與風扇過渡連接盤65通過均布的四根第四螺桿66連接；風扇過渡連接盤65以鎖緊的方式安裝在風扇17的內環上；集電環拆裝板41通過均布的三根第七螺桿68平行地連接在后軸承拆裝板62的后方，均布的三根第七螺桿68的另一頭固定在轉軸11的出線端的端面上；千斤頂33以與轉軸11同軸的方式夾設在后軸承拆裝板62與集電環拆裝板41之間，利用千斤頂33的反作用力將風扇17頂入安裝位置；第七螺桿68為M16X450mm ；
[0059]集電環的安裝步驟是集電環的拆卸逆向過程。
[0060]本發明的風力發電機的現場維護方法能減少風力發電機下架返廠維修的頻次，節省維護時間，從而減少了停機造成的經濟損失。
[0061]本【技術領域】中的普通技術人員應當認識到，以上的實施例僅是用來說明本發明，而并非用作為對本發明的限定，只要在本發明的實質精神范圍內，對以上所述實施例的變化、變型都將落在本發明的權利要求書范圍內。
【權利要求】
1.一種風力發電機的現場維護方法，包括聯軸器端的現場維護方法和集電環端的現場維護方法，其特征在于， 所述聯軸器端的現場維護方法包括依次進行的前軸承的拆卸步驟、前軸承的重新安裝步驟及前軸承的重新潤滑步驟，所述前軸承的拆卸步驟包括依次進行的前端蓋的拆卸步驟及前軸承的拆卸步驟， 所述前端蓋的拆卸步驟是:先通過轉軸吊裝工具將所述風力發電機的前軸承套托起，使所述風力發電機的轉軸到達設定高度并鎖定，再將前端蓋從所述風力發電機的機座上拆下，然后放松前軸承套，使所述轉軸放置于所述風力發電機的定子上； 所述前軸承的拆卸步驟是:先利用前軸承的拆裝工裝將前軸承套連同前軸承外蓋及前軸套一起從所述轉軸的聯軸器端拉出，再利用所述前軸承拆裝工裝將前軸承內蓋連同前軸承一起從所述轉軸的聯軸器端拉出； 所述前軸承的安裝步驟是:先將軸承內蓋安裝在轉軸上，然后利用便攜式感應加熱器將新前軸承加熱，其次將新前軸承熱套到所述轉軸的前軸承擋上，然后依次將前軸承外蓋及前軸承套安裝在新軸承上，最后利用所述轉軸吊裝工具將前端蓋安裝在機座上； 所述集電環端的現場維護方法包括依次進行的集電環的拆卸步驟、集電環罩的拆卸步驟、風扇的拆卸步驟、后軸承的拆卸步驟、后軸承的重新安裝步驟、后軸承的重新潤滑步驟、風扇的安裝步驟、集電環罩的安裝步驟及集電環的安裝步驟， 所述集電環的拆卸步驟是:利用集電環的拆裝工裝將集電環從所述轉軸的出線端拉出； 所述集電環罩的拆卸步驟是:利用輔助吊裝工具將集電環罩吊住，然后從所述機座上將所述集電環罩拆下，最后利用所述輔助吊裝工具從所述轉軸的出線端將集電環罩移出并吊到安全位置； 所述風扇的拆卸步驟是:利用風扇的拆卸工裝將風扇從所述轉軸的出線端拉出； 所述后軸承的拆卸步驟是:先利用后軸承的拆裝工裝將后軸承套連同后軸承外蓋及后軸套一起從所述轉軸的出線端拉出，再利用所述后軸承拆裝工裝將后軸承內蓋連同后軸承從所述轉軸的出線端拉出。
2.根據權利要求1所述的風力發電機的現場維護方法，其特征在于，進行所述集電環的拆卸步驟之前先要拆卸位于集電環罩背面的旋轉編碼器及保護板，再拆卸連接在集電環上的三相電纜。
3.根據權利要求1所述的風力發電機的現場維護方法，其特征在于，進行所述集電環罩的拆卸步驟之前先要拆卸位于集電環罩內的刷架和出線盒。
4.根據權利要求1所述的風力發電機的現場維護方法，其特征在于，所述轉軸吊裝工具包括兩個支撐柱及一根安全繩，所述兩個支撐柱一一對應地并可轉動地插裝在所述風力發電機的機座上的一對吊耳的孔中，所述安全繩的兩端分別連接兩個支撐柱上。
