專利名稱：一種熱軋卷取側(cè)導(dǎo)板快速標定方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及卷取側(cè)導(dǎo)板標定技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種熱軋卷取側(cè)導(dǎo)板快速標定方法。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的熱軋卷板側(cè)導(dǎo)板標定方法是在兩片側(cè)導(dǎo)板中間的輥道上放一塊尺寸一定的標定塊，用側(cè)導(dǎo)板反復(fù)夾標定坯，人工反復(fù)用尺量現(xiàn)場的實際數(shù)據(jù)，再將數(shù)據(jù)輸入到HMI 畫面。
這種方法有兩個缺陷，一是每回標定都需要用行車將標定塊吊到輥道和側(cè)導(dǎo)板標定位置，標定時間很長，大約需要半個小時以上，在平時的小換輥或短時間停機時沒有充分的時間進行標定，只能安排在定修或長時間停機時進行，不方便靈活，況且在有標定條件時，行車的使用與軋線的換輥、檢修有沖突，會影響其它檢修項目的進行，往往無法進行；二是操作人員在進行標定時要反復(fù)在輥道上下來回測量，不但工作量大，也存在一定安全隱串■/Qi、O發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種熱軋卷取側(cè)導(dǎo)板快速標定方法，能夠降低卷取側(cè)導(dǎo)板標定的時間，確保卷取質(zhì)量。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是提供一種熱軋卷取側(cè)導(dǎo)板快速標定方法，包括以下步驟
(I)在兩個側(cè)導(dǎo)板的油缸內(nèi)均安裝有用于檢測側(cè)導(dǎo)板位移的位移傳感器；
(2)將標定裝置安裝在兩個側(cè)導(dǎo)板中間輥道的定位孔；
(3)拉出標定裝置兩側(cè)的伸縮桿，使伸縮桿頂住兩個側(cè)導(dǎo)板；
(4)查看伸縮桿長度并將測得的數(shù)據(jù)送入PLC控制器。
所述步驟(4)中還包括將標定裝置兩側(cè)的伸縮桿縮回，手動操作兩個側(cè)導(dǎo)板打開或關(guān)閉到一定位置，重復(fù)步驟(3)和步驟(4)，將測得的數(shù)據(jù)與送入PLC控制器的數(shù)據(jù)進行對比的步驟。
所述標定裝置包括套筒和連桿，所述套筒內(nèi)左右兩側(cè)各設(shè)有一根伸縮桿；所述套筒上沿套筒的軸向開有凹槽，所述連桿穿過凹槽與所述伸縮桿相連，所述連桿可沿所述凹槽滑動；所述套筒上還設(shè)有兩根與套筒相互垂直的定位銷。
所述套筒上標有刻度線。
所述連桿上設(shè)有把手。
所述兩根定位銷相互平行，兩根定位銷之間連有支架。
有益效果
由于采用了上述的技術(shù)方案，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下的優(yōu)點和積極效果本發(fā)明在現(xiàn)有設(shè)備基礎(chǔ)上可直接實現(xiàn)，不需增加太多的投資，成本低廉、實現(xiàn)簡單。本發(fā)明人工只要看標定工具上的刻度即可，不需要長時間反復(fù)站在輥道上測量，不但減少工作量，也降低了安全隱患。使用該方法后，側(cè)導(dǎo)板標定不需使用行車吊標定塊，時間大約為10 分鐘，比原有方法節(jié)約3-4倍時間，可在任意短時間停機時進行。通過驗證，采用本標定方法標定后，側(cè)導(dǎo)板開口度準確，使用起來很穩(wěn)定，使用精度提高了一個等級(由原來的cm級提高到了 mm級)。本發(fā)明能夠降低故障時間、提高產(chǎn)量、保證質(zhì)量。


圖I是本發(fā)明的系統(tǒng)示意圖2是本發(fā)明中標定裝置的示意圖3是圖2的俯視圖。
具體實施方式
下面結(jié)合具體實施例，進一步闡述本發(fā)明。應(yīng)理解，這些實施例僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本發(fā)明講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對本發(fā)明作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申請所附權(quán)利要求書所限定的范圍。
本發(fā)明的實施方式涉及一種熱軋卷取側(cè)導(dǎo)板快速標定方法，包括以下步驟(I) 在兩個側(cè)導(dǎo)板的油缸內(nèi)均安裝有用于檢測側(cè)導(dǎo)板位移的位移傳感器；(2)將標定裝置安裝在兩個側(cè)導(dǎo)板中間輥道的定位孔；(3)拉出標定裝置兩側(cè)的伸縮桿，使伸縮桿頂住兩個側(cè)導(dǎo)板；(4)查看伸縮桿長度并將測得的數(shù)據(jù)送入PLC控制器。
本發(fā)明可降低卷取側(cè)導(dǎo)板標定的時間，確保卷取質(zhì)量，使之可以隨時在任何小換輥等短時間停機時進行，大約標定時間是十分鐘，并且標定時不需要用到行車和原有標定坯，減少標定工作量，人工確認次數(shù)少，時間短，且測量精度高，安全可靠。
