專利名稱：沖孔沖頭的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種沖孔沖頭。
背景技術：
目前，用于沖制工件的連續模已經廣泛使用在機械制造領域，CPU插槽連接板也是如此，大多的產品，需要經過多程工序，為此需要有相應的沖孔沖頭，來實現該產品的連續自動化生產加工，沖頭也叫凸模、上模、陽模、沖針等，而沖頭又分為A型沖頭、T型沖頭、異型沖頭。沖頭是安裝在沖壓模具上的金屬零件，應用于與材料的直接接觸，使材料發生形變、裁切材料。模具沖頭一般采用高速鋼和鎢鋼等作為材質，有高速鋼沖頭和鎢鋼沖頭等，而高速鋼是最常用的材質，常用的有CR12、CR12M0V、asp23、skdll、skd51、skd61等等。鎢鋼材 質一般用在要求較高的沖剪模具上。沖頭是配合著沖頭桿，沖頭螺母，沖母一起使用的。一般用于鐵塔廠沖孔用途。HL刀片專業加工數控鐵塔廠沖頭、沖母、沖頭桿、沖頭螺母已經有幾十年，從普車發生產展到數控生產，目前已經完全數控車床一體化流水線生產。

發明內容
目的為了克服現有技術中存在的不足，本發明提供一種結構簡單、使用方便、效率高的沖孔沖頭，用于完成產品的第一程沖孔下料的加工。技術方案為解決上述技術問題，本發明采用的技術方案為沖孔沖頭，包括受力部位、導向部位和沖孔區，其特征在于所述導向部位和沖孔區中間設置有連接部位，所述連接部位成圓錐臺形，所述連接部位一端與導向部位同圓，另一端與沖孔區同圓。所述受力部位、導向部位、連接部位和沖孔區成一體化結構。作為優選方案，所述沖孔沖頭的長度L為42mm ;所述受力部位的高度T為5 mm，直徑H為5 mm ;所述導向部位的直徑D為3 mm，所述沖孔區的直徑P為2. 85 mm。有益效果本發明提供的沖孔沖頭，結構簡單、使用方便、自動化效率高，產品質量好。


圖I為本發明的結構示意圖。
具體實施例方式下面結合附圖對本發明作更進一步的說明。如圖I所示，沖孔沖頭，包括受力部位I、導向部位2和沖孔區4，其特征在于所述導向部位2和沖孔區4中間設置有連接部位3，所述連接部位3成圓錐臺形，所述連接部位3 —端與導向部位2同圓，另一端與沖孔區4同圓。所述受力部位I、導向部位2、連接部位3和沖孔區4成一體化結構。
作為優選方案，所述沖孔沖頭的長度L為42mm ;所述受力部位I的高度T為5 mm，直徑H為5 mm ;所述導向部位2的直徑D為3 mm，所述沖孔區4的直徑P為2. 85 mm。以上已以較佳實施例公開了本發明，然其并非用以限制本發明，凡采用等同替換或者等效變換方式所獲得的技術方案，均 落在本發明的保護范圍之內。
權利要求
1.沖孔沖頭，包括受力部位、導向部位和沖孔區，其特征在于所述導向部位和沖孔區中間設置有連接部位，所述連接部位成圓錐臺形，所述連接部位一端與導向部位同圓，另一端與沖孔區同圓。
2.根據權利要求I所述的沖孔沖頭，其特征在于所述受力部位、導向部位、連接部位和沖孔區成一體化結構。
3.根據權利要求I或2所述的沖孔沖頭，其特征在于所述沖孔沖頭的長度L為42mm;所述受力部位的高度T為5 mm，直徑H為5 mm ;所述導向部位的直徑D為3 mm，所述沖孔區的直徑P為2. 85 mm。
全文摘要
本發明公開了一種沖孔沖頭，包括受力部位、導向部位和沖孔區，其特征在于所述導向部位和沖孔區中間設置有連接部位，所述連接部位成圓錐臺形，所述連接部位一端與導向部位同圓，另一端與沖孔區同圓；所述受力部位、導向部位、連接部位和沖孔區成一體化結構。本發明提供的沖孔沖頭，結構簡單、使用方便、自動化效率高，產品質量好。
文檔編號B21D28/34GK102873179SQ20121036725
公開日2013年1月16日 申請日期2012年9月27日 優先權日2012年9月27日
發明者羅誠芽 申請人:昆山威安精密模具有限公司