5.根據權利要求1所述的風力發電機的現場維護方法，其特征在于，所述前軸承的拆裝工裝包括前軸承拆裝板、若干雙頭螺桿及千斤頂， 所述前軸承拆裝板與所述前軸承套通過所述雙頭螺桿連接并位于所述轉軸的聯軸器端的前方，或所述前軸承拆裝板與所述前軸承內蓋通過所述雙頭螺桿連接并位于所述轉軸的聯軸器端的前方，使所述前軸承拆裝板與所述前軸承套的端面平行，或使所述前軸承拆裝板與所述前軸承內蓋的端面； 所述千斤頂以與所述風力發電機的轉軸同軸的方式夾設在所述前軸承拆裝板與所述轉軸的聯軸器端的端面之間。
6.根據權利要求1所述的風力發電機的現場維護方法，其特征在于，所述集電環的拆裝工裝包括兩塊集電環拆裝板、若干第一螺桿、若干第二螺桿及千斤頂，若干所述第一螺桿的一頭均布連接在所述集電環的端面上，若干所述第二螺桿的一頭均布連接在所述轉軸的出線端的端面上，兩塊所述集電環拆裝板平行地連接在所述第一螺桿的另一頭和第二螺桿的另一頭，所述千斤頂以與所述風力發電機的轉軸同軸的方式夾設在兩塊所述集電環拆裝板之間。
7.根據權利要求1所述的風力發電機的現場維護方法，其特征在于，所述輔助吊裝工具包括基座、可旋轉懸臂及吊具，其中， 所述基座包括一支撐桶、一連接在支撐桶的下部外表面上的直角板及一垂直連接在直角板的豎直部的中部并帶有鎖緊螺母的安裝柱，所述直角板的水平部的左右兩側分別開設一個定位孔，所述安裝柱插裝在所述機座的吊耳孔中并通過所述的鎖緊螺母將所述基座固定在所述機座上； 所述可旋轉懸臂包括一根工字鋼、一連接在工字鋼的下端面一頭上的轉動柱、一連接在工字鋼的下端面一頭且位于轉動柱內側的直角三角板、一一套裝在轉動柱的中部和下部的第一軸承及第二軸承、一安裝在直角三角板的下端的第三軸承，所述轉動柱插入所述基座上的支撐桶內，使所述第一軸承和第二軸承與所述支撐桶的內圓面相切，并使所述第三軸承與所述支撐桶的外圓面相切； 所述吊具通過夾持器可移動地安裝在所述工字鋼上。
8.根據權利要求1所述的風力發電機的現場維護方法，其特征在于，所述風扇的拆卸工裝包括出線軸套、后軸承拆裝板、拆裝過渡板、風扇過渡連接盤及千斤頂，其中，所述出線軸套以與所述風力發電機的轉軸同軸的方式安裝在所述轉軸的出線端的端面上；所述后軸承拆裝板設在所述出線軸套的后方并與所述拆裝過渡板通過若干第三螺桿連接；所述拆裝過渡板套裝在所述轉軸上并平行地與所述風扇過渡連接盤通過若干第四螺桿連接；所述風扇過渡連接盤安裝在所述風扇的內環上；所述千斤頂以與所述風力發電機的轉軸同軸的方式夾設在所述后軸承拆裝板與所述出線軸套之間。
9.根據權利要求1所述的風力發電機的現場維護方法，其特征在于，所述后軸承的拆裝工裝包括出線軸套、后軸承拆裝板、拆裝過渡板及千斤頂，其中，所述出線軸套以與所述風力發電機的轉軸同軸的方式安裝在所述轉軸的出線端的端面上；所述后軸承拆裝板設在所述出線軸套的后方并平行地與所述拆裝過渡板通過若干第三螺桿連接；所述拆裝過渡板套裝在所述轉軸上并通過若干第五螺桿連接在所述后軸承套的端面上，或所述拆裝過渡板通過若干第六螺桿連接在所述后軸承內蓋的端面上；所述千斤頂以與所述風力發電機的轉軸同軸的方式夾設在所述后軸承拆裝板與所述出線軸套之間。
【文檔編號】B23P11/00GK103659153SQ201210346913
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2012年9月17日 優先權日:2012年9月17日
【發明者】馮寅, 吳基華, 劉斌, 張志龍, 朱俊華, 鄭良會 申請人:上海南洋電機有限公司