為了提高測試的精度，在上述步驟后還可以包括將標定裝置兩側(cè)的伸縮桿縮回， 手動操作兩個側(cè)導(dǎo)板打開或關(guān)閉到一定位置，重復(fù)步驟(3)和步驟(4)，將測得的數(shù)據(jù)與送 APLC控制器的數(shù)據(jù)進行對比的步驟，只要前后兩次測得的數(shù)據(jù)吻合準確即可。
本發(fā)明采用的系統(tǒng)如圖I所示，圖中，標定裝置5安裝在左側(cè)導(dǎo)板I和右側(cè)導(dǎo)板2 中間輥道的定位孔內(nèi)。左側(cè)導(dǎo)板I和右側(cè)導(dǎo)板2的油缸內(nèi)分別安裝有用于檢測側(cè)導(dǎo)板位移的位移傳感器3和位移傳感器4。兩個位移傳感器通過硬線8與PLC控制器6相連，PLC控制器6再通過以太網(wǎng)線9與人機交互界面7相連。
如圖2和圖3所示，標定裝置包括套筒51和連桿52，所述套筒51內(nèi)左右兩側(cè)各設(shè)有一根伸縮桿53 ;所述套筒51上沿套筒51的軸向開有凹槽54，所述連桿52穿過凹槽54 與所述伸縮桿53相連，所述連桿52可沿所述凹槽54滑動；所述套筒51上還設(shè)有兩根與套筒51相互垂直的定位銷55。所述套筒51上標有刻度線，在測試時能夠方便讀出讀數(shù)。所述連桿52上設(shè)有把手56，操作人員只需握住把手56即可帶動連桿52沿著凹槽54滑動， 從而使得伸縮桿53在套筒51內(nèi)進行伸縮活動。所述兩根定位銷55相互平行，兩根定位銷 55之間連有支架57。
不難發(fā)現(xiàn)，本發(fā)明在現(xiàn)有設(shè)備基礎(chǔ)上可直接實現(xiàn)，不需增加太多的投資，成本低廉、實現(xiàn)簡單。本發(fā)明人工只要看標定工具上的刻度即可，不需要長時間反復(fù)站在輥道上測量，不但減少工作量，也降低了安全隱患。使用該方法后，側(cè)導(dǎo)板標定不需使用行車吊標定塊，時間大約為10分鐘，比原有方法節(jié)約3-4倍時間，可在任意短時間停機時進行。
權(quán)利要求
1.一種熱軋卷取側(cè)導(dǎo)板快速標定方法，其特征在于，包括以下步驟 (1)在兩個側(cè)導(dǎo)板的油缸內(nèi)均安裝有用于檢測側(cè)導(dǎo)板位移的位移傳感器； (2)將標定裝置安裝在兩個側(cè)導(dǎo)板中間輥道的定位孔； (3)拉出標定裝置兩側(cè)的伸縮桿，使伸縮桿頂住兩個側(cè)導(dǎo)板； (4)查看伸縮桿長度并將測得的數(shù)據(jù)送入PLC控制器。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的熱軋卷取側(cè)導(dǎo)板快速標定方法，其特征在于，所述步驟(4)中還包括將標定裝置兩側(cè)的伸縮桿縮回，手動操作兩個側(cè)導(dǎo)板打開或關(guān)閉到一定位置，重復(fù)步驟(3)和步驟(4)，將測得的數(shù)據(jù)與送入PLC控制器的數(shù)據(jù)進行對比的步驟。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的熱軋卷取側(cè)導(dǎo)板快速標定方法，其特征在于，所述標定裝置包括套筒和連桿，所述套筒內(nèi)左右兩側(cè)各設(shè)有一根伸縮桿；所述套筒上沿套筒的軸向開有凹槽，所述連桿穿過凹槽與所述伸縮桿相連，所述連桿可沿所述凹槽滑動；所述套筒上還設(shè)有兩根與套筒相互垂直的定位銷。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的熱軋卷取側(cè)導(dǎo)板快速標定方法，其特征在于，所述套筒上標有刻度線。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的熱軋卷取側(cè)導(dǎo)板快速標定方法，其特征在于，所述連桿上設(shè)有把手。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的熱軋卷取側(cè)導(dǎo)板快速標定方法，其特征在于，所述兩根定位銷相互平行，兩根定位銷之間連有支架。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種熱軋卷取側(cè)導(dǎo)板快速標定方法，包括以下步驟在兩個側(cè)導(dǎo)板的油缸內(nèi)均安裝有用于檢測側(cè)導(dǎo)板位移的位移傳感器；將標定裝置安裝在兩個側(cè)導(dǎo)板中間輥道的定位孔；拉出標定裝置兩側(cè)的伸縮桿，使伸縮桿頂住兩個側(cè)導(dǎo)板；查看伸縮桿長度并將測得的數(shù)據(jù)送入PLC控制器。本發(fā)明能夠降低卷取側(cè)導(dǎo)板標定的時間，確保卷取質(zhì)量。
文檔編號B21C51/00GK102921769SQ20121039804
公開日2013年2月13日 申請日期2012年10月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月18日
發(fā)明者陳國強, 孫順富, 郭德強, 郭開 申請人:寧波鋼鐵有限公司