專利名稱：高縮口端蓋及其加工模具的制作方法
技術領域：
本發明涉及機械零件及模具領域，尤其是涉及一種金屬高縮口端蓋及其加工模具。
背景技術：
在很多工業設備中會經常用到高縮口端蓋類零件，但傳統的高縮口端蓋零件很難加工縮口，加工的精密度不好，傳統的加工方法使高縮口端蓋的縮口直徑不能大于縮口高度，高縮口尺寸無法控制，并且容易發生拉裂不良，同時需要多道工序逐步縮口，工藝復雜，生產效率低，生產成本高。

發明內容
本發明主要解決的第一個技術問題是提供一種高縮口端蓋，滿足工業設備使用需 要。本發明采用的技術方案是提供一種高縮口端蓋，包括所述高縮口端蓋為圓筒形結構，其包括第一縮口、第二縮口和通孔，所述第一縮口位于所述高縮口端蓋的上端，所述第二縮口位于所述高縮口端蓋的下端，所述第一縮口與所述第二縮口的直徑均大于其縮口高度，所述通孔位于所述高縮口端蓋的中心。本發明還提供一種高縮口端蓋的加工模具，包括上模座、上模板、上墊板、止擋板、彈簧、沖孔沖頭、上模拉伸沖頭、脫料板、下模板、下夾板、下墊板、下模座、下臺面、下模UV膠和下模拉伸沖頭，所述上模板位于所述上模座的下方與所述上模座連接，所述上墊板位于所述上模板的下方與所述上模板連接，所述止擋板位于所述上墊板的下方與所述上墊板連接，所述彈簧位于所述止擋板的下方與所述止擋板連接，所述脫料板位于所述彈簧的下方，所述上模拉伸沖頭位于所述上模板上與所述上模板連接，所述沖孔沖頭位于所述上模拉伸沖頭內部中心位置與所述上模拉伸沖頭連接，所述下模座位于所述下臺面上，所述下模UV膠位于所述下模座下方與所述下模座連接，所述下墊板位于所述下模座上方與所述下模座連接，所述下夾板位于所述下墊板上方與所述下墊板連接，所述下模板位于所述下夾板上方與所述下夾板連接，并且所述下模板位于所述脫料板下方，所述下模拉伸沖頭位于所述下模座上與所述下模座連接。在本發明一個較佳實施例中，所述彈簧的數量至少為4個。在本發明一個較佳實施例中，所述下模UV膠為彈性UV膠材料。本發明的優勢是高縮口端蓋的縮口量大，縮口直徑可以大于縮口量,該高縮口端蓋的加工模具可以一道工序直接完成縮口，改變了傳統的需要多步驟縮口的狀況，模具的下模采用UV彈性膠替代彈簧受力，高縮口端蓋加工的受力控制精密，縮口尺寸控制準確，避免過度加工,不會出現拉裂不良,產品質量穩定,生產效率高,生產成本低。


圖I是本發明高縮口端蓋的放大結構示意 圖2是本發明高縮口端蓋加工模具的模具結構示意 圖中各部件的標記如下1、高縮口端蓋，101、第一縮口，102、第二縮口，103、通孔，2、上模座，3、上模板,4、上墊板,5、止擋板,6、彈簧,7、沖孔沖頭,8、上模拉伸沖頭,9、脫料板,10、下模板，11、下夾板，12、下墊板，13、下模座，14、下臺面，15、下模UV膠，16、下模拉伸沖頭。
具體實施例方式下面結合附圖和具體的較佳實施例對本發明進行詳細闡述，以使本發明的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解，這些實施例僅僅是例示的目的，并不旨在對本發明的范圍進行限定。請參閱圖1，本發明高縮口端蓋包括所述高縮口端蓋I為圓筒形結構，所述高縮·口端蓋I設置有第一縮口 101、第二縮口 102和通孔103，所述第一縮口 101位于所述高縮口端蓋I的上端，所述第二縮口 102位于所述高縮口端蓋I的下端，所述第一縮口 101與所述第二縮口 102的直徑均大于其縮口高度，所述通孔103位于所述高縮口端蓋I的中心。請參閱圖2，本發明高縮口端蓋的加工模具，包括上模座2、上模板3、上墊板4、止擋板5、彈簧6、沖孔沖頭7、上模拉伸沖頭8、脫料板9、下模板10、下夾板11、下墊板12、下模座13、下臺面14、下模UV膠15和下模拉伸沖頭16，所述上模板3位于所述上模座2的下方與所述上模座2連接，所述上墊板4位于所述上模板3的下方與所述上模板3連接，所述止擋板5位于所述上墊板4的下方與所述上墊板4連接，所述彈簧6位于所述止擋板5的下方與所述止擋板5連接，所述脫料板9位于所述彈簧6的下方，所述上模拉伸沖頭8位于所述上模板3上與所述上模板3連接，所述沖孔沖頭7位于所述上模拉伸沖頭8內部中心位置與所述上模拉伸沖頭8連接，所述下模座13位于所述下臺面14上，所述下模UV膠15位于所述下模座13下方與所述下模座13連接，所述下墊板12位于所述下模座13上方與所述下模座13連接，所述下夾板11位于所述下墊板12上方與所述下墊板12連接，所述下模板10位于所述下夾板11上方與所述下夾板11連接，并且所述下模板10位于所述脫料板9下方，所述下模拉伸沖頭16位于所述下模座13上與所述下模座13連接。進一步地，待加工金屬薄壁材料放置于下模板10上，模具工作時上模座2下移帶動上模板3、上模拉伸沖頭8和沖孔沖頭7下移壓住待加工金屬薄壁材料，沖孔沖頭7繼續下移，完成沖孔上模板3和上模拉伸沖頭8繼續下移與下模拉伸沖頭16 —起完成加工產品的拉伸成型和縮口。更進一步地，所述上墊板4和下墊板12均可緩沖模具工作時的振動沖擊并增加模具的高度，止擋板5用于連接彈簧6，彈簧6的作用是使上模下移拉伸沖壓工作時動作是緩慢的，避免劇烈沖擊影響產品質量或是損傷模具。脫料板9在一件產品加工完成后使產品從模具上脫離，下模UV膠15使模具工作時加工件受力是均勻的，減緩對加工件的沖擊并避免過度加工，縮口尺寸控制準確。區別于現有技術，本發明高縮口端蓋的縮口量大，縮口直徑可以大于縮口量，該高縮口端蓋的加工模具可以一道工序直接完成縮口，改變了傳統的需要多步驟縮口的狀況，模具的下模采用UV彈性膠替代彈簧受力，高縮口端蓋加工的受力控制精密，縮口尺寸控制準確，避免過度加工，不會出現拉裂不良，產品質量穩定，生產效率高，生產成本低。
以上所述僅為本發明的實施例，并非因此限制本發明的專利范圍，凡是利用本發明說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的技 術領域，均同理包括在本發明的專利保護范圍內。
權利要求
1.一種高縮口端蓋，其特征在于，包括所述高縮口端蓋為圓筒形結構，其包括第一縮口、第二縮口和通孔，所述第一縮口位于所述高縮口端蓋的上端，所述第二縮口位于所述高縮口端蓋的下端，所述第一縮口與所述第二縮口的直徑均大于其縮口高度，所述通孔位于所述高縮口端蓋的中心。
2.一種用于加工權利要求I所述的高縮口端蓋的加工模具，其特征在于，包括上模座、上模板、上墊板、止擋板、彈簧、沖孔沖頭、上模拉伸沖頭、脫料板、下模板、下夾板、下墊板、下模座、下臺面、下模UV膠和下模拉伸沖頭，所述上模板位于所述上模座的下方與所述上模座連接，所述上墊板位于所述上模板的下方與所述上模板連接，所述止擋板位于所述上墊板的下方與所述上墊板連接，所述彈簧位于所述止擋板的下方與所述止擋板連接，所述脫料板位于所述彈簧的下方，所述上模拉伸沖頭位于所述上模板上與所述上模板連接，所述沖孔沖頭位于所述上模拉伸沖頭內部中心位置與所述上模拉伸沖頭連接，所述下模座位于所述下臺面上，所述下模UV膠位于所述下模座下方與所述下模座連接，所述下墊板位于所述下模座上方與所述下模座連接，所述下夾板位于所述下墊板上方與所述下墊板連接，所述下模板位于所述下夾板上方與所述下夾板連接，并且所述下模板位于所述脫料板下方，所述下模拉伸沖頭位于所述下模座上與所述下模座連接。
3.根據權利要求2所述的加工模具，其特征在于，所述彈簧的數量至少為4個。
4.根據權利要求2所述的加工模具，其特征在于，所述下模UV膠為彈性UV膠材料。
全文摘要
本發明公開了一種高縮口端蓋及其加工模具，該高縮口端蓋設置有第一縮口、第二縮口和通孔，該高縮口端蓋的加工模具設置有上模座、上模板、上墊板、止擋板、彈簧、沖孔沖頭、上模拉伸沖頭、脫料板、下模板、下夾板、下墊板、下模座、下臺面、下模UV膠和下模拉伸沖頭。通過上述方式，本發明高縮口端蓋的縮口量大，縮口直徑可以大于縮口量，本發明加工模具可以一道工序直接完成縮口，改變了傳統的需要多步驟縮口的狀況，模具的下模采用UV彈性膠替代彈簧受力，高縮口端蓋加工的受力控制精密，縮口尺寸控制準確，避免過度加工，不會出現拉裂不良，產品質量穩定，生產效率高，生產成本低。
文檔編號B21D37/10GK102873226SQ201210367109
公開日2013年1月16日 申請日期2012年9月28日 優先權日2012年9月28日
發明者郭荔輝 申請人:昆山銘佳利電子制品有限公司